气动焊接固定式球阀
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气动焊接固定式球阀

Q667H气动焊接固定式球阀

参考价: 订货量:
3641 1

具体成交价以合同协议为准
2021-02-21 21:20:51
2539
属性:
工作温度:常温;公称通径:15-800mm;结构形式:浮动球;类型(通道位置):二通式;零部件及配件:执行器;流动方向:单向;压力环境:常压;应用领域:环保,食品,化工,石油,能源;种类:浮球式;
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产品属性
工作温度
常温
公称通径
15-800mm
结构形式
浮动球
类型(通道位置)
二通式
零部件及配件
执行器
流动方向
单向
压力环境
常压
应用领域
环保,食品,化工,石油,能源
种类
浮球式
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上海申弘阀门有限公司

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产品简介

Q667H气动焊接固定式球阀用全通径的结构使阀门流量孔与管线内径一致,以便管线清扫。与电气阀门定位器配套,输入4~20mADC信号及0.4~0.7MPa气源即可控制运转,实现对压力、流量、温度、液位等参数的调节。

详细介绍

Q667H气动焊接固定式球阀简介:

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。是球阀(ball valve)配上气动执行器。气动执行器的执行速度相对较快,较快的开关速度0.05秒/次,所以通常也叫气动快速切断球阀。气动球阀通常配置各种附件,比如电磁阀、气源处理三联件、限位开关、定位器、控制箱等,以实现就地控制和远距离集中控制,在控制室里就可以控制阀门的开关,不需要跑到现场或者高空和危险地带来手动控制,在很大程度上节约了人力资源以及时间和安全性。可选用手动、蜗轮蜗杆传动、气动或电动。超达生产的球伐系列有浮动式、固定式、硬密封结构、全焊接、低温、整体式、保温、锻钢等种类。与其它阀类相比,球閥具有如下的一些优点。用全通径的结构使阀门流量孔与管线内径一致,以便管线清扫。与电气阀门定位器配套,输入4~20mADC信号及0.4~0.7MPa气源即可控制运转,实现对压力、流量、温度、液位等参数的调节。

 1、流体阻力小,球閥是所有阀类中流体阻力较小的一种,即使是缩径球阀,其流体阻力也很小。
 2、开关迅速、方便,只要阀杆转动90°,球閥就完成了全开或全关动作,很容易实现快速启闭。
 3、密封性能好。球阀阀座密封圈一般采用聚四氟乙烯等弹性材料制造,易于保证密封,而且球阀的密封力随着介质压力的增加而增大。
 4、阀杆密封可靠。球启闭时阀杆只作旋转运动,因此阀杆的填料密封不易被破坏,而且阀杆倒密封的密封力随着介质压力的增加而增大。
 5、球阀启闭只做90°转动,故容易实现自动化控制和远距离控制,球伐可配置气动装置、电动装置、液动装置、气液联动装置或电液联动装置。
 6、球阀通道平整光滑,不易沉积介质,可以进行管线通球。

附件性能--

 1.回讯器:亦称限位开关,反馈开关信号(反馈是否开到位或关到位),普通型或防爆型;

 2.电磁阀:双作用选二位五通、单作用选二位三通(普通型或防爆型)

 3.气源处理三联件:过滤器、减压阀、油雾分离器,可气源起稳压、过滤作用(普通型或防爆型)

 4.电-气定位器:输入4~20mA信号,实现阀门调节功能;

 5.手轮机构:在气源故障或停电情况下,转动手轮机构,可实现手动开、关阀;

工作时,阀前流体压力在球体上产生的作用力全部传递给轴承,不会使球体向阀座移动,因而阀座变形小,密封性能稳定、使用寿命长,适用于高压、大口径场合。*弹簧预阀座组件,具有自紧特性,实现上游密封。每阀有两个阀座,每个方向都能密封因而安装没有流向限制,是双向。本阀有二块式和三块式两种阀体结构,中法兰用螺栓连接,密封采用增强聚四氟乙烯镶入不锈钢圈内,钢圈后部设有弹簧保证阀座紧贴球体,保持密封。上下阀杆均设有PTFE轴承,减少磨擦,操作省力,小轴底部没有调整片,保证球与密封圈的接处位置。气动硬密封固定球阀采用全通径的结构使阀门流量孔么与管线内径一致,以便管线清扫。与电气阀门定位器配套,输入4~20mADC信号及0.4~0.7MPa气源即可控制运转,实现对压力、流量、温度、液位等参数的调节。
优选的,在上述一种新固定球阀中,靠近所述球体的流道口设有支撑管,所述支撑管上安装有所述反套式支撑圈,所述反套式支撑圈可以由外像内安装,降低了流体对所述支撑管的冲刷,并起到双向双密封的效果。

