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为什么要进行超声波涂料分散?
涂料颗粒的粒度分布对静电喷涂粉末涂料性能具有影响:
1、外观、流平性
一般来说,粉末粒径越小,涂料固化时流平性就越好,涂膜的外观也越平整、光滑,但是粉末的带电性与粒径的平方成正比,粉末太细带电性降低,涂装施工效率就会下降,超细粉(粒径<10μm)基本上不带电。
2、上粉率
上粉率与粉末涂料本身的带电性能有重要关系。提高涂料颗粒的带电量,上粉率将提高。颗粒的带电量和颗粒粒径的平方成正比。增大颗粒粒径,涂料颗粒带电量增加,上粉率提高。但颗粒的粒径也不能太大,粒径太大,涂料颗粒的重力作用超过空气动力和静电力,反而使上粉率降低。
3、回收率
粉末涂料在生产和使用过程中都存在回收粉末的问题,通常,粉末粒径<10μm的超细粉回收率低,当粉末粒径>10μm时粉末涂料回收率迅速上升,并且粉末的回收率随着粒径的增大而增加。
为什么要用成功超声的超声波涂料分散设备进行涂料分散?
1.成功超声的超声波涂料分散设备通过超声波的作用,将涂料中的固体大颗粒分散为小颗粒,从而达到涂料均质的效果。使得涂料更加细腻,代替原有的机械或化工分散方法,环保、节能。
2.全新设计的显示屏可以轻松的观察到实际工作频率并进行功率/振幅调节
3.自动频率追踪确保始终处在好的工作状态
4.自动匹配追踪,确保频率(功率)处于好的工作状态
超声波涂料搅拌分散机可应用于几乎所有的化学反应,如液体乳化(涂料乳化,染料乳化,柴油乳化等)、萃取与分离、合成与降解、生物柴油生产、治理微生物、降解有毒有机污染物、生物降解处理、生物细胞粉碎、分散和凝聚等。超声波声场的能量密度与空化泡崩溃时的能量密度相比,能量密度被扩大了万亿倍,引起能量的巨大集中;空化泡产生的高温和高压导致的声化学现象和声致发光,是声化学中的能量和物质交换形式。
处理器外壳采用abs注塑成型,坚固轻便耐用,LED数码显示屏,简单大方。
优势在于自动谐振点、功率控制、99小时定时器、开/关脉冲定时器、自动振幅补偿过温{过载保护等。探头采用钛合金材料TI-6AL-4V,专业技术处理,变幅杆寿命更长,聚能效果更强劲,在面对高温环境效果可在600度高温下分散铝液,同时还耐酸碱盐腐蚀多种规格超声波隔音箱型号可供选择,隔音箱配备隔音棉,隔音效果。升降台采用不锈钢管材料制成,称重性稳固性,升降台表面耐冲击耐污染。由超声波振动部件和超声波驱动电源和反应釜三大部分构成。超声波振动部件主要包括超声波换能器、超声波变幅杆、工具头(发射头),用于产生超声波振动,并将此振动能量向液体中发射。换能器将输入的电能转换成机械能。
所以,超声波对化学萃取、生物柴油生产、有机合成、治理微生物、降解有毒有机污染物、化学反应速度和产率、催化剂的催化效率、生物降解处理,超声波防垢除垢、生物细胞粉碎、分散和凝聚、和声化学反应具有越来越大的作用。
设备容量的处理:
提供用于单个或批量处理任何体积的超声波分散和解聚的设备。
实验级超声波分散解设备可用于处理从1.5毫升到约2L体积的液体。工业级超声波分散设备用于生产和开发,处理从0.5L到大约2000 L体积的液体。
超声波清洗到位
超声波是的清洁应用,如表面,部分清洁。用于分散应用的超声波强度比典型的超声波清洗强度要高得多。当设计到超声波装置的湿润部分清洁时,可以使用超声波振动来辅助冲洗和清洁。