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气动化工部法兰式高温密封球阀应用案例

时间:2024-11-14      阅读:89

气动化工部法兰式高温密封球阀应用案例

气动调节球阀是采用角行程气动执行器及球阀组成。气动调节球阀是一种转角为90°的旋转类球阀,也可称为"气动O型调节球阀"。气动调节球阀采用智能控制与定位,与电气阀门定位器配套,输入4~20mADC信号及0.4~0.7MPa气源即可控制运转,实现对压力、流量、温度、液位等参数的调节。气动调节球阀是以压缩空气为动力,阀杆带动阀芯在阀体内转动90°可以实现全开/全闭的动作。气动调节球阀按其密封性能分为金属密封与软密封。气动调节球阀具有结构紧凑、体积精小、运行可靠、密封性好、维修容易、安装方便、适应性等特点。气动调节球阀特别适合于介质是粘稠、含颗粒、纤维性质的场合。气动调节球阀广泛应用于石油、化工、教学设备、轻工、高压设备、制药、造纸等工业自动控制系统中,作远距离集中控制或就地控制。

气动球阀100.jpg

选择气动化工部法兰式高温密封球阀应用案例时,需要考虑以下几个因素:

一、工作压力:

根据系统的工作压力选择气动球阀的额定压力,确保阀门能够承受系统的工作压力。

二、阀门口径:

根据系统的流量要求选择气动球阀的口径,确保阀门能够满足系统的流量要求。

三、阀门材质:

根据工作介质的性质选择气动球阀的材质。常见的材质包括不锈钢、碳钢、铸铁等。对于腐蚀性介质,需要选择耐腐蚀的材质。

四、介质温度:

根据工作介质的温度选择气动球阀的材质和密封材料,确保阀门能够耐受高温或低温的工作环境。

五、密封性能:

根据系统的要求选择气动球阀的密封性能。常见的密封结构有弹性密封和金属密封两种。根据介质的性质选择合适的密封结构。

六、控制方式:

根据系统的要求选择气动球阀的控制方式。常见的控制方式有双作用和单作用两种。双作用气动球阀能够实现双向的控制,单作用气动球阀只能实现单向的控制。

最后,还需要考虑气动球阀的品牌和质量。选择信誉度较高、质量可靠的品牌,确保气动球阀的性能和使用寿命。在选择时,可以参考提供的技术参数和产品说明,或者咨询专业人士的建议。

304不锈钢球阀015.jpg

气动化工部法兰式高温密封球阀应用案例产品特点

1、流体阻力小、球阀是所有阀类中流体阻力小的一种,即使是缩径球阀,其流体阻力也相当小。
2、止推轴承减小阀杆磨擦力矩,可使阀杆长期操作平稳灵活。
3、阀座密封性能好,采用聚四氟乙烯等弹性材料制成的密封圈,结构易于密封,而且球阀的阀封能力。
4、阀杆密封可靠,由于阀杆只作彷转动运而不做升降运动,阀杆的填料密封不易破坏,且密封能力好。
5、由于PTFE等材料有好的自润滑性,与球体的磨擦损失小,故球阀的使用寿命长。

气动球阀13.jpg

气动化工部法兰式高温密封球阀应用案例参数表:

公称通径DN(mm)

DN15~DN400

公称压力

1.6、4.0、6.4MPa、ANSI150、300(Lb)、JIS10、20K

适用介质

水、石油、硝酸类、醋酸类、粘性流体、浆料、强氧化性介质等

介质温度

-40~+180℃ -40~+350℃

泄漏量

0 符合ANSIB16.104 5级标准

球体转角

90°

阀体材制质

A105、F304、F316、WCB、FZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8、CF8M、CF3M

阀座材料

聚四氟乙烯(常温)、特制PPL(高温)

防爆级组

dⅡBT4(d2c4)(可供普通型、防爆型二种规格)

电磁阀电源

220VAC、24VDC

气源压力 MPa

0.4~0.7MPa

固有可调比 R

100:1

气动化工部法兰式高温密封球阀应用案例流量特性Kv值:

公称通径 
(DN)

不同开度角下的Kv值

10°

20°

30°

40°

50°

60°

70°

80°

90°

50

2

4

9

17

32

60

97

151

215

80

6

11

22

44

83

155

250

389

550

100

9

18

34

71

133

248

398

620

890

150

20

40

80

160

300

560

900

1400

2000

200

36

72

143

286

737

1002

1611

2506

3580

250

57

113

226

453

848

1582

2253

3955

5650

300

81

163

325

651

1220

2278

3661

5695

8100

350

110

221

443

885

1750

3541

5311

7967

10950

400

150

303

605

1113

2424

4850

7275

10910

15300

气动化工部法兰式高温密封球阀应用案例主要外形尺寸:

