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单晶铜及铜合金上海徐吉电气
单晶铜可以说是无氧铜线的升级换代产品,已成为信息和电力电子器件的基础材料之一,由于它具有频率响应特性好、导电率高、质地致密和塑性变形能力强等优良特性,已广泛应用于高保真的音响线缆、信息传输线缆、半导体封装键合线、高品质电讯接插件、精密电子器件、集成电路基板、IC卡基带、大功率计算机铜芯片等。
1、单晶铜的特性
l 消除了晶界对电信号的影响,可高保真传输和还原音频、视频和数字信号;
l 良好的加工性能,可防止微细丝(<Φ0.05㎜)加工时沿晶界的断裂,可减少断线率;
l 抗氧化、耐腐蚀性由于普通铜;
l 电导率比普通铜材高1-3%IACS。
1、 主要技术指标
l 连铸铜杆的金相组织为3个晶粒及以下,单个晶粒占75%以上;
l 铜单晶与多晶铸杆比,抗拉强度降低10-20%,延伸率增加50-80%,断面收缩率增加200-300%;
l 氧含量小于5ppm;
l 氢含量小于1ppm;
l 密度不小于8.92 g/cm3;
l 纯度:4N及以上;
由于单晶铜没有阻碍位错滑移的晶界,变形冷作硬化很快回复,从而成为生产超微细线的理想原料。Φ8㎜单晶铜杆,不经中间退火,可直接拉至Φ0.1㎜,经退火后可拉出Φ0.02超微细线。
单晶铜及铜合金
1.单晶铜合金
1. 单晶Cu-Sn合金。热型连铸技术制备的Cu-Sn线杆与普通铸造相比具有更好的表面质量,特别是其优异的塑性,有利于冷变形加工成型。通过冷变形过程中热处理工艺,可以在较低的冷变形率获得较高的强度和导电率,并且具有良好的耐软化性能。
2. 单晶Cu-Cr合金。采用定向凝固连铸技术使铜导体内部组织中的强化相Cr相以纤维状或链状沿导线方向有序排列在铜基体上形成自生复合组织,既保持了铜基体相的导电基本特性,又获得了强化相Cr相的强化作用,从而具有高强度与高导电兼顾的优异特性。
2. 单晶记忆合金
形状记忆材料是20世纪70年代发展的一种功能材料,目前其已经广泛应用于航天、航空、电子、机械、能源、医学、机器人、农业以至日常用品。在形状记忆合金,目前研究深入,应用广泛的是Ti-Ni形状记忆合金。然而,由于其价格非常昂贵,因此限制了其进一步的应用。因此,人们开始更多的关注价格相对比较低廉的铜基形状记忆合金。
一、接触线(又称电机车架空线、龙门吊电车线):
1、电车线铜接触线(又称双沟铜线,裸铜线):CT系列(CT85、CT110、CT120、CT150、CT185、CT200、CT220、CT250)。采用无氧铜生产,具有高导电率、高强度的特性。
2、铜合金接触线:铜银合金CTAH系列(CTAH85,CTAH110,CTAH120,CTAH150,CTAH185),
铜镁合金CTMH系列(CTMH110,CTMH120,CTMH150);
3、内包式钢铝复合电车线: GLCN系列(GLCN195,GLCN250); 4、外露式钢铝复合电车线: CGLW系列(CGLW100,CGLW173,CGLW215);
5、钢芯铝合金复合电车线: CGLHD系列(CGLHD195,CGLHD260,CGLHJ260);
6、铝合金电车线:CLHA系列(CLHA 130, CLHA 170, CLHA 200);
7、电车铜滑线:Ф6mm------Ф30mm;
8、双沟铜滑线:35mm2------185mm;
9.安全滑触线
二、吊线金具(又称吊线紧具、吊线器):
1、集电器总成(受电器),集电头,碳滑块,接线铜梗,电车线铜铝过渡(SLT-1,SLT-2),碟式铜馈电线夹;
2、链式悬吊总成,硬性悬吊总成,装甲吊线器,曲线吊线器(-001),酚醛吊线器(AK-1);
3、吊线瓷瓶(CD-1,-1),硬性瓷瓶(-02),电车线针式瓷瓶(P-6-10-15),链悬瓷瓶,硬性夹板(120mm,150mm,300mm),牵线器(XK-1),吊线板;
