NMP 剥离液溶剂回收装置是用于回收 NMP（N-甲基吡咯烷酮）溶剂的设备。NMP 被广泛应用于锂离子电池生产等领域，在相关生产工序中会以废气形式排出，若直接排放不仅会造成环境污染，还会导致资源浪费，因此需要对其进行回收处理。
这类装置通常包含以下主要部件和工作原理：
进气口：含有 NMP 的气液混合流体由此进入装置。
表冷器：可对流体进行冷凝雾化，有些装置会采用两级甚至更多级的表冷器来增强冷凝效果。
集液槽：用于收集冷凝后的 NMP 液体。
丝网 除雾器：进一步拦截流体中的 NMP，使其滴落并被收集。
扰流机构：位于表冷器与丝网除雾器之间，用于扰动经过冷凝雾化后的流体。其具体形式可能包括喷头、输送管道以及动力元件等。例如，喷头方向朝向进气口，输送管道与喷头连接，动力元件（如压缩气体产生装置或回流液压泵）为输送气体或部分回收液提供动力。通过扰流机构的扰动，可促使 NMP 流体中雾状液滴相互合并，使液滴体积变大、重量增加，更利于直接掉落回收，同时也使未直接掉落的较大液滴在后续的丝网除雾器中更容易被吸收滴落，从而解决除雾效果不理想的问题。喷头可采用螺旋喷头，增强扰动效果。
出气口：经过处理后的气体由此排出。
NMP 剥离液溶剂回收装置的优点包括：
资源回收：有效回收 NMP 溶剂，减少资源浪费。
降低成本：降低对新 NMP 溶剂的采购需求，节省成本。
环境保护：避免 NMP 直接排放造成的环境污染。
