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零部件高低温冲击试验箱
冷热冲击试验机，用来测试材料结构或复合材料，在瞬间下经*温及极低温的连续环境下所能忍受的程度，藉以在zui短时间内试验其热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害。适合电子、电器、车辆、金属、化学、建材、通讯组件、国防工业、航天工业、电子芯片IC、IT等物理性变化的测试之用。我司生产的冷热冲击试验机质量好，价格优，免费保养，欢迎采购。
冷热冲击试验箱的使用率特别高，得到了各大行业的认可，宏展设备低温冲刺高温设备，是国家产品。
高低温冲击试验箱执行与满足标准
1、GB/T2423.1-1989低温试验方法；
2、GB/T2423.2-1989高温试验方法；
3、GB/T2423.22-1989温度变化试验；
4、GJB150.5-86温度冲击试验；
5、GJB360.7-87温度冲击试验；
6、GJB367.2-87 405温度冲击试验。
7、SJ/T10187-91Y73系列温度变化试验箱——一箱式
8、SJ/T10186-91Y73系列温度变化试验箱——二箱式
9、满足标准IEC68-2-14_试验方法N_温度变化
10、GB/T 2424.13-2002试验方法温度变化试验导则
11、GB/T 2423.22-2002温度变化
高低温冲击试验箱特点
1、分高温区、低温区、测试区三部分，测试样品放置测试区*静止，采用*之蓄热、蓄冷结构，强制冷热风路切换方式导入测试区，完成冷热温度冲击测试；既可作冷热冲击试验箱使用又可以作单独的高温箱或单独的低温箱使用；
2、可由测试孔外加负载配线测试部件；
3、大型彩色LCD触控对话式微电脑控制系统，操作简单易懂，运行状态一目了然；
4、全封闭进口压缩机+环保冷媒,板式冷热交换器与二元式超低温冷冻系统；
5、具有RS-232或RS-485通讯接口，可连接电脑远程操控，使用便捷；
6、可独立设定高温、低温及冷热冲击三种不同条件之功能，执行冷热冲击条件时，可选择2槽或3槽之功能，并具有高低温试验机的功能；
7、可在预约开机时间运转中自动提前预冷、预热、待机功能；
8、可设定循环次数及除霜次数，自动(手动)除霜；
9、采用日本Q8-900控制器人机界面友好，程序设定方便，异常及故障排除显示功能齐全。
保养说明：
1.在实施保养中过程中，请务必将机器之总电源及漏电断路器予以关闭
2.请确实实施各机件的定期保养，以维持机器正常运作。
| 热继电器维护 | |
维护周期 | 1季度/1次 | |
适合操作人员 | 懂相关的用电安全知识人员/电工 | |
维护方法： 1打开面板的电源开关，机器处在停机状态下。
2打开机器右侧的电柜门，用手轻按下右图的红色按钮，靠右侧的绿色针型柱弹起;如果触摸屏上出现报警相应项目则为正常。
3若要将其解除到正常状态，则用手轻按下右侧的蓝色圆型按钮，绿色针型柱收起报警则解除。 | ||
| 主电源开关维护 | |
维护周期 | 1季度/1次 | |
适合操作人员 | 设备使用操作者 | |
维护方法： 1合上机器后面的总电源开关（即漏电保护器）至“ON”的位置。
2在“ON”的状态下，用手轻按下开关上的“T”按钮；如果漏电开关的扳手自动落下则为正常。
3扳手落下时，漏电保护开关处于“ON”和“OFF”之间，重新上电时则需先将扳手往下扳，然后再扳至“ON”位置 | ||
| 冷却水塔维护 | |
维护周期 | 1季度/1次 | |
适合操作人员 | 设备使用操作者 | |
维护方法： 1 停机状态：打开水塔周围的网状护板，往水塔内倒内定量的水塔清洗剂（化学名：玻璃水）. 2打开机器让其运转半小时后停机将水塔内的污水排掉，重新注入新水。 3重复几次直至水塔内的水清澈为止，维护完成。
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冷热冲击试验箱
执行与满足标准
1、GB/T2423.1-1989低温试验方法；
2、GB/T2423.2-1989高温试验方法；
3、GB/T2423.22-1989温度变化试验；
4、GJB150.5-86温度冲击试验；
5、GJB360.7-87温度冲击试验；
6、GJB367.2-87 405温度冲击试验。
7、SJ/T10187-91Y73系列温度变化试验箱——一箱式
8、SJ/T10186-91Y73系列温度变化试验箱——二箱式
9、满足标准IEC68-2-14_试验方法N_温度变化
10、GB/T 2424.13-2002试验方法温度变化试验导则
11、GB/T 2423.22-2002温度变化
12、QC/T17-92汽车零部件耐候性试验一般规则
13、EIA 364-32热冲击（温度循环）测试程序的电连接器和插座的环境影响评估
设备特点
规格系列齐全 –提篮式、三厢式、水平移动三种冲击模式可供用户选择，充分满足不同用户的各种要求；
设备还可提供标准高低温试验功能，实现了温度冲击和高低温试验的共同兼容；
高强度、高可靠性的结构设计- 确保了设备的高可靠性；
工作室材料为SUS304不锈钢 - 抗腐蚀、冷热疲劳功能强，使用寿命长；
高密度聚氨酯发泡绝热材料- 确保将热量散失减到zui小；
表面喷塑处理- 保证设备的持久防腐功能和外观寿命；
高强度耐温硅橡胶密封条 – 确保了设备大门的高密封性；
多种可选功能（测试孔、记录仪、测试电缆等）保证了用户多种功能和测试的需要；
大面积电热防霜观察窗、内藏式照明 –可以提供良好的观察效果；
环保型制冷剂 –确保设备更加符合您的环境保护要求；
为了保证试验箱降温速率和zui低温度的要求，本试验箱采用一套进口德国半封闭压缩机所组成的二元复叠式水冷制冷系统(需在室外安装每小时冷却水量为10吨的循环冷却水塔，由用户提供)。复叠式制冷系统包含一个高温制热循环和一个低温制冷循环，其连接容器为蒸发冷凝器，蒸发冷凝器是也到能量传递的作用，将工作室内热能通过两级制冷系统传递出去，实现降温的目的。制冷系统的设计应用能量调节技术，一种行之有效的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节，使制冷系统的运行费用和故障率下降到较为经济的状态。
高低制冷循环均采用逆卡若循环，该循环由两个等温过程和两个绝热过程组成。其过程如下:制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力，消耗了功使排气温度升高，之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换，将热量传给四周介质。后制冷剂经阀绝热膨胀做功，这时制冷剂温度降低。zui后制冷剂通过蒸发器等温地从温度较高的物体吸热，使被冷却物体温度降低。此循环周而复始从而达到降温之目的。
