一.设备性能

产 品  性  能

风冷式，空载时机器气冷式室温在常温25℃，或水冷式水温在25℃。

产 品  名  称

节能型恒温恒湿试验机

产 品  型  号

HG--DW-80

内    尺    寸

40 x50 x 40cm ( W x H x D )         

内  　容  积

80L

外    尺    寸

70 x 122 x145cm ( W x H xD )        

温   度  范  围

-40℃～60℃

湿   度  范  围

20％～98％

升   温  速  率

-40℃～20℃/约15分钟已内完成; 空载

降   温  速  率

30℃～-40℃/约60分钟已内完成; 空载

温 度 分 布 均 匀 度

±1℃

温 度 控 制 波 动 度

±0.5℃

温 度 偏 差

±2℃

温 度 稳 定 时 间

≤10min;

机 器 总 重 量

200KG

机 器 噪 音

不大于65分贝

二. 机 械 结 构 设 计

2-1.内 箱 材质 

耐热耐寒不锈钢板全周焊( SUS # 304 )

2-2.外  箱  材 质

外箱采用镀锌板高级粉体烤漆或耐热耐寒不锈钢板（SUS # 304）

2-2.主体结构设计 

板金区﹑电路区﹑冷冻区﹑水路区, 四部份组成.

2-3.储冷/储热材料 

采高效率铝合金储存较大热容量与冷容量达到冷热交换超效率.

2-4.观 察 窗

安装矩形多层中空隔热玻璃观察窗一个(310×420mm)观察窗上安装节能LED照明光源

2-5.样 品 架 承 重

一层不大于50公斤

2-6.样 品 架 移 动方式

样品架依靠安装箱体底部的直线往复系动作上下移动

2-7.保温层 

保温绝缘层耐燃防火 PU ＋ 隔热玻璃棉( 保温层厚 10.0 cm )

2-8.箱内盘架  

可活动调整栅盘架与不锈钢条状栅盘二只( 盘架每间格 5.0 cm )

2-9.机 器 定 位

机台底部加装4只高承载滑轮和PU水平角轮以利于移动机器

2-10. 箱 体 结 构

中国台湾*平面嵌入式可旋转把手；

铰链:原装日本进口,可防止箱门任意晃动,其材质为SUS #304；

箱内灯采用节能LED 18W,可清楚看到箱内四角测试物品；

耐高低温之高张性硅胶发泡迫紧2条；

三. 温 湿 度 电 热 循 环 系 统

3-1电热循环系统－

温度采特殊防潮兼散热设计,不锈钢加长轴心循环马达

3-2循 环 风 散－

耐高/低温铝合金多翼式循环风扇

3-3.储热区电热控制方式

平衡式调温 P.I.D 控制 S.S.R

3-4.结构微电脑控制结构微电脑控制

微电脑控制,预冷预热温度转换控制,输出功率由计算机演算达到高精度与高省电效益.

3-5．自  动  控  制

采用 U 型鳍片式高速加温电热器

*独立系统不影响冷冻及控制线路

升温速率随测试物之热含量负载计算

四. 冷 冻 系 统：采用二元式冷冻系统，效率佳，省能源

4-1. 冷 冻 装 置 

欧美高效率超低温冷冻压缩机 ( 水冷式散热方式 ).

4-2. 冷热交换装置  

采超高效率 SWEP 板式冷煤冷热交换设计，较传统内螺旋式效益高.

4-3. 发热负载调节

采计算机自动调整冷煤流量，有效带走待测品发热负载与德/日技术同步.【比传统设计,控制稳定性与再现性高且达到省电之超效能】.

4-4. 冷  凝  器  

采盘管或炮管型（较大系统使用）水冷式散热方式或风冷散热方式

4-5.超效能冷冻控制冷媒  

冷媒管路均通氮焊接与加压检漏试验.

4-6. 蒸 发 器  

高效率组件采斜率式蒸发器 ( AC&R 复式扰流型铝鳍片 ).

4-7. 标准模块化设计 

零组件互用的兼容性与质量稳定性高

4-8. 扩  充  性  能

HG-5500控制系统可预留等温控制液氮阀 LN2V &冷媒阀FV控制接口.

4-9．扩  充  功  能

配有低温长时间工作，导致蒸发器结冰的自动除霜回路

4-10．特 殊  功  能

采用多翼式循环风扇,强制风量对流,提高均匀温度效率

4-11．特 殊  功  能

测试区皆采用P.I.D.+S.S.R.微电脑控温系统,自动演算达到控制精度

4-12．制  冷   剂

美国杜邦绿色环保制冷剂R404a和R23a

4-13．辅  助   原 件

膨胀阀（美国SPORLAN），电磁阀（意大利CASTEL）；过滤器（美 国 SPORLAN）；  压力控制器 （英美RANCO）；油分离器（欧美ALCO）等制冷配件均采用进口件

五. 控 制 系 统(HG-5500 )

