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ZGB化工抽屉式衬氟阻火器 产品说明
关于阻火器的工作原理,主要有两种观点:一是基于传热作用;一是基于器壁效应。阻火器结构合理,重量轻,耐腐蚀,阻爆性能合格,连续13次以亚音速火焰试验每次都能阻火。易检修,安装方便。耐烧性能合格,耐烧试验1小时无回火现象。阻火器芯子采用不锈钢材料,耐腐蚀,易于清洗。水压试验2.4MPa无渗漏。该阻火器适用于管道、闪点低于28℃的甲类、油品、氢氧液化类和闪点低于60℃的煤油、柴油、甲笨原油等,输送可燃性气体的管道上、火炬系列、油气回收系统、加热炉燃料气的管网上、气体净化通化系统、气体分析系统、煤矿瓦斯排放系统。阀门衬里材料有合成橡胶(-10-120℃)、聚四氟乙烯PTEF(-200-180℃)、可溶性聚四氟乙烯PFA(-196-260℃)、聚全氟乙丙烯F46(-85-150℃)。以上是公开可查的各材料的极限耐受温度,实际使用的介质温度根据材料、压力的不同而不同,长期 使用温度通常应低于上限30%左右,否则,阀门的各部件衬里易变形,致使泄漏量大或阀门不能正常开关等故障。
使用的介质不宜有硬质颗粒、结晶、杂质等,以免阀门在开启、关闭的运行中磨损衬氟塑层或波纹管。对介质有硬质颗粒、结晶、杂质的,可根据工艺介质特性选择耐腐蚀的贵金属材质,例如哈氏合金、镍基合金、合金钢等硬密封阀门。钢聚四氟乙烯类复合管,除熔融金属锂、钾、钠、、高温下的三氟化氧、高流速的液氟外,它几乎可以抵抗所有化学介质,包括浓硝酸和王水的腐蚀,它可以长期在230℃-250℃温度下工作。钢聚偏氟乙烯类或其它偏氟乙烯类复合管,对卤素、卤代烃、强氧化剂、沸酸、碱、多种有机溶剂都有良好的耐蚀性,但不耐发烟硫酸、浓热硫酸和硝酸、90℃以上的酮、酯、胺类以及高温磺化剂腐蚀。
衬氟阻火器的主要优点:
耐高温——使用工作温度达250℃
耐低温——具有良好的机械韧性;即使温度下降到-196℃,也可保持5%的伸长率。
耐腐蚀——对大多数化学药品和溶剂,表现出惰性、能耐强酸强碱、水和各种有机溶剂。
耐气候——有塑料中的老化寿命。
高润滑——是固体材料中摩擦系数低者。
不粘附——是固体材料中小的表面张力,不粘附任何物质。
无毒害——具有生理惰性,对生物无毒。
本实用新型公开了一种盐酸输送的管道系统,包括管道主体,连接用的波纹管和固定件.所述管道主体分为承受外界磨损的管道主体外层和防盐酸腐蚀的管道主体内衬,且两端部外表面有管道主体螺纹,所述波纹管为聚四氟乙烯材质且两端部内表面有波纹管螺纹,所述固定件为两块金属材质通过固定件螺栓连接,且内径表面有固定件内层垫圈;因使用波纹管连接管道,架设管道系统时更加方便灵活,固定件可便于将管道固定在墙面上;管道主体外层和固定件均为金属材质,因此不会受外界环境的影响而轻易损坏,盐酸液体流经管道系统时只会接触到管道主体内衬和波纹管的聚四氟乙烯材质,因此不易发生腐蚀泄漏的情况.阻火透气帽是用于城市工矿企业、加油站、装设于储罐(或泵输送量不大于25m2/n的轻质油品小型油罐上)的重要配件。
执行标准
1、GB13347-92 《石油气体管道阻火器阻火性能和试验方法》
2、SH/T3413-99 《石油化工石油气管道阻火器选用、检验及验收》
3、HG/T20570.19-95 《阻火器的设置》
传热作用
燃烧所需要的条件之一就是要达到一定的温度,即着火点。低于着火点,燃烧就会停止。依照这一原理,只要将燃烧物质的温度降到其着火点以下,就可以阻止火焰的蔓延。当火焰通过阻火元件的许多细小通道之后将变成若干细小的火焰。设计阻火器内部的阻火元件时,则尽可能扩大细小火焰和通道壁的接触面积,强化传热,使火焰温度降到着火点以下,从而阻止火焰蔓延。
器壁效应
