E2RL-高温红外测温仪_在线红外测温仪-郑州君达仪器仪表有限公司手机版

详细介绍

    高温红外测温仪E2RL产品说明：

    福禄克过程仪器部的Endurance®系列测温仪，为满足现代工业的要求而设计，允许你与所有主要的集成控制系统快速、简单和无缝的连接。

    此系列有集成式和光纤式的单色以及双色型号可供选择。

    新一代产品，Endurance系列低温和高温双色高温计满足所有现代工业生产需求:它灵活、安装简易;耐受苛刻的工业环境;可视化——允许您查看和更好的理解您的过程温度数据。

    将相机集成到传感器的内部——这一新式的可选瞄准功能，允许您持续可视化地监控您的过程，而LED瞄准选项——允许您看到目标上的测温斑点真实大小，从而确保您有一个清晰直达被测目标的视野。发射率匹配功能，减少了设置发射率的不确定因素。

    Endurance®系列光纤高温计可以测量由于空间限制或恶劣的环境因素而无法测量的目标。

    通过一根柔性光纤电缆连接，光学头可以定位在目标附近，坚固的电子外壳可以远程安装在方便的位置。光纤传感器的探头部分是光缆，*不导电，提高了对射频信号和电磁信号的抗干扰能力。

    Endurance®系列测温仪的配套软件，可以用于对仪器的参数设置和数据记录以及分析。

    Endurance®系列高温计可以满足工业数字话的需求。

    它是用来测量处于恶劣环境下的产品温度，并将结果反馈给控制系统或监测屏幕。

    这种不锈钢外壳高温计可以提供客户需求定制，从而匹配多种的通信接口，例如稳定的模拟隔离输入/输出到局域网/以太网和RS485。

    Endurance系列享有同级别中高达4年保修期。

    产品附件列表

    特点：

    耐用的IP65外壳可抵御高达60℃的环境温度

    除气选件可用于多尘或脏污环境

    用板载传感器经由激光（通过镜头瞄准）、LED或视频功能实现瞄准

    ThermoJacket的特点：

    坚固的铸铝壳体可抵御高达315℃的环境温度

    机械/热环境保护

    气冷/水冷和镜头除尘集于一身

    关键指标：

    宽广的测温范围：50到3200°C

    距离系数比（光学分辨率）高达300:1

    光斑面积小至0.6mm，有能力测量小目标物体

    响应时间仅为2ms

    手动对焦选项便于安装

    瞄准方式多样，目视瞄准、视频瞄准、LED或激光瞄准选项

    防护等级IP65(NEMA4)的不锈钢外壳可抵御高达65℃的环境温度

    多种通信接口（RS-485、Ethernet、Profinet）便于访问网络服务器、以太网ASCII和视频流

    可编程继电器输出

    模拟量数字量同步输出

    高温红外测温仪E2RL技术参数：

型号名称/光谱灵敏度	稳定范围	光学分辨率	应用案例
E1RL1微米双色模式	600°C～1800°C	100:01:00	高温且难测的工艺：感应加热，真空炉，窑炉，熔融金属，细线或杆
E1RL1微米单色模式	550°C～1800°C	100:01:00	同以上
E1RH1微米单色/双色	1000°C～3200°C	150:01:00	同以上
E2RL1.6微米双色	250°C～1200°C	75:01:00	中温过程：感应加热、真空炉、窑炉、熔融金属、细线或杆
E1ML1微米单色模式	400°C-1740°C	160:01:00	半导体、金属锻造、玻璃钢化和熔融玻璃
E1MH1微米单色模式	540°C～3000°C	300:01:00	同以上
E2ML1.6微米单色模式	250°C-1100°C	160:01:00	黑色金属、有色金属和未氧化金属、镀锌线和钢材退火
E2MH1.6微米单色模式	450°C～2250°C	300:01:00	小尺寸，低温目标，金属丝涂层和退火，塑料管材挤出
E3ML2.4微米单色模式	50°C～1000°C	100:01:00	同以上
E3MH2.4微米单色模式	150°C～1800°C	300:01:00	黑色金属、有色金属和未氧化金属、镀锌线和钢材退火