5-1.控制器组合

A．控 制 器 型 号

HG-5500

B．控 制 器 原 产 地

华高

C．温度感应器

JIS RTD PT 100 Ω × 2  ( 白金感应器 )

D．控  制  器  功  能

  7寸液晶显示触摸式控制，120组12000段编程，9999次循环设定，并附多组PID控制，显示屏幕240×320点广视角,高对比度附背光功能之大型STN彩色LCD显示器

E．控  制  器  规  格

a.   温度分辨率：0.1℃

b.   运行方式：程序运行，定值运行

c.   设备工作时间累计定时器

d.   PID控制方式

F．温度转换器

采微电脑多功能自动线性补偿校正,温度转换器

G．画面显示功能

a.  采用图控软件画面对谈式，屏幕直接触摸选项，包括开机设定、

循环、程序、显示画面、辅助设定、系统开启程序容量及控制功能

b.  具有温度设定.

c.  可显示目前执行状态、温度设定值、时间设定值、剩余时间、剩

余循环次数

d.  具有显示中英文故障状态及说明故障排除方法，故障未排除无发开机

H．程序容量及控制功能

a.  可使用的程序量：最大999组

b.  可重复执行命令：每一个命令可9999次

c.  时间设定0～9999Hr59min

d.  具有预约启动功能

e.  按键及画面锁定（LOCK）功能

f.  化霜温度时间设定

g.  附RS232通讯接口和USB通讯接口。

h.  化霜温度、时间、循环次数均可设定

5-2.控制器主要功能

A.温度解析能力

0.01 ℃

B.温度控制精确度

± 0.2 ℃

C.设定时间容量

0 H 1 M ～ 9999 H 59 M

D.显 示 语 言

中文(繁体)/英文

E.预约开机时间

预约时间设定功能.

F.演算控制

自动执行温度程序变化控制与程序连结控制.

G.画面显示

彩色实时曲线显示画面(设定曲线显示).

(试验曲线显示、无时间限制、取样率自动调整)

H.故障病历软件装置

机台维护时掌控储存/记录/分析

I.控制器偏差设定

智能型数位式温度值偏差“归零”

J.覆电后选择

停电覆电后可“继续”“重新”“停机”之设定选择.

K.  控制演算软件

采计算机自动调整冷煤流量，有效带走待测品发热负载与德/日技术同步.【比传统设计,控制稳定性与再现性高且达到省电之超效能】

L.温度保护上下限

设定试验程序储存同时，自动设定高低温度保护上下限

M.停电记忆装置

可确保预存的程序在停电时保持记忆数据

I.安全权限设定

机台操作密码权限设定

O.模 式 选 择

可过程控制模式

六. 安 全 保 护 系 统

6-1.漏电/突波防止保护

漏电断路器漏电保护电子式突波防止保护.

6-2.防止电源雷击保护

控制器 AC 电源一次侧备有避雷器 ZRN 装置 

6-3.过负载保护装置

AC 电源 三相电源欠.逆相保护与各负载过电流（过负载）

高温超温保护运转控制温度高、低温过温保护设定

6-4.压缩机保护

冷媒压力保护及过负载保护装置. 

冷媒压力保护及过负载保护装置.

压缩机内部过热保护

压缩机高低压保护

压缩机启动异常保护

压缩机油压差保护

6-5.保护装置

加湿桶干烧保护开关1组   

加湿储水水位过低保护1组

加热系统保护开关1组

加热器短路保护

温湿度超温平衡装置

6-6.故障异常保护

故障异常发生时切断控制电源及故障原因指示与警报输出信号.

七、标准配置：

7-1．测试孔

机体左侧ψ100mm孔2只附不锈钢孔盖2只，硅胶塞头2只

7-2．超温保护器

LED数显微电脑控制器，防止试品因温度过高或过低而被破坏

7-3．保险丝

备用保险丝一套

7-4．说明书

1．控制器说明书一本 2. 操作说明书一本  3.产品合格证

7-5．其它标配

样品架二块

可调整间距50mm置物架轨道4组

调水平角杯四只

活动角轮四只

电缆线5X6平方低阻抗橡胶电缆线6米一条

八．周围环境：

8-1．环境要求

环境使用温度范围0~25℃

性能保证范围：5~25℃

相对湿度：≤85%RH

气压：86kPa~106kPa

冷却循环水：无

压缩空气：无

8-2．场地要求

地面平整，通风良好，不含易燃、易爆、腐蚀性气体和粉尘

附近没有强电磁辐射源

设备附近备有排水地漏

场地地面承重能力：不小于800KG/㎡

设备周围留有适当的维护空间

8-3．对储存环境的要求

设备工作时，环境的温度应保持0～+4℃（不结冰）以内，指是北方的环境温度低于0～+4℃时室内不能出现结冰现象，要保证室内不结冰，才能保证设备的正常使用。

九、供电系统:系统电源波动不得大于±10%

机     型

电    压

220V±10

额定电流

HG-80-CC系列

30A

整机功率

4.5KW