防爆等级EXDIIBT4与EXDIICT4有啥区别？

根据可能引爆的zui小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区采用的电工委员会(IEC)标准将爆炸性气体分为四个危险等级:

温度组别

级别T1 T2 T3 T4 T5T6Ⅱ A甲烷、甲苯、甲酯、乙烷、丙烷、丙酮、丙烯酸、苯、苯乙烯、一氧化碳、醋酸乙酯、醋酸、氯苯、醋酸甲酯、氨甲醇、乙醇、乙苯、丙醇、丙烯、丁醇、丁烷、醋酸丁酯 、醋酸戊酯、环戊烷、戊烷、戊醇、己烷、己醇、庚烷、辛烷、环乙醇、松节油、石脑油、石油（包括汽油）、燃料油、戊醇四氯乙醛、*胺

0000Ⅱ B丙烯酯、二甲醚、市用煤气丁二烯、环氧丙烷、乙烯二甲醚、0000、碳化氢0000、二0000

Ⅱ C氢、水煤气乙炔

二硫化碳硝酸乙酯

　美国和加拿大首先将散布在空气中的爆炸性物体分成：

　　三个CLASS(类别)：CLASSⅠ气体和蒸气；CLASS Ⅱ尘埃；CLASS Ⅲ纤维。

　　然后再将气体和尘埃分成 Group(组)：

　　组名 代表性气体或尘埃

　　A 乙炔

　　B 氢气

　　C 乙烯

　　D 丙烷

　　E 金属尘埃

　　F 煤炭尘埃

　　G 谷物尘埃

　　2、温度组别（T组）

　　这是与气体点燃温度有关的电气设备（假定环境温度为40℃时）的zui高表面温度，点燃能量与点燃温度无关。在标准BS5345*部分中列出了所有可燃性气体和其组别。

zui高表面温度（℃） 温度组别 常见爆炸性气体

IEC79-8 GB3836-1

450℃ T1 T1 氢气、丙烯腈等46 种300℃ T2 T2 乙炔、乙烯等47 种200℃ T3 T3 汽油、丁烯醛等36 种135℃ T4 T4 乙醛、四氟乙烯等6 种100℃ T5 T5 二硫化碳85℃ T6 T6 硝酸乙酯和0000　3、防爆标志

　　IEC 防爆等级标准格式:Ex(ia)ⅡC T4

E：按CENELEC标志认可 Ex：防爆公用标志 ia：防爆型式（本质安全） Ⅱ：设备组别 C：气体组别 T4：温度组别

编辑本段防爆标准及选型

1、各种防爆型式的对应标准  

防爆型式 在英国允许

使用的场所 中国标准

GB3836 防爆型式

符 号 IEC标准

79- CENELEC标准

EN50 增安型 1或2 3 e 7 019 本质安全型 0，1或2 4 ia或ib11 020（设备） 隔爆型 d 2 d 1 018 特殊型 s 无 s 无 无 　2、气体爆炸危险场所用电气设备防爆类型选型表

爆炸危险区域 适用的防护型式

电气设备类型 符 号 0区 1、本质安全型（ia级） ia

2、其他特别为0区设计的电气设备（特殊型） s

1区 1、适用于0区的防护类型

2、隔爆型 d 3、增安型 e 4、本质安全型 ib 5、充油型 o 6、正压型 p 7、充砂型 q 2区 1、适用于0区或1区的防护类型

2、无火花型 na,nl,ic　防爆方法对危险场所的适用性：

序号防爆型式代号国家标准防爆措施适用区域1隔爆型dGB3836.2隔离存在的点火源Zone1,Zone22增安型eGB3836.3设法防止产生点火源Zone1,Zone23本安型iaGB3836.4限制点火源的能量Zone0-24本安型ibGB3836.4Zone1,Zone25正压型px,py,pzGB3836.5危险物质与点火源隔开Zone1,Zone26充油型oGB3836.6Zone1,Zone27充砂型qGB3836.7Zone1,Zone28无火花型na,nl,nc,nr,nzGB3836.8设法防止产生点火源Zone29浇封型ma,mbGB3836.9Zone1,Zone210气密型hGB3836.10Zone1,Zone2

