ZZYVP型带指挥器操作自力式压力调节氮封阀应用案例
时间：2024-11-13 阅读：86
ZZYVP型带指挥器操作自力式压力调节氮封阀应用案例
带指挥器自力式氮封阀无需外加能源，利用被调介质自身压力为动力源。自动控制阀门介质流量，使阀后压力保持恒定的压力稳定装置。现已广泛用于连续送气的天然气采输，城市煤气以及冶金、石油、化工等工业生产部门。该阀特点：控制压力稳，可比一般ZZY型直接操作型调压阀高一倍左右。调节压差比大（如阀前0.8MPa,阀后0.001MPa）适合微压气体控制。压力设定在指挥器上实现，因而方便、快捷、省力省时可在运行状态下连续设定。氮封阀的作用就是要当储罐液面下降压力降低时，向罐内补充氮气，当储罐液面上升压力增加时，停止补充氮气，同时被压缩的氮气从呼吸阀适量排出，从而始终保持罐内的氮气压力微量正压（压力一般在400~1000Pa之间）。只有这样才能做到既隔绝空气，又保证储罐不变形。
ZZYVP型带指挥器操作自力式压力调节氮封阀应用案例工作原理产品特点
供氮装置，将设在罐顶的取压点的介质经导压管引入检测机构，介质在检测元件上产生一个作用力与与弹簧、预紧力相平衡。当罐内压力降低至低于供氮装置压力设定点时，平衡破坏，使指挥器阀芯，打开，使阀前气体经减压阀，节流阀、进入主阀执行机构上、下膜室，打开主阀阀芯，向罐内充注氮气;当罐内压力升至供氮装置压力设定点，由于预设弹簧力，关闭指挥器阀芯、由于主阀执行机构中的弹簧作用，关闭主阀，停止供氮。
泄氮装置，该装置采用内反馈结构，介质直接经阀盖进入检测机构，介质在检测元件上产生一个作用力与预设弹簧预紧力相平衡。当罐内压力升高至高于泄氮装置压力设定点时，平衡被破坏，使阀芯上移，打开阀门，向外界泄放氮气;当罐内压力降至泄氮装置压力设定点，由于预设弹簧力作用，关闭阀门。ZZYVP型带指挥器操作自力式压力调节阀（氮封阀），是一种无须外来能源，利用被调介质自身的压力变化达到自动调节和稳定阀后压力为设定值的节能型压力调节阀。带指挥器操作自力式压力调节阀压力设定在指挥器上实现，方便、快捷，压力设定值在运行中也可随意调整；控制精度高，可比一般ZZY型直接操作自力式压力调节阀高一倍，适合于控制精度要求高的场合。它广泛应用于化工、石油、冶金、电力、轻纺等工业部门中用作生产过程的自动调节。
ZZYVP型带指挥器操作自力式压力调节氮封阀应用案例结构与原理：
ZZYVP型指挥器操作自力式压力调节阀是由指挥器、调节阀、执行机构和阀后接管四部分组成。（见图一）工作原理：介质以所示箭头方向进入阀体，一路经过滤减压器减压后的压力被引入指挥器；另一路通过阀芯、阀座，节流后的压力流向阀后，并通过导压管引入指挥器执行机构。当阀后压力高于设定压力时，其压力作用在指挥器薄膜有效面上产生一个推力带动指挥器阀芯关闭，切断引入主阀执行机构膜室中的压力，使主阀阀芯关闭，阀后压力随之降低。当阀后压力低于设定值时，由于指挥器主弹簧的反作用力打开指挥器阀芯，阀前压力又被引入主阀执行机构膜室产生推力，使主阀阀芯打开，阀后压力随之升高。如此往复，保持阀后压力为设定值。
ZZYVP型带指挥器操作自力式压力调节氮封阀应用案例工作原理
（1）当氮封阀关闭时，主阀的活塞是在一个密封室内，当储罐压力等于或大于设定的压力时，膜片就被向上顶起，气导阀在弹簧的作用下向上移动，把气导阀上的密封圈紧紧压在阀座上，关闭了控制气的进口，同时特殊阀芯室的压力增加并接近氮气总管的压力，此压力通过内部通道，从特殊阀芯室传到主阀阀芯室。主阀的活塞就处于氮气总管压力的作用，由于主阀阀芯上、下所受气体压力平衡，所以主阀阀芯在自重和弹簧的作用下将阀门紧密关死。
（2）氮封阀打开时，当储罐压力稍微低于设定压力时，膜片因为感应压力下降而向下移动，推动气导阀打开，氮气经过孔板、气导阀的出口进入储罐，使储罐内的压力增加，同时气导阀的特殊阀芯室的压力下降，氮气通过内部通道从特殊阀芯室进入主阀阀芯室。由于主阀阀芯的活塞面积大于主阀阀座孔面积，并有弹簧的弹力和主阀的重量，所以当储罐压力稍微低于设定点时，特殊阀芯室和主阀阀芯室的压力降低很小，主阀仍然保持关闭，氮气只从气导阀进入储罐。
ZZYVP型带指挥器操作自力式压力调节氮封阀应用案例基本结构
带指挥器自力式氮封装置由控制阀门、执行器、压力弹簧、指挥器、脉冲管等部件组成。主要用于保持容器顶部保护气体（一般为氮气）的压力恒定，以避免容器内物料与空气直接接触，防止物料挥发、被氧化，以及容器的正常使用。适用于各类大型储罐的气封保护系统。该产品具有节能、动作灵敏、运行稳定、操作与维修方便等特点。广泛应用于石油、化工等 行业。
供氮装置
将设在罐顶的取压点的介质经导压管引入检测机构，介质在检测元件上产生一个作用力与与弹簧、预紧力相平衡。当罐内压力降低至低于供氮装置压力设定点时，平衡破坏，使指挥器阀芯打开，使阀前气体经减压阀，节流阀、进入主阀执行机构上、下膜室，打开主阀阀芯，向罐内充注氮气；当罐内压力升至供氮装置压力设定点，由于预设弹簧力，关闭指挥器阀芯、由于主阀执行机构中的弹簧作用，关闭主阀，停止供氮。
泄氮装置
该装置采用内反馈结构，介质直接经阀盖进入检测机构，介质在检测元件上产生一个作用力与预设弹簧预紧力相平衡。当罐内压力升高至高于泄氮装置压力设定点时，平衡被破坏，使阀芯上移，打开阀门，向外界泄放氮气；当罐内压力降至泄氮装置压力设定点，由于预设弹簧力作用，关闭阀门。
ZZYVP型带指挥器操作自力式压力调节氮封阀应用案例
| 序号 | 品 名 | 型 号 及 规 格 | 单位 | 数量 |
