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一、勤卓品牌直冷直热机设备简介
1.1 技术指标
输入电源 | AC380V±5% ,50Hz±5% ,三相五线制 |
直冷工况 | 电池包进口温度在0℃~20℃可调,或过热度在0~10K可调 |
直热工况 | 直热进口温度为30~50℃,或过冷度在0~5℃可调 |
控压精度 | ±40kPa@低压,±80kPa@高压 |
控温精度 | ≤±2.5℃ |
压力指标 | 样品承压力范围5~20bar,样品进、出液口检测 |
制冷功率 | ≥4kW@25℃ |
制热功率 | ≥2kW@25℃ |
升降温速率 | ≥2℃/min |
流量指标 | 客户自备流量计 |
冷却方式 | 风冷 |
制冷剂 | R134a冷媒(兼容R1234yf冷媒) |
节流装置 | 设备自带电子膨胀阀节流装置(设备不带流量计)
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进、出口 | 默认进、出液口为空调纳子接头,1对4管路,仅支持单路独立运行,其中一路运行时,其他支路电磁阀自动关闭。 |
负载 | 液冷板、换热管等 |
温度标定位置 | 勤卓品牌直冷直热机设备进、出口处安装温度+压力探头,测试时分别额外逐一标定分液4路环境箱进口温度/压力值。 |
工作模式 | 通过设备不同的控制工况以及目标值,压缩机和膨胀阀通过自我调整,达到控制要求并稳定,兼容以太网/Rs485/CAN2.0通讯,可实现本地和远程的手动/自动控制,并提供远程控制通讯协议,支持Modbus Tcp通信 |
输入功率 | 整机最大运行功率约5kW |
辅助功能 | 自动+手动冷媒回收、充注功能; 自动抽真空 操作方便、安全,非专业制冷操作人员也可使用 |
配件 | 提供直冷机至其他四台环境箱设备的主管路(铜管或不锈钢管),及进、出口连接软管,总长度依据场地实际布局测量而定 (工作温度-50℃-100℃)管径定制,并且具备防老化、保温功能 |
设备尺寸 | ≈D 1450×W 900×H 1800 mm,具体尺寸按实际设计为准(不含接头等部分突出,主体颜色默认RAL7035,或客户备注定制),设备四周至少预留500mm维修空间
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产品优势 | 1.节能: 高效制冷压缩机和加热器,采用自卸载平衡节能控制; 单台压缩机,实现直冷+直热功能; 制冷系统换热高效,配置高效换热器; 2.精准 出液口流体实时监控,目标流体检测准确; 传感器数据实时显示,真实、有效显示数据; 西门子PLC反映迅速,PID控制稳定; 3.多功能可选 直冷、直热输出模式; 自动回收、抽真空,冷媒加注等功能; 进、出液压力显示; 进、出液温度显示; 温度可编程控制; 多功能报警; |
注明:如上技术指标,未特殊注明测试工况时,默认为空载。
本设备主要由温控系统、钣金机壳和电控系统三部分组成,其主要的温控单系统原理简图如下:
温控系统采用PID算法+SSR控制模式,PID算法控制原理简图如下:
通讯方式:设备提供标配以太网和Rs485通讯,并可选配CAN通讯接口,提供通讯协议,可通过上位机远程设定流量、温度等参数,可通过上位机实时记录并导出温度、压力等数据;
支持国内外主流充放电机设备联动功能,如星云、AVL等,并现场支持充放电机厂商进行联动功能测试;
1) 可对电池系统进行加热、降温测试;
2) 支持直冷、直热功能;
3) 可实现恒定温度输出;
4) 可实现与充放电机联动功能测试,并现场支持测试通讯响应时间、温度响应时间等实测数据;
1) 系统采用S7-200西门子 PLC 控制系统,触屏式7寸彩色液晶显示,可实时监控系统运行状态,显示设定值及实时运行参数。
2) 系统可选择固定温度设定,也支持变动温度设定。
3) 系统内置趋势曲线显示功能,可显示预设温度、压力参数值和实时参数。
4) 系统内置故障报警功能,可以帮助工程师查询及时获知故障信息,及时维护处理。
5) 故障记录功能则对方便工程师查询历史故障,有效处理相关问题。
