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ZTY型自力式调压阀组以一台(单路)或二台(双路)自力式压力调节阀为主体,配以安全阀、手动球阀、过滤器、旁路手动阀、压力表等组成一套完善的调压系统。它不需要任何外加能源,利用被调介质自身能量而实现自动调节的调压阀组。该系统特点,能在无电、无气的场所工作。既节约了能源,而压力设定值在运行中可随意调整。因而它应用于石油、深冷、电子、化工、电力、冶金、天然气、食品等各种燃气门站、区域调压和气体、液体的调压场合。
气体调压阀组,管道减压稳压装置,车间集中供气汽化调压成套设备,精选 不锈钢管件制造。进气和出气为法兰密封形式。调节输出压力平稳顺畅, 管道整体焊接成型,并经除尘和脱脂处理。与低温液体储罐及气化器配套使用。可安装在室外或露天场地。调压装置根据用户提供的进出口压力以及气体流量进行设计,根据调压方式可分为自力式和手动式,根据调压管路程的数量可分为单路程和双路。
HNQY2型双路气体减压装置,由手动气体减压阀、安全阀、手动球阀、过滤器、旁路手动阀、压力表等组成一套完善的减压调压系统。广泛应用于石油、机械、深冷、电子、化工、电力、冶金、天然气、食品等行业的调压要求。二氧化碳(化学式:CO2)是空气中常见的温室气体,是一种气态化合物,碳与氧反应生成其化学式为CO2,一个二氧化碳分子由两个氧原子与一个碳原子通过共价键构成。
二氧化碳常温下是一种无色无味、不助燃、不可燃的气体,密度比空气大,略溶于水,与水反应生成碳酸。二氧化碳压缩后俗称为干冰。工业上可由碳酸钙强热下分解制取,实验室一般采用石灰石(或大理石)和稀盐酸反应制取。
在国民经济各部门,二氧化碳有着十分广泛的用途。二氧化碳产品主要是从合成氨制氢气过程气、发酵气、石灰窑气、酸中和气、乙烯氧化副反应气和烟道气等气体中提取和回收,商用产品的纯度不低于99%(体积)。
二氧化碳可注入饮料中,增加压力,使饮料中带有气泡,增加饮用时的口感,像汽水、啤酒均为此类的例子。
固态的二氧化碳(或干冰)在常温下会气化,吸收大量的热,因此可用在急速的食品冷冻。
二氧化碳的重量比空气重,不助燃,因此许多灭火器都通过产生二氧化碳,利用其特性灭火。而二氧化碳灭火器是直接用液化的二氧化碳灭火,除上述特性外,更有灭火后不会留下固体残留物的优点。
二氧化碳也可用作焊接用的保护气体,其保护效果不如其他稀有气体(如氩),但价格相对便宜许多。
二氧化碳激光是一种重要的工业激光来源。
二氧化碳可用来酿酒,二氧化碳气体创造一个缺氧的环境,有助于防止细菌在葡萄生长。
二氧化碳可控制pH值,游泳池加入二氧化碳以控制pH值,加入二氧化碳从而保持pH值不上升。
二氧化碳可用于制碱工业和制糖工业。
二氧化碳可用于塑料行业的发泡剂。
双路气体减压装置主要性能参数:
产品名称:双路气体减压装置
产品型号:HNQY2
公称通径:DN15-DN50
公称压力:PN1.6MPa~PN4.0MPa
连接方式:法兰
法兰标准:GB/T9113
阀门材料:不锈钢、铜
管道材料:不锈钢
适用介质:氮气、氢气、二氧化碳等工业气体等
适用温度:≤150℃
驱动方式:自动/手动
出口压力:0.1-0.8MPa、0.8-1.6MPa
检验标准:GB/T12244
产品型号:HNQY2公称通径:DN15-DN50适用介质:氮气、氢气、二氧化碳等工业气体压力范围:PN1.6MPa~PN4.0MPa适用温度:≤150℃主体材料:不锈钢、铜密封材料:橡胶、四氟。
公称通径DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
额定流量系数Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | |
噪音衡量系数Z值 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | |
允许压差 (Mpa) | PN16 | 1.6 | 1.5 | 1.2 | 1,0 | |||||||||
PN40 | 2.0 | |||||||||||||
阀盖形式 | 标准型-17~+300℃、高温型+300℃~+450℃ | |||||||||||||
压盖型式 | 螺栓压紧式 | |||||||||||||
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料 | |||||||||||||
阀芯形式 | 单座、套筒型阀芯 | |||||||||||||
流量特性 | 线性 |
有效面积(cm ) | 32※ | 80 | 250 | 630 |
压力设定范围(MPa) | 0.8~1.6 | 0.1~0.6 | 0.015~0.15 | 0.005~0.035 |
0.3~1.2 | 0.05~0.3 | 0.01~0.07 | ||
保证压力阀正常工作的 最小压差△Pmin(MPa) | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 |
允许上下膜室之间最大压差(MPa) | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 |
材料 | 膜盖:钢板镀锌; 膜片:EPDM或FKM夹纤维 | |||
控制管线、接头 | 铜管或钢管10×1; 卡套式接头:R1/4" |
注:※该有效面积所对应的压力设定范围不适用于DN150-250。
设定值偏差 | ±8% | |||
允许泄露量 (在规定实验条件下) | 硬密封 | 4×0.01%阀额定容量 | ||
软密封 | DN15~50 | DN65~125 | DN150~250 | |
10气泡/min | 20气泡/min | 40气泡/min |
公称通径 | 15~125mm | 150~250mm | |
密封型式 | 硬密封 | ≤150℃ | ≤140℃ |
冷却罐≤200℃ | 冷却罐和加长件≤200℃ | ||
冷却罐和散热片≤350℃ ※ | 冷却罐和加长件≤300℃ ※ | ||
软密封 | ≤150℃ |
注:※表示该阀允许工作温度,仅当介质为蒸汽时有效,且耐温至350℃需选用PN40的阀体。
材料代号 | C(WCB) | P(304) | R(316) | |
主要 零件 | 阀体 | WCB(ZG230-450) | ZG1Cr18Ni9Ti(304) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316) |
阀芯、阀座 | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni12Mo2Ti(316) | |
阀杆 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
膜片 | 丁睛橡胶、乙丙橡胶、氯丁胶、耐油橡胶 | |||
膜盖 | A3、A4钢涂四氟乙烯 | |||
填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | |||
弹簧 | 60Si2Mn | |||
导向套 | HPb59-1 |