| 1 | 氮封阀 | 氮封阀ZZYVP-II DN50 PN16 进口压力 0.3-0.6 MPA,出口压力 1 KPA 法兰螺丝孔中心距125MM 4个螺丝孔，螺丝孔大小18MM | 台 | 1 |
| 主要零件材料 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 零件名称材料： 阀体：ZG230-Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti 阀芯：1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti 膜片：丁腈橡胶夹增强涤纶织物 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
主要技术参数 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
主要技术参数和性能指标
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ZZYVP型带指挥器操作自力式压力调节氮封阀应用案例执行机构部分 表2
规格 型号 | 薄膜式 |
用 途 | 调 节 |
膜片材质 | 丁腈橡胶、氟橡胶、耐油橡胶 |
接 口 | M16×1.5 |
作用方式 | 压开、压闭 |
使用温度 | 气体:-20～+120℃ |
标配阀门附件 | 取压管(含取压接头) |
可选阀门附件 | 取压接管、截止阀、压力表、法兰、垫片及紧固件 |
ZZYVP型带指挥器操作自力式压力调节氮封阀应用案例主要技术参数 表3-1 氮封调节阀主要技术参数
公称通径 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
额定Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 |
额定行程L(mm) | 8 | 10 | 12 | 20 | 22 | 25 | 25 | ||||
固有流量特性 | 快开 | ||||||||||
正常工作时 阀门Zui小压差 | ≥0.2MPa | ||||||||||
适用介质 | 非腐蚀性气体(-20～120℃) | ||||||||||
压力调节范围(KPa) | 0.14-2.0 1-6 5-10 9-15 12-19 18-25 22-30 28-35 32-40 38-50 48-60 58-72 70-100 | ||||||||||
调节精度 | ±5% | ||||||||||
允许泄漏量 | 硬密封:Ⅳ级(×Kv);软密封:Ⅵ级(参见GB/T4213-2008) | ||||||||||
注:压力调节范围可根据客户要求定制.
表3-2 小流量氮封调节阀主要技术参数
公称通径 | 20、25 | ||||||||||
2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 12 | 15 | |
额定Kv | 0.02 | 0.08 | 0.12 | 0.20 | 0.32 | 0.5 | 0.8 | 1.2 | 1.8 | 2.5 | 4 |
额定行程L(mm) | 5 | ||||||||||
固有流量特性 | 线性、修正线性 | 快开 | |||||||||
正常工作时 阀门Zui小压差 | ≥0.2MPa | ||||||||||
调节精度 | ±5% | ||||||||||
允许泄漏量 | 硬密封:Ⅳ级(×Kv);软密封:Ⅵ级(参见GB/T4213-2008) | ||||||||||
氮气自力式调节阀是一种根据气体的压力变化来调整气体流量的调节装置。其结构简单，体积小巧，适用于氮气或其他气体的精确简单控制。
二、ZZYVP型带指挥器操作自力式压力调节氮封阀应用案例的操作压力
氮气自力式调节阀的操作压力要根据具体的使用要求进行设定。一般来说，其操作压力为0.14-1.4 MPa之间。当需要控制较小的气体流量时，操作压力可以设定较低；当需要控制大气流量时，操作压力可以设定较高。在实际应用中，需要根据具体的气体流量和使用要求来进行操作压力的设定。
三、ZZYVP型带指挥器操作自力式压力调节氮封阀应用案例的使用方法
1. 确认气体类型：在使用氮气自力式调节阀之前，需要确认被控制的气体类型，以此来选择适合的阀门型号和规格。
2. 安装调节阀：将氮气自力式调节阀安装在需要控制流量的气管或设备上，并在进气口和出气口上正确接好气管和接头。
3. 设定操作压力：根据实际需求来设定操作压力，在阀门顶部的调节旋钮上调整压力值。
4. 开启阀门：将气源打开，通过调节阀门顶部的旋钮调节气体流量大小。
5. 调节流量：可以通过旋钮逐步调整气体流量，以便达到所需要的流量控制。
四、ZZYVP型带指挥器操作自力式压力调节氮封阀应用案例注意事项
1. 氮气自力式调节阀需要能够承受气源压力，并能够稳定控制流量，因此需要合适的操作压力。
2. 在操作氮气自力式调节阀时，需要仔细阅读说明书，正确调节操作压力和流量控制，以免造成安全事故。
3. 在拆装氮气自力式调节阀时，需要关闭气源，并进行必要的防护措施，避免发生气体泄漏。
【ZZYVP型带指挥器操作自力式压力调节氮封阀应用案例结论】
本文介绍了氮气自力式调节阀的操作压力相关信息，说明了氮气自力式调节阀的操作压力一般设定在0.14-1.4 MPa之间，同时介绍了氮气自力式调节阀的使用方法和注意事项。