ZAZM大口径电动套筒调节阀产品说明

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有软密封结构的大口径调节阀，包括阀体、设置在阀体内的阀座、连接在阀座中心的阀芯和外套于阀芯上端顶部的套筒，所述阀体上端面还具有将套筒压接在阀体内的上阀盖，所述上阀盖内设有贯穿上阀盖的阀杆，所述阀杆伸入阀体内并与阀芯固定；所述的阀座上开有二级台阶孔，且二级台阶孔的大孔位于上方、二级台阶孔的小孔位于下方，阀芯伸入阀座的二级台阶孔的大孔并且阀芯端部直径缩小并小于二级台阶孔小孔直径，所述的阀芯底部端面与周向圆面之间过渡连接有斜面，所述阀座的二级台阶孔小孔的内圆面与大孔之间具有与阀芯的斜面相配合的金属密封面；所述的阀座的二级台阶孔的大孔靠近小孔的内圆面上内凹具有密封槽，所述密封槽内设有供介质进入并发生膨胀的平衡密封圈；所述的平衡密封圈内径大于密封槽深度，所述的阀芯周向圆面在与斜面连接处向内凹陷具有与平衡密封圈上端面相接的压接平面。

调节阀的流量特性，是在阀两端压差保持恒定的条件下，介质流经调节阀的相对流量与它的开度之间的关系。调节阀的流量特性有线性特性、等百分比特性及抛物线特性三种。三种流量特性的意义如下。

1.1 等百分比特性（对数）

等百分比特性的相对行程和相对流量不成直线关系，在行程的每一点上，单位行程变化所引起的流量的变化与此点的流量成正比，流量变化的百分比是相等的。所以它的优点是流量小时，流量变化小，流量大时，则流量变化大，也就是在不同开度上，具有相同的调节精度。因此，此种调节阀具有在全行程范围内工作都较平稳的特点，尤其在大开度时，放大倍数也大，工作更为灵敏有效，应用广泛，适应性强。

1.2 线性特性（线性）

线性特性的相对行程和相对流量成直线关系。单位行程的变化所引起的流量变化是不变的。流量大时，流量相对值变化小，流量小时，则流量相对值变化大。此种调节阀在小负荷时，调节性能过于灵敏而产生振荡，大负荷时调节迟缓而不及时，适应能力较差。

1.3 抛物线特性

流量按行程的二次方成比例变化，大体具有线性和等百分比特性的中间特性。其特性介于直线特性与等百分比特性之间，调节性能较理想但阀瓣加工较困难。

1.4 三种调节特性的比较

从上述三种特性的分析可以看出，就其调节性能上讲，以等百分比特性为*，其调节稳定，调节性能好。而抛物线特性又比线性特性的调节性能好。因此，可根据使用场合的要求不同，挑选其中任何一种流量特性。在暖通空调实际工程应用中，对流量调节要求稳定、温度波动小的场合，均采用等百分比调节阀。

但大口径的等百分比调节阀体积较大、性价比较低，在市场上较难生存。因此超过DN200的电动调节阀无法选到等百分比调节阀，只能采用调节型蝶阀，但并非是的方式。进一步的，平衡密封圈包括一侧侧面具有开口的外骨架和设置在外骨架内的金属弹簧部，所述金属弹簧部内部可供介质进入并撑开外骨架，所述外骨架的开口朝向阀芯的周向外圆面，外骨架周向外圆面与密封槽槽底接触，外骨架下底面与密封槽位于下方的侧面接触，外骨架上表面与密封槽位于上方的侧面和阀芯的压接平面接触。

在大口径调节阀内，采用上述方案设计，在阀芯底部与阀座的金属密封面进行线接触构成硬密封的基础上，另行设计并安装平衡密封圈，介质可通过裂口进入平衡密封圈，并使平衡密封圈膨胀，使平衡密封圈的外骨架的外周面与阀体和阀芯紧密接触，实现软密封。本实用新型的有益效果是，本实用新型提供的具有软密封结构的大口径调节阀，结构设计合理，在阀芯与阀座之间设计密封端面，实现硬密封，在阀座上另行设计可由介质进入而膨胀的平衡密封圈，实现软密封，通过硬密封和软密封的结合，有效提高了阀门泄漏量，满足工艺现场要求。

 结构特点：

1．电动套筒调节阀是自动化控制系统中仪表的执行单元，以AC220v电源电压作动力，接受来自DCS，PLC系统或调节仪表，操作器等输入的(4-20mA，0-10mA或1-5VDC)电流信号或电压信号，即可控制运转，采有机电一体化结构，具有机内伺服操作和开度信号位置反馈，位置指示，手动操作等功能，功能强，***，连线简单，调节精度高，以直行程输出的推力改变阀门开度位移，达到对流体介质的工艺参数***调节控制

