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LT型半凸耳蝶阀产品说明
本实用新型涉及蝶阀领域,尤其涉及一种半凸耳蝶阀。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板,在阀体内绕其自身的轴线旋转,从而达到启闭或调节的阀门叫蝶阀。蝶阀全开到全关通常是小于900,蝶阀和蝶杆本身没有自锁有力,为了蝶板的定位,要在阀杆上加装蜗轮减速器。采用蜗轮减速器,不仅可以使蝶板具有自锁能力,使蝶板停止在任意位置上,还能改善阀门的操作性能。工业蝶阀的特点能耐高温,适用压力范围也较高,阀门公称通径大,阀体采用碳钢制造,阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。大型高温蝶阀采用钢板焊接制造,主要用于高温介质的烟风道和煤气管道。
启闭方便迅速、省力、流体阻力小,可以经常操作。结构简单,体积小,重量轻。可以运送泥浆,在管道口积存液体少。低压下,可以实现良好的密封。调节性能好。
背景技术:
半凸耳蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道之间,其结构简单、体积小、重量轻,只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭,操作简单,同时该阀门具有良好的流体控制特性。蝶阀处于*开启位置时,蝶板厚度是介质流经阀体时阻力,因此通过该阀门所产生的压力降很小,故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金属密封两种密封型式。弹性密封阀门,密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。
目前市场上的凸耳蝶阀密闭性能不是很好,在阀门关闭时容易出现渗水的现象,而且安装时一般都是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间,固定麻烦且浪费人力,影响工作效率。
与对夹式中线蝶阀的区别在于阀体周围的法兰上带有螺纹孔。本产品既可同用于管道之间对夹连接使用,也可用于管道末端的连接,作为管道介质排空使用。本产品阀体刚性好,能承受较高管道压力,尤其适用于安全系数要求比较高的场所,如燃气化工、电站行业等。
二、产品特点
● 轴板无销连接、结构轻便,运输、安装、维修方便
● 90°启闭,开关迅速。操作扭矩小,省力轻巧
● 软密封、零泄漏,使用寿命长
● 自带法兰螺纹,阀体强度高
● 选择不同零部件材质,可适用于多种介质
● 表面环氧树脂涂层,防腐、美观
技术实现要素:
本实用新型提供一种半凸耳蝶阀,解决了上述背景技术中提出的密封性不是很好的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种半凸耳蝶阀,包括阀体,所述阀体内部设置有蝶板,所述蝶板外壁固定设置有密封圈,所述密封圈外壁固定设置有橡胶层,所述橡胶层外壁与所述阀体内壁紧密连接,所述阀体外壁固定设置有所述连接件的外壁固定设置有若干卡接块,所述蝶板内部纵向设置有转轴,所述转轴贯穿所述蝶板,所述转轴的底端分别贯穿所述密封圈、橡胶层和阀体的底部并延伸至底部外侧,所述阀体底部固定设置有底座,所述底座内部固定设置有第二轴承,所述转轴固定设置于所述第二轴承的内圈,所述转轴的顶部分别贯穿所述密封圈、橡胶层和阀体的顶部并延伸至顶部外侧,所述转轴的顶端外部设置有转动箱,所述转动箱内壁底部固定设置有第三轴承,所述第三轴承转动套设于所述转轴外壁。
优选的,所述,所述转轴的顶部延伸至所述转动箱的顶部外侧,所述转轴的外部固定套设有固定圈,所述固定圈的外圈固定设置有握把。
优选的,所述,所述转动箱的外圈固定设置有齿条,所述握把下方设置有提把,所述提把位于所述齿条的一端固定设置有固定块,所述固定快上固定设置有与所述齿条相啮合的齿牙。
优选的,所述,所述提把上端固定设置有连接柱,所述握把下方固定设置有安装槽,所述安装槽内部固定设置有拉伸弹簧,所述拉伸弹簧的底端与所述连接柱固定连接。
优选的,所述,所述握把与所述提把之间设置有转动件,所述转动件位于所述连接柱的右侧。
三、采用标准
项目名称 | 采用标准 | 可选标准 |
设计制造验收 | GB/T12238-2008 | ISO/DIN10631、API598 |
阀门结构长度 | GB/T12221-2005 | ISO5752 |
阀门法兰连接 | GB/T9113-2010 | ANSI.B16.5、ISO7005、JIS B2238、2239 |
阀门检验 | GB/T13927-2008 | ISO/DIN5208 |
阀门标志 | GB/T12220-1989 | ISO05209 |
四、性能参数
产品名称 | 单夹式LT型蜗轮中线蝶阀 |
连接形式 | 单夹式 |
公称通径 | DN50~DN600 |
公称压力 | PN10/PN16 |
试验压力 | 壳体试验:公称压力×1.5倍 |
外表喷涂 | 环氧树脂涂层 |
驱动形式 | 蜗轮减速器 |
适用温度 | -30℃~180℃ |