公称通径DN(mm)

尺寸(mm)

执行器型号

L

D

D1

D2

b

f

Z-Φd

15

108

95

65

45

14

2

4-14

GTD52/GTE63

20

117

105

75

55

14

4-14

GTD63/GTE83

25

127

115

85

65

14

4-14

GTD63/GTE83

32

140

135

100

78

16

4-18

GTD83/GTE110

40

165

145

110

85

16

3

4-18

GT83/GTE110

50

178

160

125

100

16

4-18

GTD83/GTE110

65

190

180

145

120

18

4-18

GTD110/GTE127

80

203

195

160

135

20

8-18

GTD127/GTE127

100

305

215

180

155

20

8-18

GTD127/GTE160

125

256

245

210

185

22

8-18

GTD160/GTE190

150

394

280

240

210

24

8-23

GTD190/GTE210

200

457

335

295

265

26

12-23

GTD210/AWS20

250

533

405

335

320

30

12-25

AW18/AWS25

气动化工部法兰式高温密封球阀应用案例尺寸图:

气动球阀63.jpg

是一种常见的控制阀门,广泛应用于工业生产中的流体控制系统中。正确的安装、调试和维护对于保证球阀的正常运行和延长使用寿命至关重要。在本指南中,我们将详细介绍气动固定球阀的安装、调试和维护方法,帮助用户更好地了解和操作气动固定球阀。

一、气动化工部法兰式高温密封球阀应用案例安装

1. 安装前准备

在安装气动固定球阀之前,首先需要对安装环境进行评估,确保安装位置符合要求,并且周围环境清洁、干燥。另外,需要准备好安装所需的工具和配件,确保安装过程顺利进行。

2. 安装步骤

(1)将球阀放置在安装位置,并使用水平仪进行水平校准。

(2)根据球阀的连接方式,选择合适的连接件,并进行连接。

(3)接通气源,检查球阀的气密性,确保连接处无泄漏。

(4)根据球阀的使用要求,调整球阀的开启和关闭角度。

气动球阀26.jpg

二、气动化工部法兰式高温密封球阀应用案例调试

1. 空气源调试

在安装完成后,需要对气动固定球阀进行空气源调试,确保球阀的正常使用。调试步骤如下:

(1)打开空气源,检查气压表读数是否正常。

(2)观察球阀的开启和关闭动作是否灵活,是否存在卡滞或异常现象。

(3)调整空气源压力,确保球阀的开启和关闭速度符合要求。

2. 流体介质调试

当空气源调试完成后,需要对球阀进行流体介质调试,确保球阀在实际工作环境中能够正常工作。调试步骤如下:

(1)接通流体介质,观察球阀在介质作用下的开启和关闭情况。

(2)检查球阀的密封性能,确保在介质作用下无泄漏现象。

(3)根据实际工况要求,调整球阀的开启和关闭角度,以及流体介质的流量。

三、气动化工部法兰式高温密封球阀应用案例维护

气动球阀108.jpg

1. 定期检查

为了确保气动固定球阀的正常运行,需要定期对球阀进行检查,发现问题及时进行处理。定期检查内容包括:

(1)检查球阀连接处是否存在泄漏现象。

(2)清洁球阀表面及周围环境,防止灰尘或杂物进入球阀内部。

(3)检查球阀的密封件和传动装置是否存在磨损或老化现象。

2. 润滑维护

对于一些需要润滑的气动固定球阀,需要定期进行润滑维护,以保证球阀的灵活性和密封性能。润滑维护步骤如下:

(1)清洁球阀的润滑部位,确保无杂物和污垢。

(2)根据使用说明,选择合适的润滑剂进行润滑。

(3)定期检查润滑部位的润滑情况,及时补充润滑剂。

3. 故障处理

当发现气动固定球阀出现异常情况时,需要及时进行故障处理,避免影响生产。故障处理步骤如下:

(1)根据异常现象,对球阀进行全面检查,并找出故障原因。

(2)根据故障原因进行修复或更换受损部件。

(3)重新进行调试和检查,确保故障已经排除。

通过本指南的安装、调试和维护方法,相信用户可以更好地掌握气动固定球阀的操作技巧,并且延长球阀的使用寿命。在日常工作中,用户还应该根据实际情况制定更加详细的操作规程,并严格按照规程执行,以确保气动固定球阀的正常运行和安全使用。

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