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WSS-401WSS-401轴向型双金属温度计的详细资料: |
WSS-401轴向型双金属温度计简介 工业用双金属温度计主要的元件是一个用两种或多种金属片叠压在一起组成的多层金属片。能自动连续记录变化的仪器,为提高测温灵敏度,通常将金属片 制成螺旋卷形状。当多层金属片的温度改变时,各层金属膨胀或收缩量不等,使得螺旋卷卷起或松开。由于螺旋卷的一端固定而另一端和一可以自由转动的指针相连,两种金属在温度变化时体变化量不一样,因此会发生弯曲。将其一端固定,另一端随温度变化而发生位移,位移量与气温接近线性关系。自记系统由自记钟,自记笔组成,自记笔与放大杠杆相连并受感应元件操纵因此,当双金属片感受到温度变化时,指针即可在一圆形分度标尺上指示出温度来。这种仪表的测温范围是200~650℃,允许均为标尺两程的1%左右。这种温度计和棒状的玻璃液体温度计的用途相似,但可使用在强度要求更高的条件下。 是利用两种不同金属在温度改变时膨胀程度不同的原理工作的。工业用双金属温度计主要的元件是一个用两种或多种金属片叠压在一起组成的多层金属片。为提高测温灵敏度 ,通常将金属片制成螺旋卷形状。当多层金属片的温度改变时,各层金属膨胀或收缩量不等,使得螺旋卷卷起或松开。由于螺旋卷的一端固定而另一端和一可以自由转动的指针相连,因此,当双金属片感受到温度变化时,指针即可在一圆形分度标尺上指示出温度来。这种仪表的测温范围是200~650℃,允许误差均为标尺两程的1%左右。这种温度计和棒状的玻璃液体温度计的用途相似,但可使用在机械强度要求更高的条件下。 |
工 作 场 所 | 温 度 ℃ | 相 对 温 度 % |
掩 蔽 场 所 | -25-+25 | 5-100 |
户 外 场 所 | - 40-+85 | 5-100 |
型号命名方法
W | 温度仪表 | |||||
S | 金属膨胀式 | |||||
S | 感温元件双金属片 | |||||
X | 电接点结构 | |||||
表壳公称直径 | ||||||
4 | 100 | |||||
位置特征 | ||||||
0 | 轴向(直型) | |||||
1 | 径向(角型) | |||||
8 | 万向(可调角型) | |||||
安装固定装置 | ||||||
0 | 无固定装置 | |||||
1 | 可动外螺纹 | |||||
2 | 可动内螺纹 | |||||
3 | 固定螺纹 | |||||
4 | 固定法兰 | |||||
5 | 卡套螺纹 | |||||
6 | 卡套法兰 | |||||
电接点位式调节 | ||||||
M | 上下限 | |||||
N | 双上限 | |||||
P | 双下限 | |||||
W | S S X | — 4 | 1 | 1 | M | 典型型号示例 |
1、表盘直径
2、温度量程
3、安装方式
4、测量插深
5、现场工矿
6、测量介质
1. WSS系列双金属温度计在保管、安装、使用及运输过程
中,应尽量避免碰撞保护管,切勿使保 .护管弯曲、变形。安装时,严禁扭动仪表外壳。
[4]2. 仪表应在-30℃~80℃的环境温度内正常工作。
3. 仪表经常工作的温度好能在刻度范围的1/2~3/4处。
双金属温度计的温度范围:-80~+40℃ -40~+80℃ 0~50℃ 0~100℃ 0~120℃ 0~150℃ 0~160℃ 0~200℃ 0~250℃ 0~300℃ 0~350℃ 0~400℃ 0~450℃ 0~500℃ 0~550℃ 0~600℃
双金属温度计的测量范围
[5]
测 温 范 围 ℃ | 适 应 范 围 | |
工业、 商业 | 实验室、小型 | |
-80-+40 | √ | √ |
-40-+80 | √ | √ |
0-50 | √ | √ |
0-100 | √ | √ |
0-150 | √ | √ |
0-200 | √ | √ |
0-300 | √ | √ |
0-400 | √ | √ |
0-500 | √ | √ |
双金属温度计是利用两种不同金属在温度改变时膨胀程度不同的原理工
作的。工业用双金属温度计主要的元件是一个用两种或多种金属片叠压在一起组成的多层金属片。为提高测温灵敏度,通常将金属片制成螺旋卷形状。当多层金属片的温度改变时,各层金属膨胀或收缩量不等,使得螺旋卷卷起或松开。由于螺旋卷的一端固定而另一端和一可以自由转动的指针相连,因此,当双金属片感受到温度变化时,指针即可在一圆形分度标尺上指示出温度来。这种仪表的测温范围是200~650℃,允许误差均为标尺两程的1%左右。这种温度计和棒状的玻璃液体温度计的用途相似,但可使用在机械强度要求更高的条件下。
利用物质在温度变化时,其电阻也随着发生变化的特征来测量温度的。当阻值变化时,工作仪表便显示出阻值所对应的温度值。
对双金属温度计的安装,应注意有利于测温准确,安全可考及维修方便,而且不影响设备运行和生产操作.要满足以上要求,在选择对热电阻的安装部位和插入深度时要注意以下几点:
1、为了使热电阻的测量端与被测介质之间有充分的热交换,应合理选择测点位置,尽量避免在阀门,弯头及管道和设备的死角附近装设热电阻.
2、带有保护套管的热电阻有传热和散热损失,为了减少测量误差,热电偶和热电阻应该有足够的插入深度:
(1)对于测量管道中心流体温度的热电阻,一般都应将其测量端插入到管道中心处(垂直安装或倾斜安装).如被测流体的管道直径是200毫米,那热电阻插入深度应选择100毫米;
(2)对于高温高压和高速流体的温度测量(如主蒸汽温度),为了减小保护套对流体的阻力和防止保护套在流体作用下发生断裂,可采取保护管浅插方式或采用热套式热电阻.浅插式的热电阻保护套管,其插入主蒸汽管道的深度应不小于75mm;热套式热电阻的标准插入深度为100mm;
(3)假如需要测量是烟道内烟气的温度,尽管烟道直径为4m,热电阻插入深度1 m即可.
(4)当测量原件插入深度超过1m时,应尽可能垂直安装,或加装支撑架和保护套管.