一、推板炉是一种传统的热能装置，主要用于燃烧固体燃料，如木材、煤炭等。它的工作原理基于热对流和热辐射。以下是推板炉的工作原理：
1. 燃料进炉：将燃料(如木柴、煤炭等)从炉门进入炉膛。在炉膛内，燃料会逐渐燃烧。
2. 燃烧：燃料在炉膛内燃烧时，释放出热量。这些热量主要以辐射和对流的形式传递给周围的物体。
3. 蓄热与传递：炉壁和推板中的材料能够吸收和储存部分热量。当炉内温度升高时，这些材料会逐渐变热。它们会把储存的热量通过辐射和对流的方式传递给周围的物体。
4. 炉排排烟：炉排位于炉膛底部，可以使灰烬和未燃烧的燃料穿过炉排排出，同时排出烟气。
总体来说，推板炉是利用燃料燃烧产生的热能，通过传热的方式对周围的物体进行加热。由于推板炉的简单结构和稳定性，它在许多发展中国家仍然被广泛使用。
二、 电窑技术性能
| 工作室尺寸 | 16000长/260宽/280高/ (含推板厚) |
| 推板尺寸 | 240L/240W/45H/mm，材料：特级刚玉莫来石DLMG85 |
| 额定功率 | 约160KW |
| 额定温度 | 1650℃ |
| 电源电压 | 三相380V |
| 控温点数 | 6点 |
| 仪表控温精度 | ±1℃（稳态后）。 |
| 恒温区截面内温度均匀性 | ≤±7℃。炉侧壁表面温升：≤60℃ |
| 主推推进速度 | 250-950mm/h（无级连续可调） |
| 主推进机推力 | 5T |
| 电窑最大实体尺寸 | 约19000L/1800W/1700H/mm |
炉膛及保温组成，炉膛砖采用特级刚玉莫来石(高温区)、重质高铝(低温区)+2层高强抗剥落氧化铝空心球制品+轻质绝热砖+纤维；全窑滑道采用上海二耐致密烧结氧化铝99刚玉高温抗磨材料(年磨损量小于3mm)，塞砖材料、塞砖座材料：高强抗剥落氧化铝空心球制品。炉顶的保温及塞砖技术采用优化设计，以提高高温辐射保温性能，炉膛砖全部采用接榫结构，该结构同时保证了电窑长期运行耐火结构尺寸稳定性。
炉体钢结构，炉子主体框架采用国标8#槽钢焊制，炉壳采用型钢、钢板焊接，每节炉壳分段。便于制造、运输、安装 。电窑侧部采用冷轧装饰罩板，表面静电喷塑，电窑美观、大方、整洁。炉壳钢结构设计过程中禁止出现炉壳分段接口在某一个温区内导致温区跨段，同时必须保证加热碳棒和钼棒与炉壳钢结构之间间距大于20mm。