公称通径(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
法兰接管尺寸(B) | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | ||||||
法兰端间距(L) | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | ||
压力调节范围(KPa) | 15-140 | H | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | 940 | 1000 | |||
A | 280 | 308 | |||||||||||||
200-500 | H | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | 900 | 950 | ||||
A | 230 | ||||||||||||||
120-300 | H | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | 890 | 940 | ||||
A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
480-1000 | H | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | 880 | 930 | |||||
A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
600-1500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
A | 85 | 96 | |||||||||||||
1000-2500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 980 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
A | 85 | 96 | |||||||||||||
大约重量(Kg) | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | 200 | 250 | ||||
导压管接口螺纹 | M16X1.5 |
主要技术参数和性能指标:
公称通径DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
额定流量系数Kv | 5 | 8 | 12.5 | 20 | 32 | 50 | 80 | 125 | 160 | 320 | 450 | 630 | 900 |
流量范围(Nm3/h) | <450 | 300~600 | 450~1200 | 650~2000 | 950~3000 | 1300~4000 | 1600~5000 | 2000~6500 | 2500~7000 | 7000~10000 | |||
公称压力(MPa) | 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 | ||||||||||||
压力分段范围(Kpa) | 15~80、50~200、150~500、350~700、550~1000、800~1400 | ||||||||||||
1000~1600、1400~2000、1700~2500、2200~3000 | |||||||||||||
流量特性 | 快开 | ||||||||||||
调节精度(%) | ±5% | ||||||||||||
使用温度(℃) | ≤350℃ | ||||||||||||
允许泄漏量 | 软密封 | 零泄漏 | |||||||||||
硬密封 | 10-4×阀额定容量 | ||||||||||||
减压比 | 1.25~10 |
注:流量范围仅作参考,具体根据压差而定。
ZTY自力式高压阀组外形尺寸:
公称通径DN | L | |
PN16/25/20/40 | PN50/60/100/110 | |
20 | 1433 | 1673 |
25 | 1463 | 1673 |
32 | 1652 | 1812 |
40 | 1862 | 2042 |
50 | 2043 | 2253 |
65 | 2582 | 2732 |
80 | 2642 | 2852 |
100 | 3073 | 3313 |
125 | 3580 | 3880 |
150 | 3970 | 4180 |
200 | 4750 | 4900 |
250 | 5640 | 5775 |
300 | 6450 | 6600 |
注:调压阀组头饰是总长L的确定,至于自力式阀门的尺寸见ZZYP/N/M篇
按照用户不同要求设计的调压阀组,以ZZYP(ZZYM)型自力式压力调节阀或是ZZYP-16BⅡ型带指挥器自力式压力调节阀等为主阀,配以其他阀门和仪表,组装成单路、双路和多路系统调压阀组,该系统还可配置不同的调节阀进行流量和温度调节。
1.首先应把二氧化碳减压阀装在钢瓶上面,然后将钢瓶开关打开,便可看见右边25mpa表的压力开始动了,如压力太猛,表是无法承受的。
2.装好二氧化碳减压阀后先不要接培养箱,因操作还不是很熟悉,如减压阀不好便会出现很大压力,将二氧化碳培养箱冲坏,一定要先调好减压阀出口的压力后再连接二氧化碳培养箱。
3.二氧化碳减压阀装在钢瓶上面后就可以用减压阀调节出口压力了,减压阀出厂里面都配有调节手轮的,把手轮插入减压阀正面凸出凹洞出轻轻往里面调节就可以了,越往里面调节二氧化碳减压阀出口的压力就越大。
4.先可试试减压阀出口压力稳不稳定(一般情况下二氧化碳培养箱需要的压力在0.03mpa-0.06mpa范围内也有用到0.1mpa,要看你的实际情况,二氧化碳气体就算放出来点也是没有什么危险的,其他气体就要另当别论了)。
5.如确定没有问题就把手轮给松下来,调节手轮松下来后,即使钢瓶是开着的减压阀的出口也是无压力的,(减压阀不调节出口是没有压力的),如没问题便可连接二氧化碳培养箱了。
在多个调节阀组成的调节系统中,有选择调节系统、分程调节系统、联动调节系统等类型。其中选择调节系统是根据生产需要,在多台调节阀中选择一台由调节器进行控制;分程调节系统是将两台调节阀或更多作为一台来考虑,由一台调节器的输出分段控制两台调节阀调节;而联动调节系统是将两台或更多调节阀作为一个整体来考虑,由一台调节器在整个输出范围内同时控制两台调节阀或更多调节阀,而不是分段调节。几个同时动作的调节阀大流量特性与单个调节阀大不相同。自力式压力调节阀无需外加能源,能在无电无气的场所工作,既方便又节约了能源。压力分段范围细且互相交叉,调节精度高。压力设定值在运行期间可连续设定。对阀后压力调节,阀前压力与阀后压力之比可为10:1~10:8。橡胶膜片式检测,执行机构测精度高、动作灵敏。采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏、控制。
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