OMAL电磁阀安装及技术参数

omal电磁阀有双线圈和单线圈之分的通常应该是电磁换向阀，即电磁换向阀。基本型的工作原理（单线圈）：电磁是有三个部分组成：阀体，先导头，电磁线圈。正常状态下（电磁线圈没有得电），omal电磁阀阀体内的阀轴（芯）受到阀体一端安装的弹簧力的情况下，阀轴（芯）一直保持一种状态，阀轴（芯）靠在先导头那一侧。气路保持原有状态，不做切换。当电磁线圈得电后，产生磁力，将先导头中压在先导孔上的小圆柱体吸起，先导孔打开。这个时候电磁阀进气口的气源压力通过先导孔进入到阀轴（芯）的另一端的腔室里。omal电磁阀这个时候电磁阀两端各受到一鼓力：弹簧力和气源压力，电磁阀在设计过程中就要求，弹簧小于气源压力，这个时候阀轴（芯）向弹簧方向移动，弹簧受到外力挤压。阀体内因为阀轴（芯）的位置产生了变化，所以气路也产生了变化。简单了解电磁换向阀的原理和机构以后，在去区分单线圈和双线圈的区别就比较容易了。双线圈就是将有弹簧的那一端将弹簧换成先导头加电磁线圈。这样这个阀门是没有常态位置的，在使用过程中，始终有一个线圈是得电的，omal电磁阀在控制上面，一个线圈失电，另一个线圈得电，两个线圈之间做互锁控制。
OMAL两位五通电磁阀,几位几通电磁阀是换向阀，只有常态之说，比如：常态：P口通A口，常态P口通B口。没有常开常闭之说。通常所说的电磁阀多数是流体电磁阀，不是用来换向的，是装在管道上面用来开关的。“单线圈运用与两位三通，双线圈运用与两位五通”，两位五通和两位三通都可以安装双线圈或者单线圈，具体使用单线圈还是双线圈，取决与工艺或者仪表的要求！如果一定要说什么电磁阀是必须用双线圈控制的，那只有三位多通阀，他可能是三通，可能是四通，也可能是五通，omal电磁阀用双线圈的原因不是因为通路多少，而是应为位数，因为是三位的阀门，所以这个阀门的阀轴用动的时候就需要在三个位置上停留，上面的说的两个位置肯定能做到，左位和右位。第三个位置就是在左位与右位之间的中间位置，这样就需要在阀轴（芯）两端产生一对力一样的的平衡力，只有在两个线圈同时得电的的时候，阀轴（芯）两端两变同时产生相同压力的气源。这样就可以在中间位置停留了，现在还有一种原理差不多的，就在双线圈的情况下面，两边都装有小于气源压力的弹簧，当两个线圈同时失电的时候（阀轴两端都没有气源压力），靠两边的弹簧力产生平衡。因为两边都有弹簧，所以也必须使用双线圈来控制。
OMAL电磁阀的故障现象主要有通电运行、不能关闭、电磁阀泄漏等，这里和大家具体分析下故障详情和处理方法。 
*，OMAL电磁阀通电后不工作， 排除方法：检查电源接线是否不良→重新接线和接插件的连接，检查电源电压是否在±工作范围-→调致正常位置范围，线圈是否脱焊→重新焊接线圈短路→更换线圈，工作压差是否不合适→调整压差→或更换相称的OMAL电磁阀，流体温度过高→更换相称的OMAL电磁阀，有杂质使OMAL电磁阀的主阀芯和动铁芯卡死→进行清洗,如有密封损坏应更换密封并安装过滤器，液体粘度太大,频率太高和寿命已到→更换产品。
第二，故障现象：电磁阀不能关闭， 排除方法：主阀芯或铁动芯的密封件已损坏→更换密封件，流体温度、粘度是否过高→更换对口的OMAL电磁阀，有杂质进入OMAL电磁阀产阀芯或动铁芯→进行清洗，弹簧寿命已到或变形→更换，节流孔平衡孔堵塞→及时清洗，工作频率太高或寿命已到→改选产品或更新产品。 
第三，内泄漏→检查密封件是否损坏,弹簧是否装配不良。外泄漏→连接处松动或密封件已坏→紧螺丝或更换密封件 。通电时有噪声→头子上坚固件松动,拧紧。   另外，还有一些小细节，电压波动不在允许范围内，调整好电压。铁芯吸合面杂质或不平，及时清洗或更换。
OMAL公司从1999年开始进入化发展阶段，由家族企业改制股份制企业。2010年OMAL公司授权上海爱丁机械为中国地区（包括香港、澳门）总代理，并签订长期战略合作伙伴关系协议。
相关规定
1、产品选用要点
1）电磁阀选用主要控制参数为通径、设计公称压力、介质允许温度范围、接口尺寸等。
2）电磁阀是用电磁铁推动阀门的开启与关闭，通常用于口径在40mm以下的两位式控制中，尤其多用于接通、切断或转换气路、液路等。
3）阀门的密封性能是考核阀门质量优劣的主要指标之一。阀门的密封性能主要包括两个方面，即内漏和外漏。内漏是指阀座与关闭件之间对介质达到的密封程度。外漏是指阀杆填料部位的泄露，中口垫片部位的泄露以及阀体因铸造缺陷造成的泄露。外漏是不允许发生的。
4）电磁阀主要优点是体积小，动作可靠，维修方便，价格便宜。选择时需要注意根据工艺要求选择常开或常闭型。
2、施工安装要点
1）阀门的安装位置、高度必须符合符合口方向设计要求，连接应牢固紧密。
2）阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准GB12220《通用阀门标志》的规定。
3、执行标准
产品标准：
中国电磁阀产品行业标准《工业过程控制系统用电磁阀（JB/T7352-2010）》
GB/T13927-92《通用阀门 压力试验》
JB/T8528-1997《普通型阀门电动装置技术条件》
GB12220-89《通用阀门标志》