编辑本段外壳防护等级（IP）代码

　　（BS EN60529；1992）

　　作为应用于易爆危险区的仪表，对其外壳的保护等级亦应作出规定，赋予一定的代码，即IP等级号。

　　IEC144规定的壳体保护等级由一个对应其抗外界物体冲击与穿刺能力及防水能力的代码表示。例如：本安型仪表测量电路板不应从其壳体中取出，否则会违反IP40所提出的zui低要求。保护等级由两位数字组成，在其前加上IP字样。

　　*位特征数字防止固定导体异物进入

0 无防护 1 固定异物直径大于50mm 2 固定异物直径大于12mm 3 固定异物直径大于2.5mm 4 固定异物直径大于1.0mm 5 防尘 6 尘密 　第二位特征数字防止进水造成有害影响

0 无防护 1 垂直滴水 2 倾角75-90°滴水 3 淋水 4 溅水 5 喷水 6 猛烈喷水 7 短时间侵水 8 连续侵水 　另注：

　　IP1 2

　　*位数字 第二位数字

　　抗外界物体冲刺能力 防水能力

　　0无抗冲穿能力 0无防水穿能力

　　1外界物体尺寸大于50mm（特大） 1水自落下滴

　　2外界物体尺寸大于120mm（中） 2水滴入角度为-15°

　　3外界物体尺寸大于2.5mm（小） 3水以60°角度喷射

　　4颗粒状外界物体，粒度大于1mm 4从各方面喷射

　　5危险性尘埃 5 50升/分的水束

　　6穿透性尘埃（仅适用于特殊壳体） 6 100升/分的水束

　　7以1米/分的速度浸入水中

　　8以预先商定的方式浸入水中

编辑本段几种常见物质的爆炸特性

　　名称 燃点（°C） 温度等级 爆炸等级组号 名称 燃点（°C）温度等级 爆炸等级组号

　　丙酮 540 T1 IIA 乙炔 305 T2 IIC

　　醋酸酐 330 T2 IIA 苯 555 T1 IIA

　　丁烷 365 T2 IIA n-丁醇 340 T2 IIA

　　苯氯酸 590 T1 IIA 乙醇 425 T2 IIA

　　乙醋酸 460 T1 IIA 甲醇 455 T1 IIA

　　硝基苯 430 T1 IIA n-戊烷 285 T3 IIA

　　丙烷 470 T1 IIA 甲苯 535 T1 IIA

　　氢气 560 T1 IIC 硫化氢 270 T3 IIB

　　二硫化碳 102 T5 IIC

编辑本段本安型传感电路的供电限制

　　供电限制主要体现在以下三个方面： 1、将动力电与电子元件隔离。

　　2、采取措施杜绝外界干扰电磁场通过继电或电流输出端偶合至电子元件中。

　　3、限制传感电路的工作电源及电压

　　本安型电路可分为两类：ia及ib。Ib本安电路必须保证正常工作状态下以及系统中存在一起故障时，电路元件不发生燃爆。Ia本安电路则要求正常工作状况下及存在两起故障时，元器件不发生燃爆。

防爆等级：EXdIIBT4 IP68这是什么意思？

ip68是外壳防护等级。*位数字代表防尘，第二位数字代表防水。需要IP防护等级试验及认证可我。隔爆型防爆灯，T4代表的是表面工作的zui高温度，IP为防护等级，就是防尘防水的等级，68已经是zui高等级了

防爆等级ExibⅡBT4是什么意思？

Ex是防爆电气产品的标志，

ib是可以应用于一区二区的本质安全型电气产品，

ⅡB是可以应用于ⅡB类气体与空气形成的爆炸性混合物环境中，防爆等级划分，主要分为I类（矿用）、II类（厂用）。其中II类又分为：IIA、IIB、IIC（安全级别：A<B<C)

T是温度组别,T4是指设备表面温度不超过135度,T6安全级别zui高,也就是设备表面温度越低越好。

综合来说就是本防爆产品为可用于ⅡB类气体的一区二区，设备表面温度不超过135度的本质安全型防爆电气产品。

防爆等级

可能发生爆炸的环境。（如：可燃性气体，粉尘环境，炼油、石化厂，加油站、加气站等） ， 爆炸性气体环境 大气条件下，气体、蒸汽或雾状的可燃物质与空气构成的混合物，在该混合物中点燃后，燃烧将传遍整个未燃混合物的环境。（如：CH4,C2H2,C2H4,NH3,CO,C2H5OH等防爆电气设备）

