广州粉末颗粒混合机，搅拌部分为通轴单桨，单桨上的桨叶角度设计极为合理巧妙，单桨旋转时，物料上下翻滚，同时桨叶通过物料，向混合槽左右两侧产生一定角度的推挤力，使得混合槽内任何一角落物料都不可能静止，从而使物料混合均匀。本机采用端面密封、调节密封螺母、补偿轴向压力的密封方法。

槽形混合机除了整个的外围用不锈钢板覆盖，更易于清洁和保养。符合药品生产的GMP要求。

出厂销售自产自销广州粉末颗粒混合机用途：

1、本机是内卧式槽形单浆混合机，在制药工业中用于混合糊状的物料，使不同质料混合均匀，并且在混合的过程中不产生物料的溶解、挥发或变质。

2、本机不适用于混合液体或粘度过大的物料。

出厂销售自产自销广州粉末颗粒混合机​特点：

1、分散性好：设备完*了由于物料的比重不同引起的均匀度不高和死角等问题。本设备采用五轴带飞刀砂浆的混合结构，能够有效地分散各种短纤维。

2、使用范围广：该设备能够满足不同 ,性能要求的干粉砂浆的生产。如：砌筑砂浆、抹灰砂浆、保温系统所需聚合物砂浆、聚苯颗粒保湿砂浆等各种干粉砂浆。

3、投资小：该设备具有明显的价格优势．投资小、见效快。

4、使用简单方便：该设备具有占地面积小，操作简单、能耗低，每小时可产 5—8 吨。

5、使用寿命长：本设备易损部位全采用高强度耐磨钢为部件．使其具有使用寿命长的特点。

6、本机为整体机座，结构坚固、运转平稳，搅拌桨及物料接触处全用不锈钢制成，有良好的耐腐蚀性，保持物料的质量和清洁，不致变色。

8、传动机构采用蜗轮、蜗杆直接传动，使用时无过大响声，并有足够的储油量，能得到良好的润滑。

操作过程：

1、备料：先要准备好要混合的物料分别放入盘中。物料如果能带点湿性，(若物料很干则需用我厂的V型混合机)而且不能全是液体或者全是固体或半固体。如果物料太过粗糙可以先采用我产生产的粉碎机进行粉碎，然后再进行准备混合。

2、入料：将产品上盖打开，将刚准备好的物料放到U型槽内，且要加少量水，且不要超过浸没浆轴，以便物料更好地进行混合。

3、混合：将料槽上盖盖好，料槽固定镙丝锁紧，然后打开开关，开始混合物料。

4、出料：先关开关，拧松料槽固定镙丝，将料槽倾斜，倒出物料到托盘。

技术参数：

构造说明：

1、搅拌减速器

本减速器系为混合机之主要传动结构，它位于机器右侧，工作时由装置在机座内的电动机通过三角带传动蜗杆、蜗轮，以1：40的减速带动搅拌机。蜗轮

轴为空心并装有固定键，能使搅拌桨自由装拆。减速器顶上装有2个圆环螺钉，为装拆、安装使用。端盖上装有一个螺钉为高速搅拌桨定位，在出厂时已调整，一般在使用中不必再调。

2、混合槽

混合槽为U形体，采用不锈钢制造，内装搅拌桨，它横卧在搅拌减速器与倒料减速器上。

3、倒料减速器

倒料减速器为控制混合槽之定位角度，它位于机器左侧，工作时由装置在机座内的电动机通过三角带传动蜗杆、蜗轮，带动混合槽在一定的角度范围旋转，使混合物料一次倒出。

4、电动机装置

机座为一整体结构，电动机装在机座内两旁的活动板上，电动机的上下可用螺杆进行调整，使三角带得到一定的松紧，保持传动力。

5、电器操纵箱

本操纵箱是控制机器的运动，它位于机械的右侧外，混合槽的传动可揿混合槽“上”“下”按钮，注意两者不能同时揿。

使用说明：

1、使用前应进行一次空运转试车，在试车前应检查机器全部联接件的坚固程度，减速机的润滑油量和电机设备的完整性，然后闭合电源总开关进行空运转试车。

2、物料由桶盖上进料孔加入，多种物料可同时加入，也可分先后加入。按物料比例，先加入比例大的，后加入比例小的。加料后必须将料槽盖板盖好再开车，以免物料浅出料槽，盖上配有视镜筐，能观察物料的搅拌情况。

3、设备运转时，人体和手不得伸入筒体内。取样时必须先停机，发现大于直径φ10mm的硬性物料，机器震动异常或发出不正常怪声应停车排除，方可重新起动机器。

4、本机允许满载启动，(指全容积45%左右)，新机使用时在磨合期内(50小时)，应减少装载重量，保护机器。

5、不停机出料，可加快放料时间。

6、本机混合操作时间一般为5-8分种，对均匀度要求不同的特殊物料混合可由用户经验确定。

7、装载系数0.6是在物料堆密比重(1-1.2)情况下得到，当比重＞1.2时，装载重量应按比例减少。

8、搅拌桨两端轴封应保持清洁，以免造成物料发黑、变质，混合槽两端外档留有方孔，应通畅，切勿使之堵塞，以免起反压力作用，使污物渗入轴心，使槽内物料发黑、变质。

9、管理人员必须熟悉本机的技术性能、内部构造、控制结构的使用原理。运转期间不得离开工作地点，防止发生故障而损坏机件，以保证安全生产为前提。

保养说明

1、定期检查机件，每月1-2次，检查项目为蜗轮、蜗杆、轴承、轴封等各活动部分是否转动灵活以及磨损情况，发现缺陷应及时修复，以便正常使用。

2、电器控制零件，应保持清洁、灵敏，发现故障应及时修复。

3、一次使用完毕或停工时，应取出剩余物料，刷清机器各部分的残余粉子。如停用时间较长，必须将机器全部擦干净，并用蓬布罩好。

4、搅拌桨装拆时应轻拆、稳装、轻放，以免变形损坏。