DYE-2000S型恒应力混凝土压力试验机是用于测定砖、石、砼等建筑材料的抗压强度。主要用于混凝土、水泥制品、空心砖、耐火材料、工程材料、石料、橡胶支座等建筑材料的抗压强度试验，可储存、查阅和打印试验结果。是公路、铁路、桥梁、建筑、建材、大专院校等行业试验室的*设备。
 

本机为电动液压加荷、传感器测力、电脑操作、打印机打印力值数据、并换算抗压强度。本试验机符合家标准《普通混凝土力学性能实验方法标准》，应手动控制加载速度，并具有加荷速度指示装置、峰值保持、过载保护功能，是建筑、建材、公路桥梁等工程单位*的试验检测设备。

混凝土压力机主要技术参数：

1、大载荷：                   2000kN

2、示值准确度：                 一级

3、小分辨值：                  0.1kN

4、承压板间大距离：            320mm

5、上下压力板规格：              250×220mm

6、活塞直径*大行程：           直径250×30mm

7、电机功率：                    0.75KW

8、输入电压：                    380V

9、外型尺寸：                    880×480×1400mm

10净重：                         850kg

混凝土压力机安装与调试
■本机应水平安装在稳固的基础上，水平度为0.2/1000。试验机离墙距离应不小于0.8m，周围应有足够的检验所需的活动范围和通道，四只地脚螺(M10*300)应采用二次灌浆以确保螺栓埋没位置准确。本机基础平面见安装基础图。
■本机应在周围无腐蚀性介质、无震动的环境条件下使用，电源电压的波动范围应不超过额定电压的±10%。本机电气应有接地安全防护装置。因使用液压油，周围应有安全防火措施。
机器稳固后，将测控系统稳妥安置于右侧箱体部的相应部位，然后分别接插好传感器和电线插座。

混凝土压力机使用与操作注意事项
■使用前应先检查油箱内的油液是否充足，可察看右侧面油标，如不足，则应打开后箱板向油箱内添加之，液面在油标处为宜。
■检查各油灌接头和紧固件是否松动，如有松动则拧紧之。检查防尘罩应完整无损。检查电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效。
■使用时，应先将回油阀打开，关闭回油阀，接通电源，按下启动按钮，油泵开始工作，然后关闭回油阀，徐徐打开送不油阀，活塞上升一段距离，有无卡住等现象。如有，则应卸荷、停机检查，并排除之。打开回油阀，活塞则下降到原位。
■将试件表面擦拭干净，检查外观有无明显缺陷，如有能影响试验数值者，须更换无损试件。
■按试件下压板定位线框放在下压板正中，并按试件大小，转动手轮和丝杠，调节上压板适当位置。
■接通测控系统电源(开关在测控箱背后)，按操作步骤进行清零以及时钟修改等各有关数据的输入。
■按下启动按钮，关闭回油阀，调控送油阀，按需要速率平稳进行加荷试验，及试件被压碎，负荷下降。随即打开回油阀，使油液迅速流回油箱。
■试验结束时，按面板上“打印”键。打印机即可打印输出该次的试验报告。
■操作时，下压板上升高度不得超过4cm(或立柱上标志线)，以免发生意外。
■操作中禁止手等人体任何部分置于上下压板之间，并注意试件在破碎时碎片崩出伤人。
■试后随即清除破碎试块，以待下次试验。当不再做试验时，要打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。

混凝土压力机保养与用油
■试验机内外应经常保持整洁，防止各部锈蚀。
■经常检查油液洁净与否。一般情况每周少需从放油口放出油箱内沉淀油一次，数量视油污程度而定，直到放出的油中无污物为止。经常使用者每月应拆下检查、清洗滤油器一次，如污垢堵塞严重或损坏，须更换滤油器。
■频繁使用时，每半年需换油一次。同时用煤油*清洗油箱、滤油器和滤油网等。并反复几次直到洗净为止，再用毛巾擦净箱底，然而再灌入洁净油液。如平时发现油液混浊严重不能再用时，应即更换。
■液压油规格，视试验室温不同而异，建议如下：
当室温低于20℃时，采用GB7631.1-87抗磨液压油L-HM46(其粘度相当于旧牌号30号)
当室温高于20℃时，采用GB7631.1-87抗磨液压油L-HM68(其粘度相当于旧牌号40号)
■不使用时应用塑料套机器罩好。