优选的,在上述一种新固定球阀中,在所述反套式支撑圈的前沿和所述球体之间设置有所述密封阀座;所述密封阀座起到所述反套式支撑圈与所述球体间密封的作用。

优选的,在上述一种新固定球阀中,在所述球体的上端的中间位置设有上阀杆,在所述上阀杆的两侧嵌合有轴承圈。

优选的,在上述一种新固定球阀中,在所述支撑板上设置有支撑阀杆,可避免所述阀体底部开孔的泄漏点。

优选的,在上述一种新固定球阀中,与所述压盖配合使用的压盖内封密封圈、压盖外封密封圈和压盖螺钉。

经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本发明公开提供了新固定球阀,包括:阀体、球体和压盖;其中,在所述阀体的流通口靠近所述球体处设有支撑管,在所述支撑管的外沿设有凹槽圈,在所述凹槽圈内安装有起到密封支撑管与反套式支撑圈作用的O形密封圈;在所述反套式支撑圈的后端面设有弹簧孔,在所述弹簧孔内装有弹簧,所述弹簧的一端顶紧所述反套式支撑圈,另一端顶紧所述阀体内腔侧壁,可以推动所述反套式支撑圈及密封阀座与所述球体紧贴;其特征在于,还包括:在所述球体底部的中间位置设有一个支撑孔,将支撑阀杆上端圆柱体装入所述支撑孔内,下端扁方装入支撑板的扁槽孔内;所述支撑板两边的末端与所述阀体内腔两侧的内壁紧顶固定。本发明通过球阀在球体的下阀杆采取了支撑阀杆和支撑板结构,既减少了原有下阀杆的泄漏点,又节约了材料和加工成本。同时在球体两边的支撑圈结构上设计了反套式支撑圈结构,不仅保护了流体对支撑圈的冲刷,并且起到了双向双密封的密封效果,也在钢管制球阀的制作中降低了材料成本和加工成本,开拓了球阀结构上一种新的密封形式结构概念。全焊接球阀在各个领域使用都非常广泛,其*的品质和高性能的稳定性是普通铸钢球阀所无法达到的,全焊接球阀使用寿命远远大于铸钢球阀,全焊接球阀广泛应用于城市燃气、城市供热、石油化工、造船、钢铁、调压站、发电厂等各类管道设备上。

特性

全焊接球阀,不会有外部泄漏等现象。

由于阀座是由碳化特氟隆密封环及碟形弹簧构成的,所以对压力和温度的变化适应能力强,在标注压力和温度范围内不会产生任何泄滑。

球体的加工过程有*计算机检测仪跟踪检测,所以球体的加工精度高。

由于阀体材料跟管道材质一样,不会出现应力不均,也不会由于地震及车辆经过地面时而产生变形,管道耐老化。

密封环本体采用含量25%Carbon(碳素)的RPTFE材质,保障*无泄漏(0%)。

直埋式焊接球阀可以直接埋于地下,不用建高大型阀门井,只需在地面上设置小型浅井,大大节省施工费用及工程时间。

可根据管道的施工及设计要求,调整阀体的长短和阀杆的高度。

球体的加工精度非常高,操作轻便,无不良干涉。

采用优良的原材料,能保PN25以上的压力。

与同类行业的同种规格产品相比,阀体小,而且外型美观。

在保证阀门正常操作、使用情况下,使用寿命在15年以上。

附件性能--

 1.回讯器:亦称限位开关,反馈开关信号(反馈是否开到位或关到位),普通型或防爆型;

 2.电磁阀:双作用选二位五通、单作用选二位三通(普通型或防爆型)

 3.气源处理三联件:过滤器、减压阀、油雾分离器,可气源起稳压、过滤作用(普通型或防爆型)

 4.电-气定位器:输入4~20mA信号,实现阀门调节功能;

 5.手轮机构:在气源故障或停电情况下,转动手轮机构,可实现手动开、关阀;

 执行标准

设计依据
Design reference

GB标准

设计标准
Design standrd

GB/12237

结构长度
Face To face

对夹连接
Wafer connecting

GB/12221

连接法兰尺寸
Connecting Flange Size

GB/9113、JB/T79

试验和检验
Test&inspection

JB/T9002

 技术参数

型 号

试验压力ps(MPa)

工作温度(℃)

适用介质

壳 体

密封(液)

密封(气)