防爆等级说法

防爆设备定义：在规定条件下不会引起周围爆炸性环境点燃的电气设备。

分为两类

Ⅰ类：煤矿井下电气设备；

Ⅱ类：除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。

Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件；ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。

说明：ⅡC标志是较高的防爆等级，但并不表示该设备性能。

zui高表面温度：电气设备在规定范围内的zui不利运行条件下工作时，可能引起周围爆炸性环境点燃的电气设备任何部件所达到的zui高温度。zui高表面温度应低于可燃温度。

例如：防爆传感器环境的爆炸性气体的点燃温度为100℃，那么传感器在zui恶劣的工作状态下，其任何部件的zui高表面温度应低于100℃。

温度组别

爆炸性环境用电气设备按其zui高表面温度划分为T1-T6组别

防爆形式

1.本安型 “i”（本质安全型电气设备及其关联设备） 本质安全电路:

在规定的试验条件下，正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸性气体或蒸汽的电路。

本质安全型电气设备：全部电路为本质安全的电气设备。

本安型设备和关联设备的本质安全部分分为ia和ib：

¨ ia：正常工作 + 一个故障 + 任意组合的两个故障均不能引起点燃的电气设备。

¨ ib：正常工作 + 一个故障条件下不能引起点燃的本质安全型电气设备。

由此可见ia等级高于ib等级

关联设备：装有本质安全电路和非本质安全电路，且结构是非本质安全电路不能对本质安全电路产生不利影响的电器设备。

2. 隔爆型 “d” 具有隔爆外壳的电气设备。

它能承受已进入外壳内部的可燃性混合物内部爆炸而不受损坏，并且通过外壳上的任何接合面或孔不会引燃由一种或多种气体或蒸汽所形成的外部爆炸性环境的电气设备外壳。

3．增安型 e

4．充油型 o

5．充砂型 q

6．浇封型 m

7．复合型

4防爆概念

爆炸*条件

点燃源：在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。

客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。

易爆物质：很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。

氧气：空气中的氧气是无处不在的。

（1）爆炸性物质（flammable air flammable dust）：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。）

（2）空气或氧气（air or oxygen）。

（3）点燃源（source of ignition）：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。

防爆

防止爆炸的产生必从三个必要条件来考虑，限制了其中的一个必要条件，就限制了爆炸的产生。

在工业过程中，通常从下述三个方面着手对易燃易爆场合进行处理：

（1）预防或zui大限度地降低易燃物质泄漏的可能性；

（2）不用或尽量少用易产生电火花的电器元件；

（3）采取充氮气之类的方法维持惰性状态。

区域分类

危险场所区域的含义

是对该地区实际存在危险可能性的量度，由此规定其可适用的防爆型式。

1、电工委员会/欧洲电工委员会划分的危险区域的等级分类

0区（Zone 0）：易爆气体始终或长时间存在；连续地存在危险性大于1000小时/每年的区域；

1区（Zone 1）：易燃气体在仪表的正当工作过程中有可能发生或存在；断续地存在危险性10~1000小时/每年的区域；

2区（Zone 2）：一般情形下，不存在易燃气体且即使偶尔发生，其存在时间亦很短；事故状态下存在的危险性0.1~10小时/每年的区域；

中国划分的有效区域和以上相同。

防爆等级 防爆标志 本安防爆 隔离防爆

防爆标志为ExdⅠ，   适合于具有甲烷爆炸性危险气体的煤矿井下。

防爆标志为ExdⅡBT4，适合于工厂A、B级，温度组别为T1～T4的气体爆炸性环境用。

防爆标志为ExdⅡCT4，适合于工厂dⅡC级，温度组别为T1～T4的氢气和乙炔气体爆炸性环境用。

防爆标志为DIPA21 T4 适合于温度组别为T1～T4的可燃性粉尘环境的21区、22区使用。

iaⅡBT4表示本安防爆，适用于ⅡB组气体类别，表面温度不超过160度；

ExdⅡCT4，代表隔爆型，适用于ⅡC组气体类别，表面温度不超过160度；

本安防爆的需要过安全栅，隔爆信号不用