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DYB型电动液压油泵性能:
电动泵用于液压传动系统中作中间介质,起传递和转换能量的作用,同时还起着电动泵内各部间件的润滑、防腐蚀、冷却、冲洗等作用。其主要性能有:
1、合适的粘度,良好的粘温特性
粘度是选择液压油时首先考虑的因素,在相同的工作压力下,粘度过高,液压部件运动阻力增加,升温加快液压泵的自吸能力下降,管道压力降和功率损失增大;若粘度过低,会增加液压泵的容积损失,元件内泄漏增大,并使滑动部件油膜变薄,支承能力下降。
2、良好的润滑性(抗磨性)
液压系统有大量的运动部件需要润滑以防止相对运动表面的磨损,特别是液压泵压力较高的系统,对液压油的抗磨性要求要高得多。
3、良好的抗氧化性
液压油在使用过程中也会发生氧化,液压油氧化后产生的酸性物质会增加对金属的腐蚀性,产生的油泥沉淀物会堵塞过滤器和细小缝隙,使液压系统工作不正常,因此要求具有良好的抗氧化性。
4、良好的抗剪切安定性
由于液压油经过泵、阀节流口和缝隙时,要经受剧烈的剪切作用,导致油中的一些大分子聚合物如增粘剂的分子断裂,变成小分子,使粘度降低,当粘度降低到一定的程度油就不能用了,所以要求具有良好的抗剪切性能。
5、良好的防锈和防腐蚀性
液压油在使用过程中不可避免地要接触水分和空气以及氧化后产生的酸性物质都会对金属生锈和腐蚀,液压泵影响液压系统的正常工作。
6、良好的抗乳化性和水解安定性
液压油在工作过程中从不同途径混入的水分和冷凝水在受到液压泵和其他元件。
7、良好的抗泡沫性和空气释放性
在液压油箱里,由于混入油中的气泡随油循环,不仅会使系统的压力降低,润滑条件变坏,还会产生异常的噪音、振动,此外气泡还增加了油与空气接触的面积,加速了油的氧化,因此要求液压油具有良好的抗泡沫性和空气释放性。
8、电动泵对密封材料的适应性
由于液压油与密封材料的适应性不好,会使密封材料膨胀、软化或变硬失去密封性能,所以要求液压油与密封材料能相互适应。
DYB型电动液压油泵安装注意事项:
1.新电动泵运转的三个月内应注意运转状况 在新机运转期间内,应把握运转状况检查,例如机件的保养,螺丝是否有松动,油温是否有不正常升高,液压油是否很快劣化,检查使用条件是否符合规定等。
2. 液压泵起动后勿立即加给负荷 液压泵在启动后须实施一段时间无负荷空转(约10分钟~30分钟),尤其气温很低时,更须经温车过程,使液压回路循环正常再加予负载,并确认运转状况。
3. 观察电动泵油温变化注意检查高和低油温变化状况,并查出油温和外界环境温度的关系,如此才能知道冷却器容量、储油箱容量是否与周遭条件,使用条件互相配合,对冷却系统的故障排除也才有迹可循。
4. 注意电动泵的噪音 新的液压泵初期磨耗少,容易受到气泡和尘埃的影响,高温时润滑不良或使用条件过荷等,都会引起不良后果,使液压泵发出不正常的影响。
5. 注意检查计器类的显示值 随时观察液压回路的压力表显示值,压力开关灯号等振动情形和安定性,以尽早发现液压回路作用是否正常。
6. 注意观察机械的动作情况(对于改装泵) 液压回路设计不当或组件制造不良,在起始使用阶段不容易发现,故应特别注意在各种使用条件下所显现出的动作状态。
技术参数:
DYB系列电动液压泵 | |||||
型号 | 高压压力Mpa | 高压流L/min | 低压流量L/min | 电压V | 电机功率KW |
DYB-0.55 | 63 | 0.27 | 1 | 380 | 0.55 |
DYB-0.75 | 63 | 0.3 | 2 | 380 | 0.75 |
DYB-1.1 | 63 | 0.4 | 2 | 380 | 1.1 |
DYB-1.5 | 63 | 1 | 4 | 380 | 1.5 |
DYB-2.2 | 63 | 1.5 | 6 | 380 | 2.2 |
DYB-4 | 63 | 2 | 6 | 380 | 4 |
DYB-5.5 | 63 | 4 | 10 | 380 | 5.5 |
DYB-7.5 | 63 | 6 | 10 | 380 | 7.5 |