胶体电池内部结构，胶体电池与常规铅酸电池的区别不仅仅在于电液改为胶凝状。例如非凝固态的水性胶体，从电化学分类结构和特性看同属胶体电池。又如在板栅中结附高分子材料，俗称陶瓷板栅，亦可视作胶体电池的应用特色。已有实验室在极板配方中添加一种靶向偶联剂，大大提高了极板活性物质的反应利用率，据非公开资料表明可达到的重量比能量水平，这些都是现阶段工业实践及有待工业化的胶体电池的应用范例。

　　水性胶非学科规范术语，是为了区别凝固态胶体的一种名称。

　　对胶体的理解，学术分类与习俗理解有很大不同。习俗多认为常温下物理状态呈胶凝态的物质叫胶体，而在化学结构分类中，定义为分散相基础结构在1-100纳米范围内的物质。

　　决定电化学特性的是胶体粒径及其表面活性剂。

　　胶体电池在物理上几沉几浮，与胶体的材料发展和技术成熟程度有关。近三两年，虽然已研发出纳米级溶胶，对表面活性剂的电化学应用也有了更多的生产实践，但对于厂商而言，很难在短期内选型出适用的凝胶态胶体。

　　水性胶设计为一种酸电池向胶体电池发展的一种中间产品，特点为：取消物理胶凝骨架，保留功能高分子基团特征及表面活性剂，纯液状，使用时视作一种硫酸添加剂，适用于制作所有的铅蓄电池。

　　优点：不会产生胶体电池常见的工业问题，制造工艺与酸电池*一样，使用后增加容量5-15%，延长电池寿命50-*，抗极板硫酸盐化能力强，硫酸改性后对板栅腐蚀力要小得多。价格也较常规胶体便宜。

　　使用水性胶添加剂后，硫酸中无需再添加硫酸钠、磷酸等。标准添加量：体积比8%。

　　胶体电池的特点

　　从***初理解的电解质胶凝，进一步发展至电解质基础结构的电化学特性研究，以及在板栅和活性物质中的应用推广。

　　胶体蓄电池***重要的特点有以下几点：

　　①：胶体蓄电池的内部主要是多孔网状结构，存在大量微小缝隙，能使电池正极产生的氧顺利的迁移到负极极板上，便于负极吸收化合;

　　②：胶体蓄电池所带酸量较大，所以其容量与AGM蓄电池基本*;

　　③：胶体蓄电池的内阻较大，一般不具备较好的大电流放电特性;

　　④：热量易扩散，不易升温，热失控几率很小;