振动球磨仪

振动球磨仪

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2024-11-14 18:12:23
6860
属性:
产地类别:国产;出料粒度:0.01-0.5mm;出样粒度:5μm;价格区间:面议;进样粒度:10mm;样品适用:软性样品;仪器种类:球磨机;
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产品属性
产地类别
国产
出料粒度
0.01-0.5mm
出样粒度
5μm
价格区间
面议
进样粒度
10mm
样品适用
软性样品
仪器种类
球磨机
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北京格瑞德曼仪器设备有限公司

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产品简介

GT300振动球磨仪技术稳定,通用性更高,适用于国内的高强度、多频次使用。它可对小量、大批次样品,如植物、动物组织细胞以及对小量样品进行快速干磨、湿磨或者冷冻研磨。典型研磨时间为30秒,能同时处理2个或多个样品, 样品体积从0.2毫升直到50毫升,非常好地满足了高通量研磨的要求。

详细介绍

进样尺寸  <10毫米 研磨套件材质 硬质钢、不锈钢、碳化钨、玛瑙、氧化锆、特氟龙
出样尺寸  <5微米 研磨罐尺寸 0.2ml,1.2ml,1.5ml,2.0ml,5.0ml,50ml,及96孔深孔板
转速  180~1800转/分 额定功率 200瓦
时间范围  00:01~99:59(分/秒) 额定电压 220伏,50赫兹
样品处理量 0.2~20毫升 仪器尺寸 380*480*281毫米
工作模式 连续\间歇 包装尺寸 620*620*490毫米
仪器重量 34千克 微孔管处理数量 同时处理4*2,5*2,6*2,10*2,24*2,96*2个样品

GT300振动球磨仪
是一种化工机械,主要由机架、激振器、磨罐、电控系统、冷却系统、研磨介质等组成,通过对物料形成强力冲击破碎和研磨作用,将物料研磨到微米级的机械设备。广泛适用于陶瓷、非金属矿、颜料、电子、化工、冶金、建材、新型材料、食品和制药等领域。

GT300振动球磨仪

 

一、工作原理:
振动球磨仪在仅仅1—3分钟内即可快速、高效地粉碎多达2×96个样本。粉碎是通过将预处理的样品放入研磨容器内(如不锈钢罐或离心管/适配器),研磨罐或适配器在水平方向上进行圆弧式径向摆动,在高频摆动作用下,研磨罐内的小球高速撞击样品来完成的。当使用很多个小球时(如玻璃球),生物细胞就可以被破碎了,球与球之间的摩擦撞击作用可以有效导致细胞的破碎。

二、产品应用:
样品性质:硬性、软性、弹性及纤维性样品。

三、典型样品:
(1)植物的根、茎、叶、谷物、种子;
(2)人体及动物的组织、内脏、骨头、毛发;
(3)矿石、土壤、玻璃、陶瓷;
(4)橡胶、塑料制品、固废、电子废物;
(5)纸张、纺织品;化学品、药品、中药材、食品;

振动球磨仪样品

 

四、振动球磨仪特别应用领域推荐:
植物组织核酸提取、从培养的细胞中快速提取基因组DNA为PCR分析做准备、酵母的96孔高通量破碎、细菌细胞的裂解(嗜盐菌和杆菌)。

五、GT300振动球磨仪的技术特点:
(1)快速、高效的研磨,几秒钟内高效完成多种样品的研磨、混合,实现样品的均质化;
(2)隔音降噪设计,噪音低,运行平稳;
(3)间歇模式,适用于热敏性样品的研磨粉碎;
(4)多种材质和规格的配件可选,满足不同实验需求;
(5)液晶触摸屏操作方式,功能齐全,应用更广泛;
(6)干磨、湿磨、冷冻研磨均可;
(7)10组存储程序,方便同类样品的调用,研磨结果具有高度重复性;

振动球磨仪
使用注意事项表格:

步骤 操作内容 注意事项
1. 准备工作 1. 检查设备各部件是否完好 1. 确保设备安全可用
  2. 检查电气线路连接是否正常 2. 防止电气故障
  3. 清理球磨罐内壁,确保无杂质 3. 避免影响研磨效果
  4. 装入适量研磨介质(如钢球) 4. 根据物料特性选择合适的研磨介质
2. 样品处理 1. 根据要求预处理样品 1. 保证研磨效果
  2. 破碎初步减小颗粒大小 2. 减轻研磨负担
  3. 确定适宜的装料量 3. 避免过多或过少影响研磨效果
  4. 将样品与研磨介质一同放入球磨罐内 4. 均匀分布样品和研磨介质
3. 操作步骤 1. 将球磨罐平稳安装到振动球磨仪工作台上 1. 确保固定牢固
  2. 设定合理的振动频率和研磨时间 2. 根据物料特性设定参数
  3. 启动振动球磨仪 3. 观察设备运行情况
  4. 研磨过程中定期取样检测粒度分布情况 4. 监控研磨效果
4. 结束研磨与清理维护 1. 停止振动球磨仪运行 1. 先停机再断电
  2. 取出球磨罐并清理研磨后的物料 2. 避免物料残留
  3. 清洗球磨罐内部以备下次使用 3. 保持设备清洁
  4. 对振动球磨仪进行常规维护保养 4. 延长设备使用寿命
5. 注意事项 1. 操作时穿戴劳动防护用品 1. 确保人身安全
  2. 禁止将手或其他部位放入磨缸内 2. 避免意外伤害
  3. 清理和维护时确保设备已断电 3. 防止电气危险
  4. 定期检查设备各部件的磨损情况 4. 及时发现并解决问题


 

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