A42F弹簧式安全阀在化工气体应用

弹簧式安全阀指依靠弹簧的弹性压力而将阀的瓣膜或柱塞等密封件闭锁，一旦当压力容器的压力异常后产生的高压将克服安全阀的弹簧压力，所以闭锁装置被顶开，形成了一个泄压通道，将高压泄放掉。

一、A42F弹簧式安全阀在化工气体应用主要结构

弹簧式安全阀根据阀瓣开启高度不同又分为全起式和微起式两种。全起式泄放量大，回弹力好，适用于液体和气体介质，微起式只宜用于液体介质。安全阀主要由阀体、阀座、阀芯、阀杆、弹簧和调整螺杆等组成。

二、A42F弹簧式安全阀在化工气体应用工作原理

弹簧式安全阀是利用安全阀中的弹簧被压缩后产生的弹力将阀芯压紧在阀座上，使锅炉蒸汽压力保持在允许范围之内。当作用于阀芯底部的蒸汽托力大于弹簧作用在阀芯上部的弹力时，弹簧就被压缩，使阀芯被顶起离开阀座，蒸汽通过阀芯与阀座之间的间隙向外排泄；当作用于阀芯底部的蒸汽托力小于弹簧作用在阀芯上部的弹力时，弹簧就伸长，使阀芯与阀座重新紧密结合，蒸汽停止排泄。

弹簧式安全阀的整定压力是通过拧紧或放松调整螺杆来调节的。拧紧调整螺杆，弹簧被压缩，弹力增加，作用于阀芯上的压力也就增大，安全阀整定压力被调高；反之，放松调整螺杆，弹簧被放松，弹力减小，作用于阀芯上的压力也就减小，安全阀整定压力被调低。

弹簧气安全阀适用于工作温度≤300℃空气、石油气、液体等介质的设备和管路上。A42Y-P型及A42Y-R型适用于工作温度≤200℃有腐蚀性的介质的设备和管路上，作为超压保护装置。

【A42F弹簧式安全阀在化工气体应用主要参数】

产品名称：A42F/H-100/320弹簧氪气安全阀
产品型号：A42F/H-100/320
公称通径：DN10～DN600、1/2″～25″
公称压力：PN1.0～32MPa 美标：150Lb～2500Lb
适用温度：≤-196℃～580℃
设计制造：GB/T12243、APl 520
法兰连接：JB/T79

A42F弹簧式安全阀在化工气体应用

【A42F弹簧式安全阀在化工气体应用整定压力】

【A42F弹簧式安全阀在化工气体应用零件材料】

【A42F弹簧式安全阀在化工气体应用结构图片】

【A42F弹簧式安全阀在化工气体应用连接尺寸】

1. A42F弹簧式安全阀在化工气体应用产品设计制造工艺及加工措施：
1.1 阀门主要零件材料化学成份、机械性能符合中华人民共和国国家材料标准的规定。铸件表面质量按国家的规定，材料的修补焊接按ASME B31.3的规定。
1.2 阀门阀体的材料有专门定点的合格分供商厂家提供，对阀门阀体材质的质量有严格的人员把关，毛坯出厂提供合格证和材质检验报告。
1.3 阀门外表内腔均经喷丸、打磨处理，并经高压防锈液清洁内腔污渍后高温加热去油污喷涂防锈剂。
2.本厂阀门产品的制造精度有工艺、工装保证，设计制造按有关设计工艺标准严格执行。每一个生产工序有检验把关，对每一个零件检验，产品装配后对每一台阀门进行性能和压力试验，符合产品设计图和生产、制造标准。
3.本厂阀门产品生产过程采用先进的工艺加工手段，拥有各类完善的机械加工及检测设备，能满足产品设计及工艺要求，满足产品设计图的需要。
3.阀门整台组装后，按国家检验标准进行阀门压力试验和整体调试，使阀门运转灵活、无卡阻现象，密封件应接触良好，以保证阀门热态工作运行条件下，动作灵活，密封良好。
4.阀门调试完毕后，整体包装汽车运输至现场。
5.未尽事宜按有关规范、标准执行。

三、A42F弹簧式安全阀在化工气体应用弹簧式安全阀的安装

对于弹簧式安全阀的安装，我们有不少的地方需要注意，第一要注意的就是在安装安全阀之前，一定要进行密封性能的检测，如果安全阀出现漏气或是气垫破损的情况，就要马上进行相应的更换，才能够让大家得到使用。

1.安装

1）安全阀安装前对管道必须进行的清管吹扫处理。

2）安全阀必须竖直安装。

3）入口管的内径不小于安全阀的入口通径，并要有必要的支撑。

4）出口排放管的内径应不小于安全阀的出口通径，排放的阻力应尽可能小，一般阻力压降小于整定压力的10％。

5）排放管位置须安装疏水管，并且是单独的，禁止与其他疏水管相互串联。

2.注意事项

当阀门配有水压压紧螺钉时，阀门参与容器或管路系统的水压试验时，可利用该螺钉按图示的方法旋在阀帽上以顶住阀杆，阻止阀门开启。水压试验完毕后应将该螺钉从阀帽上旋下，如果可能最好勿将阀门参与容器或管路系统的水压试验。  在现场安装过程中，对阀门入口端的连接需特别注意。在入口端随安全阀附带了一件密封垫（柔性石墨复合垫），或者自配的入口处垫片其实际起密封作用的内、外圆应符合要求，且须将此密封垫与安全阀的入口法兰端面对中心放置，目的将阀底座的一条配合间隙缝封堵掉。在与配对法兰安装中要特别注意密封垫不能偏离中心，否则，介质将绕过密封垫通过配合间隙缝泄漏到阀门的出口端，而这个泄漏点常被误认为是安全阀的密封面泄漏。同样高颈凹、凸面法兰相配合连接，其随安全阀附带了一件密封垫（柔性石墨复合垫），或者自配的垫实际起密封作用的内、外圆应符合要求，目的将阀底座的一条配合间隙缝封堵掉。