GFQ667F-10

PN1.5

PN1.1

0.6 MPa

-29-200(加玻纤增强聚四氟乙烯)、-29-300(对位聚苯)

水、蒸汽、油品等

GFQ667F-16

硝酸等腐蚀性介质

强氧化性介质

GFQ667F-25

GFQ667F-64

醋酸等腐蚀性介质

Q667F-160

尿素等腐蚀性介质

 主要零部件材质

阀体

阀杆

阀球

密封面

垫片

填料

工作温度

适用介质

WCB

1Cr13

1Cr13

1Cr13

司太立合金

本体材料

柔性石墨

不锈钢加柔性石墨

08软钢

F304 F316

柔性石墨

编结石墨

-29-425℃

水、蒸汽、油品

WC6

15CrMo

15CrMo

-29-425℃

WC9

25Cr2MoV

25Cr2MoV

LCB

304

304

-46-354℃

CF8

304

304

-196-600℃

部分酸、碱

CF3

304L

304L

CF8M

316

316

CF3M

316L

316L

执行标准

设计依据
Design reference

GB标准

设计标准
Design standrd

GB/12237

结构长度
Face To face

对夹连接
Wafer connecting

GB/12221

连接法兰尺寸
Connecting Flange Size

GB/9113、JB/T79

试验和检验
Test&inspection

JB/T9002

 技术参数

型 号

试验压力ps(MPa)

工作温度(℃)

适用介质

壳 体

密封(液)

密封(气)

GFQ647F-10

PN1.5

PN1.1

0.6 MPa

-29-200(加玻纤增强聚四氟乙烯)、-29-300(对位聚苯)

水、蒸汽、油品等

GFQ647F-16

硝酸等腐蚀性介质

强氧化性介质

GFQ647F-25

GFQ647F-64

醋酸等腐蚀性介质

GFQ647F-160

尿素等腐蚀性介质

主要零部件材质

阀体

阀杆

阀球

密封面

垫片

填料

工作温度

适用介质

WCB

1Cr13

1Cr13

1Cr13

司太立合金

本体材料

柔性石墨

不锈钢加柔性石墨

08软钢

F304 F316

柔性石墨

编结石墨

-29-425℃

水、蒸汽、油品

WC6

15CrMo

15CrMo

-29-425℃

WC9

25Cr2MoV

25Cr2MoV

LCB

304

304

-46-354℃

CF8

304

304

-196-600℃

部分酸、碱

CF3

304L

304L

CF8M

316

316

CF3M

316L

316L

Q667H气动焊接固定式球阀主要外形连接尺:

型号

公称通径DN(mm)

尺寸(mm)

PN16、PN25

L

DH

D

T

H1

H2

重量(Kg)

A/B

Q67F

Q667F

50

300

108

60.3/57

-

54

220

12

65

300

133

76

-

67

225

15

80

325

159

89

-

80

235

20

100

325

193.7

108/114.3

-

97

245

31

125

350

219.1

133/139.7

-

110

260

48

150

400

273

159/168.3

-

137

290

75

200

520

351

219

-

175

335

145

250

630

425

273

-

212

410

205

300

650

508

325

-

255

460

268

350

760

610

355.6/377

-

305

530

410

400

910

680

406.4/426

-

340

600

600

500

1060

812

508/530

-

406

680

1100

600

1346

1016

610/630

22

650

860

2000

700

1524

1130

711/720

24

705

915

3100

800

1727

1245

813/820

28

770

1000

4700

900

1900

1415

914/920

30

855

1110

5700

1000

1900

1555

1016/1020

32

925

1180

6600

1100

2100

1700

1124

36

995

1300

8100

1200

2100

1860

1219/1220

40

1075

1430

11000


对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的宽的范围。


气动球阀维修方法

⑴ 必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后,才能进行拆卸分解操作。

⑵ 分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面,特别是非金属零件,取出 O 型圈时宜使用工具。

⑶ 装配时上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。

⑷ 清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均 相容。工作介质为燃气时,可用汽油清洗金属零件。非金属零件用纯净水或 酒精清洗。

⑸ 分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的 金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零 件上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘 ⑹ 非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出,不得长时间浸泡。

⑺ 清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配, 但不得长时间搁置,否则会生锈、被灰尘污染。

⑻ 新零件在装配前也需清洗干净。

⑼ 使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均 相容。工作介质为燃气时,可用例如特221 润滑脂。在密封件安装槽的表面 上涂一薄层润滑脂,在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂,阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。

⑽ 装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂 质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。

订货须知:

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号,请型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案”,也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。

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