一、Q641F46气动衬氟球阀 概述

由气动活塞式执行机构和衬氟O型球阀组成，阀芯采用衬氟圆柱型通孔球体和软密封阀座。体内壁和金属阀内组件衬有耐腐蚀、抗老化的聚全氟乙丙烯（F46），因而具有耐腐蚀性能良好、抗老化性能高、寿命长、流阻小、流通能力大等优点，特别适用各行业对酸、碱等强腐蚀性介质场合。是为各种强腐蚀性介质管路的自动启闭控制而设计的，广泛适用于石油、化工、染化、农药、制酸制碱等行业，是目前防腐阀门设备理想的选择之一。本实用新型涉及一种球阀，具体涉及一种高温高压衬氟球阀。技术背景 普通球阀在诸如稀硫酸、250°高温、稀释度8 12%，压力40Mpa的情况下根本无法适用，在很短的时间内阀体就会被腐蚀，因而需要改变阀体的内部结构来避免阀体内壁与介质直接接触。

实用新型内容针对以上现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种结构新颖、适用范围广的高温高压衬氟球阀。本实用新型是通过以下技术方案实现的一种高温高压衬氟球阀，包括有左、右阀体，与左、右阀体贯通的球形阀芯，阀芯上连接的阀轴，阀轴上端有压盖，阀轴顶端安装的手柄，其特征在于所述的球形阀芯安装在一碳纤维阀座内，所述的右阀体的上端套在阀轴外，所述的左阀体延伸至与阀轴外的右阀体的上端密封连接，所述阀轴上端的压盖与套在阀轴外的右阀体上端固定连接，所述的压盖与阀轴间设有碳纤维填料；所述的左、右阀体的外壁和内壁上设有增强特氟龙衬套。所述的压盖与阀轴外套有的右阀体之间设有合金垫片；所述的球形阀芯和阀轴采用稀有金属材料制作。本实用新型中阀轴外也被阀体和压盖包覆，使阀轴与介质也没有直接接触，防止腐蚀。本实用新型的有益效果为结构设计巧妙，同时采用衬套包覆阀体，使其与介质不直接接触，因而可防止腐蚀，提高使用寿命。

Q641F46系列气动衬氟调节球阀采用氟塑料衬里，壳体采用熔模精密铸造，强度高、外观光洁，与液体接触部分全部为氟塑料，因此可在-20℃～150℃范围内长期使用于任意浓度的腐蚀性管路、管线工作。可分为对分二片式和三片式两种结构型式，除具有的流体阻力小，启闭速度快，结构简单外，采用FEP衬里层的球阀,具有*的化学稳定性,可以适用除“熔融碱金属和元素氟”，以外其它任何强腐蚀性质。采用全通径、浮动球结构，阀门可在整个压力范围内进行无泄漏关闭，更便于管路系统的通球扫线和管路维护。启闭件球件与阀杆铸（锻）为一体，杜绝了由于压力变化引起阀杆冲出承压件内的可能性，从根本上保证了工程中的使用安全性。结构紧凑合理，阀体内腔空间小，减小了介质滞留，另外，特殊的模压工艺，使密封面致密度良好，加之人字环形PTFE填料组合，使阀门达到零泄漏。

特点
1、 耐腐蚀：阀体内腔及理体均包衬2.5-3mm厚的F46，能耐酸、碱，耐强腐蚀。
2、采用软密封阀座，密封性能好。
3、体积小，重量轻，结构简单，安装维修方便。
4、流阻小，流通能力。
本实用新型结构设计巧妙，同时采用衬套包覆阀体，使其与介质不直接接触，因而可防止腐蚀，提闻使用寿命。
权利要求1.高温高压衬氟球阀，包括左、右阀体，以及与左、右阀体贯通的球形阀芯，阀芯上连接有阀轴，阀轴上端设有压盖，阀轴顶端安装有手柄，其特征在于所述球形阀芯设置于一碳纤维阀座内，所述右阀体的上端套在阀轴外，所述左阀体延伸至与阀轴外的右阀体上端密封连接，所述阀轴上端的压盖与套在阀轴外的右阀体上端固定连接，所述压盖与阀轴间设有碳纤维填料；所述左、右阀体的外壁和内壁上设有增强特氟龙衬套。
2.根据权利要求I所述的高温高压衬氟球阀，其特征在于所述压盖与阀轴外套有的右阀体之间设有合金垫片；所述球形阀芯和阀轴采用稀有金属材料制作。

衬氟气动球阀基本型号

衬氟气动球阀执行标准

四、规格技术参数

五、Q641F46气动衬氟球阀外型尺寸

摘要本实用新型公开了一种高温高压衬氟球阀，包括有左、右阀体，与左、右阀体贯通的球形阀芯，阀芯上连接的阀轴，阀轴上端有压盖，阀轴顶端安装的手柄，所述的球形阀芯安装在一碳纤维阀座内，所述的右阀体的上端套在阀轴外，左阀体延伸至与阀轴外的右阀体的上端密封连接，所述阀轴上端的压盖与套在阀轴外的右阀体上端固定连接，所述的压盖与阀轴间设有碳纤维填料；所述的左、右阀体的外壁和内壁上设有增强特氟龙衬套。本实用新型结构设计巧妙，同时采用衬套包覆阀体，使其与介质不直接接触，因而可防止腐蚀，提高使用寿命。
执行机构
型    式：AT/SR、AW/AWS、GTD/GTE双作用、单作用活塞式执行机构
供气压力：0.3～0.8Mpa
气源接口：G1/4〞、G1/8〞、G3/8〞、G1/2〞
环境温度：-30～+70℃
 Q641F4气动衬氟球阀作用型式
单作用执行机构：气关式(B)--失气时阀位开(FO)；气开式(K)--失气时阀位关(FC)
双作用执行机构：气关式(B)--失气时阀位保持(FL)；气开式(K)-- 失气时阀位保持(FL)
 Q641F4气动衬氟球阀附件
定位器(YT1000型)、电磁阀、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构

在安装使用中气动阀门应注意

1、气动阀在安装使用之前，必须对阀门进行安装前的检查和开关运行试验。只有在运行动作正常的条件下，才能安装使用。

2、气动阀的安装要尽可能使阀门与管路法兰同心，并加支撑固定。不能使球阀受其它外力作用，以免损坏阀门的中密封及阀门变形。造成阀门开关不灵及阀门的损坏而无法使用。

3、要保证气球阀及气动元件所提供的动力气源必须是洁净，尽可能不带油污及水。清洁度应小于0.4微米。

4、接入气源之前，必须清洁供气管路，气源接口和开关等器件，以防由于管路不清洁带上污物和泥沙冲入气动执行单元而造成故障。

5、气动执行器、电磁阀、定位器、过滤器、减压阀等的连接，可用铜管或尼龙管，为以防防尘及减小噪声，排气口应安装消声器或消声节流阀。

6、安装好以后，对气动阀门应进行试验，给气动执行器加压至额定值，压力为0.4～0.7mpa，对气动球阀进行开关试验，观察阀门的开闭情况。应转动灵活无卡阻现象。在开关如有卡阻现象可增高气压，反复开关使阀门调到开关灵活即可。

7、安装调试开关型气动阀时，先用手动装置进行(电磁阀上的手动按钮)调试、动作正常后在通电调试。

8、气动阀应定期进行维护保养阀杆转动处，应三个月加油(机油)一次。定期对气动执行单元和配合使用的空气过滤器进行放水、排污。正常的情况下六个月检查一次，每年检修一次。

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