最后要提醒大家的就是，安装弹簧式安全阀的过程当中必须至少有两位操作人员同时在场，并且在安装完成之后不能够马上进入使用状态，而是应该先进行有效的试用，确保了安全阀可以正常工作之后，再投入到使用中去。

四、A42F弹簧式安全阀在化工气体应用弹簧式安全阀的清洗

1.弹簧式安全阀的清洗操作

1）关闭安全阀上游阀门。

2）打开安全阀（或其他放空处），使安全阀上流管段泄压放空。

3）卸开阀顶护罩，松开固定螺母，然后松开调节螺丝，以卸去对弹簧的压力。

4）卸开阀盖，对其各部分进行清洗。

5）清洗时检查阀芯与阀座的光滑、洁净，以确保密封性能。

6）清洗检查后，装好各部件，装上阀盖。

2.弹簧式安全阀的重新调试操作

1）安全阀的调试必须由资质的单位执行。

2）关闭放空阀或其他放空处。

3）缓开安全阀上流阀门

4）旋转调节螺丝以压紧（或松开）弹簧，使阀瓣恰好在要求的放散压力时打开，放散压力设定在额定压力的1.05——1.15倍之间。

5）设定好后，使安全阀放散三次，检查其放散压力和阀座密封情况，要求安全阀动作灵敏、准确。

6）调试完后，固定好锁紧螺母，套上护罩。

3.维修注意事项

1）安全阀清洗完后，必须重新调试。

2）应选用轻油类清洗安全阀。

3）调试完后初运行阶段，应仔细观察安全阀的运行情况。

4）要经常保持安全阀的清洁，防止阀体弹簧等被油垢脏物秸满或被腐蚀，防止安全阀排放管被油污或其他异物堵塞；经常检查铅封是否完好，防止杠杆式安全阀的重锤松动或被移动，防止弹簧式安全阀的调节螺丝被随意拧动。

5）发现安全阀有泄漏迹象时，应及时更换或检修。禁  止用加大载荷（如过分拧紧弹簧式安全阀的调节螺丝或在杠杆式安全阀的杠杆上加挂重物等）的方法来消除泄漏。为防止阀瓣和阀座被气体中的油垢等脏物粘住，致使安全阀不能正常开启，对用于空气、蒸汽或带有粘滞性脏物但排气不会造成危害的其他气体的安全阀，应定期作手提排气试验。

6）定期检查运行中的安全阀是否泄漏、卡阻及弹簧锈蚀等不正常现象，并注意观察调节螺套及调节圈紧定螺钉的锁紧螺母是否有松动，若发现问题应及时采取适当措施。

7）发现安全阀有泄漏迹象时，应及时更换或检修。禁  止用加大载荷（如过分拧紧弹簧式安全阀的调节螺丝或在杠杆式安全阀的杠杆上加挂重物等）的方法来消除泄漏。为防止阀瓣和阀座被气体中的油垢等脏物粘住，致使安全阀不能正常开启，对用于空气、蒸汽或带有粘滞性脏物但排气不会造成危害的其他气体的安全阀，应定期作手提排气试验。

8）安装在室外的安全阀要采取适当的防护措施，以防止雨雾、尘埃、锈污等脏物侵入安全阀及排放管道，当环境低于摄氏零度时，还应采取必要的防冻措施以保证安全阀动作的可靠性。

五、A42F弹簧式安全阀在化工气体应用弹簧式安全阀故障解析

弹簧式安全阀，是依靠弹簧的弹性压力而将阀的瓣膜或柱塞等密封件闭锁，一旦当压力容器的压力异常后产生的高压将克服安全阀的弹簧压力，所以闭锁装置被顶开，形成了一个泄压通道，将高压泄放掉。在日常使用过程中，也会由于使用不当或鲜有保养而出现一些故障，以下是具体的维修方法，仅供您参考。

1.泄漏

在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。其原因有：阀瓣与阀座密封面之间有脏物。可使用提升扳手将阀开启几次，把脏物冲去;密封面损伤。应根据损伤程度，采用研磨或车削后研磨的方法加以修复;阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜，使阀芯与阀瓣错位。应重新装配或更换;弹簧弹性降低或失去弹性。应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。

2.阀瓣频跳或振动

主要是由于弹簧刚度太大。应改用刚度适当的弹簧;调节圈调整不当，使回座压力过高。应重新调整调节圈位置;排放管道阻力过大，造成过大的排放背压。应减小排放管道阻力。

3.到规定压力时不开启

造成这种情况的原因是定压不准。应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置;阀瓣与阀座粘住。应定期对安全阀作手动放气或放水试验;杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动。应重新调整重锤位置并使杠杆运动自如。

4.排放后阀瓣不回座

这主要是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的。应重新装配。

5.排气后压力继续上升

这主要是因为选用的安全阀排量小平设备的安全泄放量，应重新选用合适的安全阀;阀杆中线不正或弹簧生锈，使阀瓣不能开到应有的高度，应重新装配阀杆或更换弹簧;排气管截有不够，应采取符合安全排放面积的排气管。

6.不到规定压力开启

主要是定压不准;弹簧老化弹力下降。应适当旋紧调整螺杆或更换弹簧。

如果您所使用的弹簧式安全阀出现故障，小编建议您及时报修，以尽快得到修复。