4、 单线夹(DXK-1,DXT-1),双线夹(DXK-2,BXT-2),并接线夹(BJK-1,BJK-2,BJK-1,BJT-2,BJKT- 1),卡环线夹(KH-1),铝馈线夹(KDL-1),铜馈线夹(KDT-1),搭接线夹(DA-1),终端线夹(ZD-1-2-3),吊弦线夹(DJ- 1),压线管单线夹,压线板单线夹,链悬线夹,钢绳卡子(12mm-15mm);
5、分区开关(HHP1-200,HHP1-200-600),电车线分区绝缘器(F-1,F-2),绝缘子(J-1,J-2,J-4.5),绝缘道夹板,终端调节钩(TJ-12,TJ-16),横吊线钩,单弦壁,双弦壁。
单晶铜及铜合金上海徐吉电气
简要说明:
单晶铜被广泛应用于基质金属,合金薄膜材料和生物材料。
详细介绍
金属Cu单晶
主要性能参数 | |
分子式 | Cu |
晶系 | 面心立方晶格,立方晶系 |
晶胞常数 | a=3.607Å |
密度 | Dx=8.989(g/cm3);Dm=8.95(g/cm3) |
熔点 | 1083℃ |
生长方法 | 坩埚下降法(布里奇曼法) |
纯度 | > 4N |
常规晶向 | <100>;<110>;<111>. |
晶向公差 | ±0.5° |
常规尺寸及公差 | 10×3,10×5,10×10,15×15,20×15,20×20,或者根据客户的要求 |
常规厚度及公差 | 0.5mm,1.0mm |
抛光 | 单面或双面 |
表面粗糙度 | Ra<5 nm(5×5μm) |
包装 | 100级洁净袋,1000级超净室,易氧化,真空防潮保存 |
1、产品执行标准:TB/T 2809-2017
2、产品结构图
截面形状及合金识别沟槽配置
A-截面直径(高度);B-截面宽度;C-头部宽度;D-(沟)槽底间距;
E- (沟)槽尖间距;K-头部高度;R-圆角半径;G-下斜角;H-上斜角;
注:铜接触线(CT型)不做识别沟槽
3、产品规格、尺寸、角度
接触线的规格、尺寸、角度应符合表1的规定。
表1 规格、尺寸、角度
规格标称截面
mm2 计算截面积
mm2 尺寸及公差 角度及偏差
A B C D E K R G H
±1o
120 121 12.90±0.13 12.90±0.26 9.76±0.20 7.24 +0.29
-0.14 6.80 4.35 0.40 27o 51o
150 151 14.40±0.14 14.40±0.29 9.71±0.19 7.24 +0.29
-0.14 6.80 4.00 0.40 27o 51o
实际面积允许偏差为计算截面积的±2%。
4、常规机电性能
接触线的常规机电性能应符合表2的规定。
表2 常规机电性能
种类 抗拉强度
Mpa 软化率 伸长率
(未软化) 反复弯曲 扭转圈数(至断开) 卷绕
圈数 导电率(20℃)%
IACS 电阻率
Ω·mm2/m 电阻温度系数
开裂 断开
CT ≥360 — ≥3.0% ≥4 ≥6 ≥5 ≥3 ≥97 ≤0.01777 0.00380
CTA ≥370 ≥90% ≥3.0% ≥4 ≥6 ≥5 ≥3 ≥97 ≤0.01777 0.00380
CTS ≥380 ≥90% ≥3.0% ≥4 ≥6 ≥5 ≥3 ≥93 ≤0.01854 0.00320
CTSM ≥430 ≥90% ≥3.0% ≥4 ≥6 ≥5 ≥3 ≥80 ≤0.02155 0.00320
CTM 0.00310
CTSH ≥500 ≥90% ≥3.0% ≥4 ≥6 ≥5 ≥3 ≥68 ≤0.02535 0.00320
CTMM 0.00270
CTMH ≥530 ≥90% ≥3.0% ≥4 ≥6 ≥5 ≥3 ≥65 ≤0.02653 0.00270
CTCZ ≥560 ≥95% ≥3.0% ≥4 ≥6 ≥5 ≥3 ≥75 ≤0.02299 0.00320
表中抗拉强度均为150 mm2截面时的规格,120 mm2截面抗拉强度增加2%;
接触线小拉断力=抗拉强度×计算截面积的98%;
单位质量=密度×计算截面积,铜、铜银合金、铜镁合金密度为8.89g/cm3,铜锡合金、铜铬锆合金密度为8.92 g/cm3。