中国材料试验机的现状
　　我国计量、质检检测事业的历史悠久，但试验机制造行业在旧中国是空白，中华人民共和国成立后，党和政府十分重视计量检测技术的发展，采取了许多重要措施来发展仪器仪表工业。经过五十多年的努力，我国材料试验机的制造，从无到有、从小到大，从单参数到多参数，从静态到动态，逐步发展成初具规模，具有能生产静负荷试验机（如拉、压试验机、扭转试验机、松弛试验机、持久强渡试验机、蠕变试验机、复合应力试验机等）和动负荷试验机（如冲击试验机和疲劳试验机等）的能力，有效地促进了国民经济建设和国防建设的发展。二十世纪九十年代初，我国实行了市场经济，众多民营企业应运而生。试验机制造行业也和其它行业一样，民营企业登上了试验机行业的舞台。近几年，随着国内试验机民营企业的不断做强做大，国有企业的改制，中国的试验机行业由原来以国有企业为主逐步演变为以民营企业唱主角的时代。
　　1、机械方面：试验机在我国经历半个世纪的发展，在机械结构方面没有太大变化，只是有些小的改进。从产品外观来看，国内产品与国外产品相比差距较大。
　　国外产品无论从造型、表面处理等方面，进口设备和国产设备很容易就能分辨出来。从观感、手感、质感等方面，制造工艺非常精良。国内厂家生产的试验机，都显粗糙。所以国内的厂家想在这方面赶上国外试验机厂家，还需进一步努力。
　　2、材料试验机夹具方面
　　（1）材料试验机的发展方向是由制样检测向制品（即成品、半成品）检测方向发展，这就要求与之相适应的夹具由原来用于标准试样试验的夹具向用于成品检测的夹具发展。
　　（2）夹具的使用向率、低劳动强度的方向发展。过去的夹具一般采用机械锁紧，费时费力，劳动强度大，效率低。随着工作环境的改善，及大批量试验（生产流水线随机抽检的）需要，夹具的夹紧方式由原来的机械夹紧向气压夹紧、液压夹紧等方向发展。
　　（3）全自动夹具：从试样尺寸测量到装夹，再到开始试验，zui后出测试报告一次完成。此类夹具仅适用于大批量的相同试样或成品的测试和检验。