智能电动螺丝刀技术参数

无刷伺服电动螺丝刀可实现拧紧装配过程的自由编程。在性能参数范围内，能够根据不同的拧紧工艺要求，自由设定和调节扭矩、转速、等待时间和旋转方向实现精准的紧固。

 无刷伺服电动螺丝刀基于伺服控制技术，能确保数百万次拧紧装配的扭矩精准度控制在标准偏差±3%。

 通过内置的扭矩传感器和角度传感器可以实现无刷伺服电动螺丝刀在各个拧紧过程中的精确控制，并实时记录所有重要的拧紧过程参数。

 正常工作状态下，无刷伺服电动螺丝刀能够实现Cmk>1.67(扭矩设定公差+10%)符合1S05393以及6$igma原则。1.67的Cmk值意味着每百万颗螺丝仅有0.6次的失误率，即合格率高达99.99994%。

 内置电流和角度测量可以实现对无刷伺服电动螺丝刀在各个拧紧过程中的精确控制和监测，实现记录所有重要的拧紧过程参数，并确保最高精度。

 采用伺服电机配合控制器，确保拧紧工业的灵活性和过程可靠性。

智能电动螺丝刀应用：

动车电子设备组装

项目特点: 无刷智能伺服电机,使用寿命长,无噪音、无干扰。扭矩和转速可自由设定调节,扭矩精准控制+3%配合智能伺服控制器，记录所有重要的拧紧过程参数。

军工电子设备组装

项目特点: 采用伺服电机，可以实现自由编程、扭力可调书其性能满足军工领域中的高效性、精确性以及便捷性的特点，大大提高了工作效率，降低了生产成本

新能源自动化

项目特点: 工业数字化控制扭矩、转速,全面提升新能源自动化的装配效率和生产质量，推动新能源发展。

电动助力车组装

项目特点: 可根据自由设定的扭矩值进行自动控制，使每个螺丝的紧固力度保持一致。这种精确性的控制可以有效避免因紧固不力或过度而产生的质量问题等