ISW40-160IB卧式管道补水泵
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ISW40-160IB卧式管道补水泵

参考价: 订货量:
1250 1

具体成交价以合同协议为准
2018-03-12 12:06:41
597
属性:
电压:380V;功率:1.5kw;级数:单级;结构原理:中开泵;流量:11m3/h;排出口径:40mm;汽蚀余量:2m;吸入口径:40mm;扬程:23m;叶轮结构:封闭式叶轮;叶轮吸入方式:单吸式;重量:50kg;
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产品属性
电压
380V
功率
1.5kw
级数
单级
结构原理
中开泵
流量
11m3/h
排出口径
40mm
汽蚀余量
2m
吸入口径
40mm
扬程
23m
叶轮结构
封闭式叶轮
叶轮吸入方式
单吸式
重量
50kg
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上海革立泵阀制造有限公司

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产品简介

ISW40-160IB卧式管道补水泵是卧式离心泵产品,在化工生产中的应用Z为广泛,这是由于其具有性能适用范围广(包括流量、压头及对介质性质的适应性)、体积小、结构简单、操作容易、流量均匀、故障少、寿命长、购置费和操作费均比较低等突出优点。

详细介绍

ISW40-160IB卧式管道补水泵概述:

ISW40-160IB卧式管道补水泵是卧式离心泵产品,在化工生产中的应用,这是由于其具有性能适用范围广(包括流量、压头及对介质性质的适应性)、体积小、结构简单、操作容易、流量均匀、故障少、寿命长、购置费和操作费均比较低等突出优点。

ISW40-160IB离心泵的主要零部件

叶轮;叶轮是离心泵的关键部件。

按其机械结构可分为闭式、半闭式和开式三种。闭式叶轮适用于输送清洁液体;半闭式和开式叶轮适用于输送含有固体颗粒的悬浮液,这类泵的效率低。

 

导叶和泵体;为了减少离开叶轮的液体直接进入泵壳时因冲击而引起的能量损失,在叶轮与泵壳之间有时装置一个固定不动而带有叶片的导轮。导论中的叶片使进入泵壳的液体逐渐转向而且流道连续扩大,使部分动能有效地转换为静压能。多级离心泵通常均安装导轮。

 

轴封装置 ;由于泵轴转动而泵壳固定不动,在轴和泵壳的接触处必然有一定间隙。为避免泵内高压液体沿间隙漏出,或防止外界空气从相反方向进入泵内,必须设置轴封装置。离心泵的轴封装置有填料函和机械(端面)密封。填料函是将泵轴穿过泵壳的环隙作成密封圈,于其中装入软填料(如浸油或涂石墨的石棉绳等)。

 

概述:

ISW  40  -  160 (I) A  B

↓   ↓     ↓   ↓  ↓ ↓→叶轮经过第二次切割

↓   ↓     ↓   ↓  ↓→→叶轮经过*次切割       

↓   ↓     ↓   ↓→→→流量分类

↓   ↓     ↓→→→→ 叶轮名义直径(mm)             

↓   ↓→→→→→泵进出口直径(mm)                 

↓→→→→→→ 卧式管道离心泵   

 

汽蚀余量:

防止汽蚀产生的方法:离心泵工作时不允许汽蚀发生,因此必须保证NPSHa(汽蚀余量)—NPSHr(必需汽蚀余量)>S(化工泵0.5m)。当NPSHa不能满足要求时,可采取买方设法提高NPSHa值,或卖方设法降低NPSHr值的方法予以解决,如下表

方法

优点

缺点

降低泵的安装高度(提高吸液面位置或降低泵的安装位置),必要时采用倒灌方式

可选用效率较高、维修方便的泵

增加安装费用

减小吸入管路的阻力,如加大管径,减小管路附件、底阀、弯管、闸阀等

可改进吸入条件,节约能耗

增加投资费用

增加一台升压泵

可降低主泵价格,提高主泵效率

增加设备和管路,维修量大

降低泵送液体温度,以降低汽化压力

可选用效率较高、维修方便的泵

须增加冷却系统

避免在进口管路采用阀节流

避免局部阻力损失

 

在流量、杨程相同的情况下,采用双吸泵,其必须汽蚀余量小

 

 

除以上方法外,在加工生产的时候,降低流道表面粗糙度,对流道进行打磨和清理,加大叶轮进口处直径,以降低进口流速,降低泵的转速,在泵进口增加诱导轮,对叶片可调的混流泵、轴流泵,可采用调节叶片安装角度的方法,过流部件采用耐汽蚀的材料,如硬质合金、磷青铜、18-8钢等

 扬程损失计算

管径

 

 

mm

1

2

4

6

8

10

                    每100米直管损失米数以新铸铁管伟标准旧管加倍

 

25

3.27

13.0

 

 

 

 

 

40

3.5

14

15

 

 

 

15

20

 

 

50

0.8

3.1

13

29

 

 

 

 

25

30

 

 

65

 

0.8

3.2

7.1

13

20

 

 

 

 

40

50

 

 

80

 

0.4

1.6

3.3

5.9

9.6

21.6

 

 

 

 

 

60

70

 

 

100

 

 

0.4

0.8

1.3

2.1

6.8

8.6

13

19.4

 

 

 

 

80

90

 

 

125

 

 

 

0.23

0.4

0.63

1.3

2.7

4.1

5.9

10.7

 

 

 

 

 

100

110

 

 

150

 

 

 

 

0.16

0.26

0.58

1.1

1.6

2.3

4.2

6.4

9.4

 

 

 

 

 

120

130

 

 

175

 

 

 

 

 

0.11

0.27

0.5

0.74

1.05<td

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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