技术参数：

型号名称/光谱灵敏度	稳定范围	光学分辨率	应用案例
EF1RL1.0微米单/双色	500°C～1100°C	20:01	金属加工、熔融金属锻造、热轧、热处理和退火、感应加热、灯泡和卤素灯生产、水泥和石灰窑、真空炉、细线或棒
EF1RM1.0微米单/双色	700°C～1500°C	40:01:00	同上
EF1RH1.0微米单/双色	1000°C～3200°C	65:01:00	金属加工、熔融金属锻造、热轧、热处理和退火、感应加热、灯泡和卤素灯生产、水泥和石灰窑、真空炉、细线或棒、熔融玻璃
EF2RL1.6微米单/双色	275°C～1000°C	20:01	金属加工、熔融金属锻造、处理和退火、感应加热、灯和石灰窑、真空炉、细线或棒
EF2RH1.6微米单/双色	350°C～1300°C	40:01:00	同上
EF1ML1.0微米单色	475°C～900°C	20:01	金属加工、熔融金属锻造、热轧、热处理和退火、感应加热、熔融玻璃
EF1MM1.0微米单色	800°C～1900°C	100:01:00	同上
EF1MH1.0微米单色	1200°C～3000°C	100:01:00	同上
EF2ML1.6微米单色	250°C～800°C	20:01	小尺、低温目标、金属丝涂层和退、塑料管材挤出熔融金属锻造、热轧、热处理和退火、感应加热、灯泡和卤素灯生产
EF2MH1.6微米单色	400°C～1700°C	40:01:00	同上

应用领域：

    高温热处理

    热处理是用来改变金属的物理性质的一个过程。热处理过程包括退火、硬化、正火、淬火、回火和强化。

    应用点

    监控整个热处理周期的温度可使产品具有冶金性能并可确定已处理品何时处于安全温度以便操作。淬火时测量表面温度的能力对此过程至关重要。

    对客户的好处

    通过连续测量来确保可追溯性

    保持安全的工作环境以预防伤害

    减少废品并提高产量

    优化炉子过程

    热轧

    在金属加工中，轧制是一种金属成型工艺，也就是将金属原料预热至1300℃后用轧辊压薄的过程。热轧过程包括预热炉、除鳞机、板坯称、粗轧机、精轧机和冷却线。

    应用点

    "对照再结晶温度来监控温度确保产品温度均匀"

    对客户的好处

    监控产品（板坯或方坯）温度并根据温度曲线结果验证炉温控制数学模型

    用红外点温计(spotpyrometer)确保温度均匀以减少轧辊磨损并避免高昂的维护费用

    用红外扫描仪找出表面缺陷并避免产品质量问题和高昂的次品代价

    确保的过程效率，大限度地降低能耗并提高产能

    锻造

    锻造是用两个工具间的压力来转化金属或合金的一种过程，例如，钢在950-1250℃下的热锻、750-950℃下的温锻以及150℃下的冷锻。

    应用点

    要获得正确的冶金特性，就必须监控金属温度（相对于其再结晶温度）。反馈用的红外温度可降低加工设备（模具、辊子、压机、锤等）的受损风险，进而消除代价不菲的停工时间并减少维护成本。

    对客户的好处

    提供的温度监控以避免金属加热不足或过度，而加热不当会增加加工设备受损的风险

    消除代价不菲的过程停工和高昂的维修费用

    找出需要从生产流程中剔除的过热零件以保证成品质量

    监控产品温度均匀性以便大限度地减少热梯度，消除产品开裂的风险，进而减少浪费并提高产能

    铸造

    在铸造厂中，熔融金属被浇入模具中。金属固化后移除模具材料或铸件。典型的铸造应用包括砂型铸造、熔模铸造、压铸和方坯（锭）连铸。

    应用点

    将熔融金属浇入铸模时必须严格控制其温度。为此，铸造厂中的很多方面都需要测温。把浇包预热到特定温度限度可改善产品质量。也要监控正在浇入铸模的熔融材料以使其处于可接受的温度限度内。此外还应监控浇包的外壳以防止熔融金属突破耐火衬料。

    对客户的好处

    非接触测温，省去热电偶

    为每个熔体提供可追溯性

    通过温控增加模具寿命并提高产品质量

产品简介

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