燃烧与爆炸并不是分子间直接反应,而是受外来能量的激发,分子键遭到破坏,产生活化分子,活化分子的自由基,自由基与其它分子相撞,生成新的产物,同时也产生新的自由基再继续与其它分子发生反应。当燃烧的可燃气通过阻火元件的狭窄通道时,自由基与通道壁的碰撞几率增大,参加反应的自由基减少。当阻火器的通道窄到一定程度时,自由基与通道壁的碰撞占主导地位,由于自由基数量急剧减少,反应不能继续进行,也即燃烧反应不能通过阻火器继续传播。
随着阻火器通道尺寸的减小, 自由基与反应分子之间碰撞几率随之减少, 而自由基与通道壁的碰撞几率反而增加, 这样就促使自由基反应减低。当通道尺寸减少到某一数值时, 这种器壁效应就造成了火焰不能继续传播的条件, 火焰即被阻止。因此器壁效应是防止火焰的机理 。
执行标准:
设计规范:GB5908-86
试验与检验: GB1347-92
法兰连接:JB/T79、GB9112~9131、HG20592、SH3406、ANSI B16.5
产品标识:GB/T 12220
供货规范:JB/T 7928
ZGB化工抽屉式衬氟阻火器性能指标:
阀体材料 | 碳钢WCB、不锈钢304、316、 |
阻火芯件材料 | 不锈钢防爆阻火波纹板 |
密封件材料 | 耐油石棉橡胶、四氟PTFE |
环境温度℃ | ≤480 |
公称压力(MPa) | 0.6~1.6MPa |
防爆级别 | BS5501:ⅡA、ⅡB、ⅡC |
主要外形和安装尺寸:
规格 | 尺寸 | ||||
D | A | B | C | H | |
DN50 | 50 | 110 | 140 | 114 | 210 |
DN100 | 100 | 170 | 205 | 150 | 284 |
DN150 | 150 | 225 | 260 | 185 | 375 |
DN200 | 200 | 280 | 315 | 230 | 445 |
DN250 | 250 | 335 | 370 | 276 | 500 |
DN300 | 300 | 395 | 435 | 276 | 500 |
DN400 | 400 | 495 | 535 | 335 | 520 |
DN500 | 500 | 600 | 640 | 400 | 550 |
技术要求:
① 阻爆性能合格,连续十三次试验每次 都能阻火;
② 耐火性能合格,耐烧,1小时无回火。
抽屉式阻火器保养与维修:
为了确保阻火器的性能达到安全使用目的,对阻火器应定期检查、保养。
1、阻火器每半年检查一次,检查阻火层芯子是否堵塞、变形、腐蚀等。
2、发现被堵塞的阻火层芯子应清洗干净,确保芯子上的每个孔眼畅通,对于变形和腐蚀的阻火层应更换。
3、重新安装阻火层芯子时,应保证结合面严密不得漏气。
运行参数:
产品的安装
1、摘除所有法兰的保护盖和抛弃所有包装材料。
2、检查阀座,阀座表面的配套法兰垫片。它必须是清洁、平整、无划痕、耐腐 蚀、工具痕迹。
3、检查垫片,确保材料是适合于应用的。
4、用适当的螺纹润滑剂润滑所有螺柱和螺母。如果紧固件是高温或不锈钢材料 则使用反抓住化合物,如二硫化钼。
5、螺栓环内垫片。
6、设置阻火器壳体法兰与管线法兰对接,要注意阻火元件的提升手柄与顶螺母 位置,方便未来摘除阻火器的元件。
订货须知:
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号,请型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请:我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案",也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。