6) 系统默认支持以太网通讯和Rs485、可选CAN 2.0通讯,可实现与上位机联动,或与充放电测试机、BMS 等通讯,同时系统可支持 USB 数据存储。
1)电源逆缺相报警;
2)循环超温报警;
3)出液压力过高或过高报警;
4)出液温度过高、过低报警;
5)压缩机过流报警;
6)自动超压卸载防护措施;
7)设备设置二级独立超温保护功能;
8)设备出现故障后,除需要报警外,还需要自动记录故障代码,故障位置和故障信息;
1)主要配置
压缩机:一台松下/BYD/海立压缩机,使用R134a冷媒;
电子膨胀阀:设备可自带一套电子膨胀阀节流装置,可选用;
其他:轴流散热风机;
西门子PLC+7寸触摸屏
压力传感器精度±0.5%
温度传感器:PT100 或NTC热电偶
2)主要部件质保要求:
压缩机:提供 一 年质保期;
电子膨胀阀:提供 一年质保期;
风机:提供 一年质保期;
序号 | 名称 | 参数 | 数量 | 品牌 |
1 | 压缩机 | 3相380V/50Hz 2.5匹,R134a冷媒用 | 1套 | 松下/BYD/海立或同等品牌 |
2 | 电子膨胀阀 | 步进电机控制 UKV-18D/DPF1.65 | 1件 | 日本鹭宫/三花或同等品牌 |
3 | 驱动器 | HR116A,MODBUS通信PLC | 1套 | 台达或同等品牌 |
4 | 控制器 | SMART,S7-200 | 1套 | 德国西门子PLC |
5 | 压力传感器 | 0~10bar/0~25bar | 2支 | 美国GEMS/御宾 |
6 | 电器件 | 断路器、中间继电器等 | 若干 | 法国施耐德/美国霍尼韦尔/德国西门子 |
7 | 温度传感器 | PT100/NTC | 4个 | 德国久茂/思米思 |
8 | 冷媒回收、 | 170L/min抽真空速度, 加注范围:0~15kg, | 1套 | 品牌供应商+自制 |
9 | 电源线 | 5芯线 | 5m | 品牌供应商 |
10 | 冷媒进出软管 | 304不锈钢管和专用软管 | 8根 | 定制品牌 |
11 | 截止电磁阀 | FDF/10系列 | 8件 | 盾安/三花/鸿森 |
注明:如上零配件,如受供货商交期无法满足生产周期要求,可能会选择代替方案。
1.9 勤卓品牌系统工程
项目 | 勤卓品牌要求 |
环境气压 | 85~106kpa |
设备运行海拔 | 0~2000m |
存储环境温度 | -10~55℃ |
工作环境温度 | 5~35℃ |
工作环境湿度 | 0~90%(非冷凝) |
防护等级 | IP20 |
场地承重 | 要求≥400kg/m2 |
2.0 标准参考
设备设计参考如下通用性标准:
1) 设备机械和电气设计和安装符合国标GB5226.12008《机械电气安全标准》;
2) 设备噪音符合国标GB12348-2008《工业企业厂界噪声排放标准》;
3) 设备电气接地需满足国标GB50169-92《接地装置施工及验收规范》
4) GB9237—2001 制冷和供热用机械制冷系统安全要求
5) GB/T17791—1999 空调与制冷用无缝铜管
6) JB/T4119—1991 制冷用电磁阀
7) GB4272-92 设备及管道保温技术通则
设备最终验收以技术协议内容要求为准。
3.0 勤卓品牌售后服务
(1)安装调试验收
供方应负责免费包装及送货至需方地点, 并派技术人员现场免费安装
调试并交付使用,自带必要的专用工具,安装调试及所派人员的一切费用由供方承担,免费培训操作员至到操作员会独立操作为止。
所供设备按国家标准技术或根据双方拟定的技术参数进行验收。调试完成后,由需方负责人签字认可。
(2)售后服务承诺
产品由供方负责进行售后服务。
设备的质量保证期为一年(从设备验收合格之日起)。质保期内,在产品本身质量问题而导致设备故障的,供方免费给予维修,并对易损件进行免费更换。
供方应承诺终身提供配件和维修服务。
若产品出现质量问题,在接到报修电话(或传真件)实行 4 小时内电话回复,
若电话里不能解决问题,则在 48 小时内由供方专业维修人员上门处理。
供方应在产品交付后或后期使用过程中不定期对技术人员、销售人员和客户使用人员进行专业技术培训,终生负责维修保养。保证需方工作的顺利进行。供方应长期为用户免费提供产品使用说明书、维护咨询、技术咨询服务。