电动液压制件成型脱模机

电动液压制件成型脱模机

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2016-11-07 23:49:07
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沧州华韵实验仪器有限公司

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产品简介

电动液压制件成型脱模机采用液压驱动进行,运行过程平稳,安全可靠,上升速度控制范围大,下降速度快,与机械式脱模器相比有功率大,效率高,噪音低,使用寿命长等优点,尤其可满足水泥混合料等高强度试件的脱模要求。

详细介绍

电动液压制件成型脱模机,电动液压制件脱模器(荣达路桥   )采用液压驱动进行,运行过程平稳,安全可靠,上升速度控制范围大,下降速度快,与机械式脱模器相比有功率大,效率高,噪音低,使用寿命长等优点,尤其可满足水泥混合料等高强度试件的脱模要求。
【产品名称】多功能电动液压制件脱模机
【产品型号】:TLD-YZD1000
【使用范围】:一次完成路面材料一土,稳定土二灰碎石制件成型、脱模;与马歇尔击实仪配套使用,完成沥青混合料击实后脱模。满足交通部JTG E40-2007《公路土工试验规程》。
【技术参数】
1、 大制件力:1000KN
2、 大脱模力:300KN
3、可脱式样尺寸:¢50 ¢100 ¢101.6 ¢150 ¢152mm
4、大行程:150mm
5、升降速率:80mm/min
6、大脱模距离:300mm
7、脱模速度:200mm/min
8、电机功率:380V/0.75KW
9、可显示系统压力,具有超载自动卸荷功能。

电动液压制件成型脱模机,电动液压制件脱模器主要结构与工作原理
本机主要机架,液压系统,压力表及电气系统等组成
1、机架部分
主要由横梁,立柱,托盘、油缸、底座等组成, 横梁可安装脱模附件,用于Φ101.6mm、Φ100mm、Φ50mm的试模脱模用,油缸柱塞中心可安装Φ 45mm的长短杆,拖盘是用于脱模时模筒的定位及 支撑
2、液压系统
由液压泵、送油阀、回油阀和油箱、滤油器及油 管、接头组成。液压泵为轴向柱塞高压泵,流量为0.125Mm/min 额定压力40MPa,由0.75KW三相电机直接驱动, 固定在底座上。回油阀与送油阀分别装在前面板的左右侧,均由 手轮操作,右侧送油阀能调节活塞上升速度,左 侧回油阀用于油缸下降回油,送油阀上设有安全阀,过载时可溢流起安全作用。
3、压力表
本机压力表为1.5级精度,耐震压力表,用于测量缸内工作压力,液压电动脱模器厂家推荐使用时应注意压力值严禁超过 40MPa以防损坏机件
4、电气系统
由电动机,启动按钮,停止按钮,熔断器,继电 器等组成
特点
1、本机采用液压驱动进行,运行过程平稳,安全可靠,上升速度控制范围大,下降速度快,与机械式脱模器相比有功率大,效率高,噪音低,使用寿命长等优点,尤其可满足水泥混合料等高强度试件的脱模要求。
,电动液压制件脱模器使用方法
1、使用前先向油箱内加注6L液,检查各 油管接头和紧固件是否松动,如有松动则拧紧即 可,以防漏油,影响使用,检查电气系统接地,熔丝是否有效
2、操作程序、脱模方法
开始时,将左侧回油阀旋打开位置,右侧送油 阀旋慢速位置,然后按面板上启动按钮,接通 电源,油泵开始工作,顺时针旋转回油阀,再徐徐打开送油阀,使活塞上升一段距离,观察有无 卡滞现象,如有,则停机检查,排除,如无异常 反应使活塞上升到极限回油,以排尽系统内的空气,观察左侧油缸回油管内无气泡就可正常工作 。

DZY-Ⅱ<br>多功能电动击实仪 DZY-Ⅱ
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