2．电动套筒调节阀按作用模式可分；

正作用:电闭式-常开型(当电信号增大时阀位向下位移)，《B型》

反作用:电开式-常闭型(当电信号增大时阀位向上位移)，《K型》

3．电动套筒调节阀为直通套筒铸造球形阀，采用了平衡型阀芯，不平衡力小，操作稳定适用于阀前阀后压差大且泄漏稍大的工作场合。

4．直通低流阻套筒阀阀芯采用了压力平衡笼式阀芯结构，阀芯为圆柱型，经过加工开出一定特性的窗孔，由套筒的内圆导向和顶导向，因而阀杆上不平衡力很小，操作稳定，性能好，是一种力平衡型的调节阀。适用于阀前后两端压差较高的场合，由于阀芯有套筒的侧面导向，受涡流冲击所产生的振动被减弱，故具有噪音低，空化闪蒸作用小，使用寿命长等优点。但阀座泄漏率较单座阀稍大。

5．通过改变阀芯形状的设计；不同的阀芯窗孔形状会得到不同流量特性值:等比(对数)性，直线性。以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员*可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

等百分比调节阀口径一般较小,当需要大口径调节阀时,实际工程中会采用调节型蝶阀来替代。而蝶阀的调节性能差,运行波动很大,不能用在需要稳定控温的场合。因此,可以采用开关蝶阀与小口径调节阀组合的方式来实现精确控温。本文介绍了阀门的调节特性,并以具体实例对组合阀门的使用进行了分析。

（1）阀体参数

（2）阀内件参数

（3）执行器参数

三、性能指标

外形尺寸

本实用新型提供了一种具有软密封结构的大口径调节阀，结构设计合理，在阀芯与阀座之间设计密封端面，实现硬密封，在阀座上另行设计可由介质进入而膨胀的平衡密封圈，实现软密封，通过硬密封和软密封的结合，有效提高了阀门泄漏量，满足工艺现场要求。

1、阅览操作手册在装置阀门之间，先阅览辅导手册。辅导手册介绍该产品以及装置前和装置时应留意的安全事项及预防措施。依照手册中的指南去做有助于保证装置的简易和成功。 

2、承认调节阀管道清洁管道中的异物可能会损坏阀门的密封外表或甚至阻止阀芯、球或蝶板的运动而形成阀门不能正确地封闭。为了减小风险状况发生的可能性，需在装置阀门前清洗一切的管道。承认 已清除管道污垢，金属碎屑、焊渣和其它异物。 

3、要查看管道法兰以保证有一个润滑的垫片外表。假如阀门有螺纹衔接端，要在管道阳螺纹上涂上高等级的管道密封剂。不要在阴螺纹上涂密封剂，因为在阴螺纹上多余的密封剂会被挤进阀体内。多余 的密封剂会形成阀芯的卡塞或脏物的积聚，进而导致阀门不能正常封闭。 

4、查看控制阀(调节阀) 虽然阀门制造商们会采取某些步骤避免运送损坏，但这种损坏还是有可能发生的，且能够在装置之前发现和通报。不要装置现已知道在运送和寄存时已损坏的阀门。装置之前， 查看并除掉一切运送挡块、防护用堵头或垫片外表的盖子，查看阀体内部以保证不存在异物。 

5、采用杰出的管接实践绝大部分的控制阀(调节阀)能够装置在任何方位，可是，最通常用的办法是将执行机构笔直放置并位于阀门的上部。假如执行机构水平装置是有必要的，则考虑对执行机构添加一个 额定的笔直支撑。应保证这样装置阀体：流体流向与流向箭头或辅导手册所指示的方向共同。 

6、保证调节阀在阀门的上面和下面留有满足的空间以便在查看和保护时容易地拆卸执行机构或阀芯。空间间隔通常能够从阀门制造商认定的外形尺寸图上找到。对于法兰衔接的阀体，保证法兰面准确地 对准以使垫片外表均匀地接触。在法兰对中后，轻轻地旋紧螺栓，最终以交错形式旋紧这些螺栓。正确地旋紧能避免产生不均匀的垫片负载，并有助于避免走漏，也有助于避免法兰损坏或甚至裂开的可 能性。 

7、当衔接法兰和阀门法兰材质不一样时，衬氟蝶阀这种预防措施就显得尤为重要。装置于控制阀(调节阀)上游和下游的引压管有助于查看流量或压力降。将引压管接到远离弯头、缩径或扩径的直管段 处。这种方位可将因为流体紊流而导致的不精确性减到最小。用1/4或3/8英寸(6-10mm)的管子把执行机构上的压力接口衔接到控制器上。坚持较短的衔接间隔，并尽量减少管件和弯头的数量以减少系统 时间滞后。假如该间隔有必要很长，那么能够在控制阀(调节阀)上使用一个定位器或增压器。

订货须知：

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的调节阀型号，请型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请：我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的;阀门系统解决方案;，也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。