适用介质 | 水、盐、酸、碱、天然气、空气、醇类、油类、食品、蒸汽等 |
五、零部件可选材料
零件名称 | 可选材料 |
阀体 | 球墨铸铁(DI)、灰铸铁(CI) |
阀板 | 球铁覆尼龙(N)、球铁电镀(D)、CF8(P)、CF8M(R)、铝青铜(T) |
阀座 | 乙丙橡胶(EPDM) 、丁腈橡胶(NBR)、 聚四氟乙烯(PTFE)、氟橡胶 (VITON)、硅橡胶(SEP)、耐热EPDM 耐磨EPDM |
阀轴 | 不锈钢416SS 不锈钢316SS 不锈钢304SS 碳钢45#镀镍磷 |
驱动 | 铸铁蜗轮减速器 铸铝蜗轮减速器 |
六、LT型半凸耳蝶阀主要外形尺寸
规格 | H | H1 | H2 | L | L1 | L2 | ΦD | N-M | Φd | |||
mm | in | PN10 | PN16 | PN10 | PN16 | |||||||
DN50 | 2" | 210 | 140 | 65 | 42 | 198 | 165 | 125 | 4-16 | 145 | ||
DN65 | 2.5" | 233 | 150 | 65 | 45 | 198 | 165 | 145 | 4-16 | 145 | ||
DN80 | 3" | 256 | 160 | 65 | 45 | 198 | 165 | 160 | 8-16 | 145 | ||
DN100 | 4" | 293 | 180 | 65 | 52 | 198 | 165 | 180 | 8-16 | 145 | ||
DN125 | 5" | 317 | 190 | 65 | 55 | 198 | 165 | 210 | 8-16 | 145 | ||
DN150 | 6" | 340 | 200 | 65 | 56 | 198 | 165 | 240 | 8-20 | 145 | ||
DN200 | 8" | 412 | 240 | 80 | 60 | 287 | 270 | 295 | 8-20 | 12-20 | 280 | |
DN250 | 10" | 477 | 270 | 80 | 66 | 287 | 270 | 350 | 355 | 12-20 | 12-24 | 280 |
DN300 | 12" | 555 | 310 | 80 | 77 | 300 | 380 | 400 | 410 | 12-20 | 12-24 | 280 |
DN350 | 14" | 600 | 334 | 80 | 76 | 300 | 380 | 460 | 470 | 16-20 | 16-24 | 280 |
DN400 | 16" | 694 | 400 | 105 | 86 | 450 | 450 | 515 | 525 | 16-24 | 16-27 | 400 |
DN450 | 18" | 745 | 422 | 172 | 105 | 480 | 490 | 565 | 585 | 20-24 | 20-27 | 300 |
DN500 | 20" | 861 | 480 | 172 | 131 | 480 | 490 | 620 | 650 | 20-24 | 20-30 | 300 |
DN600 | 24" | 1016 | 562 | 210 | 152 | 480 | 490 | 725 | 770 | 20-27 | 20-33 | 300 |
与相关技术相比较,本实用新型提供的具有如下有益效果:本实用新型通过设置连接件、轴承和卡接块,安装时,先将管道的连接法兰套接连接件的外表壁,通过管道和阀体挤压密封圈,密封圈收缩,使管道与阀体之间形成密封结构,然后转动连接件,使连接法兰与连接件的卡接块卡接,固定方便,且节省了人力,从而提高了工人的工作效率,关闭阀门时,向上提起提把,将齿牙与齿条分离,转动握把,握把带动固定圈转动,固定圈带动转轴转动,转轴带动蝶板转动,从而达到开启和关闭阀门的目的,通过阀体内壁的橡胶层挤压密封圈使阀体内形成密封,密封圈提高了密闭性能,在阀门关闭时不容易出现渗水的现象。
安装注意事项
1、管道对夹法兰标准必须与蝶阀标准相符,对夹连接法兰建议使用蝶阀法兰;
2、使用安装前应检查使用条件是否与本蝶阀性能相符;
3、安装前应先清理阀门内腔与密封面,不许有污物杂物附着;
4、阀座两端突出阀体端面作为法兰密封垫,蝶阀安装时无需再加密封垫;
5、本蝶阀可以安装在水平、垂直及任意角度的管道上,并可双向使用;
6、蝶阀不得安装于管道拐角处,不允许倒立安装;
7、安装时蝶阀必须处于关闭位置,确保蝶板不与管道法兰等碰撞;
8、确认法兰焊接无误,蝶阀装上后不允许再焊法兰,以免烫伤橡胶件和防腐覆层;
9、蝶阀如发生启闭失常,应查明原因,排除故障,不得利用敲、砸、撬和手柄接杆加长臂等方法强行启闭;
10、LT型蝶阀如用于管道末端,请在订货中予以说明。
以上所述仅为本实用新型的实施例,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域。
订货须知:
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
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