供应汽油动力钻孔取芯机
汽油动力钻孔取芯机该设备是根据交通部颁发的公路试验行业标准研制的,其结构性能*符合（公路土工试验规程）中击实（T0131-93）承载比实验（CBR）（T0134-93）回弹模量试验（T0135-93）中的击实试样制作要求,并具有轻型击实和重型击实两种功能。采用数字智能仪表进行控时,具有操作简单,使用方便等特点。本厂销售汽油动力钻孔取芯机
一,技术参数：
1.击实锤重：重型：4.5kg 轻型：2.5kg
2.落锤高度：重型：450mm 轻型：300mm
3.锤击次数：30次/分
4.电机功率：三相550W
二,安装与调试：
1.将本机放置在平整的水平面上。
2.将主机上伸出的导线接到控制器后面板的输出端。(10芯)
3.将电源线接到控制器后面板的输入端。(4芯)
4.将电源线插头插上电源上。
5.按下控制器上的置数/启动钮,使之处于置数状态。
6.拨动置数盘,使之为03。
7.按下电源开/关钮,电源接通。
8.按置数/启动钮,使之弹起,机器开始运转。
9.待自动停机后,若击实锤被提起,则接线正确,可正常工作；若击实锤落在试筒内,则电机是反转,应将电源插头的任意两根火线调换位置,再次试机,直到自动停机后击实锤处于提起位置
三,使用方法介绍：
1.首先检查三项电源线,并检查仪器电源开关及计数器各部位,拧紧试筒各部位螺丝,接通电源,按点动,看齿条运动方向,齿条往上走为正转,严禁反转。
2.检查击实锤是否在试筒底部,如击实锤不在底部,按点动,让击实锤落到试筒底部。否则击实锤提起后,落不下来。
3.检查击实锤与试筒壁的间隙（一般3-5mm）,不砸试筒壁为准。
4.设置所需击实次数（0-99随意设定）
5.按启动按钮,开始工作,面板上的数码显示随锤击次数增加而增加,到设定的所需数值而自动停止。（即一个操作程序完成）。
6.如果重重击实,可重重操作以上程序。
四,试验方法及步骤：将制备好的试样,分 3-5 次倒入筒内,每次将试样倒入筒中 后,整平表面并把样筒固定在机器上。
大试筒试样：
① 按三层法,每次 800~900g 试样(击实后的试样等于或略高于 筒的 1/3) ；按 5 层法时,每次约 400~500g(击实后的试样等于 或略高于筒的 1/5) 。
② 设备击实次数；
③ 拔下旋转插销；
④ 关好主机护罩；
⑤ 按一下移台按钮,此时移台指示灯亮,按下启动按钮,开始程 序击实
小试筒试样：
① 大筒按三层法时每层需试样 1700g 左右,五层法时每层需试样 900~1100g 左右
② 设定击实次数。
③ 插入旋转插销；
④ 关好主机护罩；
⑤ 按一下移台按钮,此时移台指示灯灭,按下启动按钮,开始击 实,此时机头不旋转,连续沿边缘击实。如击实途中需停止击 实或有其他不正常情况,按下暂停按钮,机器停止工作。
五,操作规程：
1.试验前,先接通电源,检查击实仪,确定仪器处于正常状态可以使用。
2.根据土样情况选择Φ100或Φ152击实筒和套环,更换相应击实底座（完成以上过程时,如击锤以高出支板,请将支板旋出,以防击锤落下,开机前再将支板旋回）。
3.将击实筒,护筒装好,按照规范要求把制备好的土样分层装入试筒,整平每层表面,并将跟踪板拉下放在被击样上。
4.调整计数器,一般在“非保”状态下工作,可自动计数,自动清零,循环工作,无需再预置。按“点动”（黄色）钮,仪器传动机构做暂时动作,击实锺提起,“点动”开关可做为观察旋转方向和向试筒内加土时使用。
5.按“启动”（绿色）按钮,击至定数后便可自动停机,击实过程中发现异常时可按下停止按钮开关。
6.*层击实完后,提起跟踪板,将试样层面“拉毛”,然后加第二份土样,重复上述方法进行其余各层的击实。
7.击实完毕后,将仪器复原,并关闭电源。将试筒,护筒,底座,跟踪板,击锤擦净。
8.定期给转动部分加润滑油,随时保持仪器清洁。本厂销售汽油动力钻孔取芯机,质量好,信用高
六,常见故障及排除方法：
故障现象
原因
排除方法
不启动
电磁不够
重复试按启动按钮
齿条上去后下不来
击实锤没在筒底
倒相线成反转即可下来,
下来后再恢复正转
齿条不往上走
倒转
倒相线成正转
电机转,齿盘不转齿条不往上走
螺栓掉或断
打开上盖,有一个用弹簧挂
着的M10螺栓拧紧即可
锤砸边不砸中心
齿爪挂不住齿轮
凸轮顶不上轴承
打开后盖,调节缩短拉杆,
使凸轮顶上后面轴承
锤砸中心不砸边
滑板两侧挂板太
紧,拉簧太松
调挂板使滑板滑动自如,调
紧滑板下面的拉簧