智能旋进旋涡流量计是我公司开发研制的具有国内

水平的新型气体流量仪表。该流量计集流量、温度、

压力检测功能于一体，并能进行温度、压力、压缩因子

自动补偿，集成度高，体积小，性能好，整机功能强，

是石油、化工、电力、冶金等行业用于气体计量的理想仪表。

一、工作原理

   流量传感器的流通剖面类似文丘利管的型线（图1）。在入口侧安放一组螺旋型导流叶片，当流体进入流量传感器时，导流叶片迫使流体产生剧烈的旋涡流。当流体进入扩散段时，旋涡流受到回流的作用，开始作二次旋转，形成陀螺式的涡流进动现象。该进动频率与流量大                                                  小成正比，不受流体物理性质和密度                                                  的影响，检测元件测得流体二次旋转                                                  进动频率就能在较宽的流量范围内                                                   获得良好的线性度。信号经前置放大                                                  器放大、滤波、整形转换为与流速成                                                  正比的脉冲信号，然后再与温度、压                                                  力等检测信号一起被送往微处理器                                                   进行积算处理，zui后在液晶显示屏上                                                  显示出测量结果（瞬时流量、累积流量                                                  及温度、压力数据）。

二、技术特点

l 无机械可动部件，不易腐蚀，稳定可靠，寿命长，长期运行无须特殊维护；

l 采用16位电脑芯片，集成度高，体积小，性能好，整机功能强；

l 智能型流量计集流量探头、微处理器、压力、温度传感器于一体, 采取内置式组合,使结构更加紧凑，可直接测量流体的流量、压力和温度，并自动实时跟踪补偿和压缩因子修正；

l 采用双检测技术可有效地提高检测信号强度，并抑制由管线振动引起的干扰；

l 采用国内的智能抗震技术，有效的抑制了震动和压力波动造成的干扰信号；

l 采用汉字点阵显示屏，显示位数多，读数直观方便，可直接显示工作状态下的体积流量、标准状态下的体积流量、总量，以及介质压力、温度等参数；

l 采用EEPROM技术，参数设置方便，可*保存，并可保存zui长达一年的历史数据；

l 转换器可输出频率脉冲、4～20mA模拟信号，并具有RS485接口，可直接与微机联网，传输距离可达1.2km；

l 多物理量参数报警输出，可由用户任选其中之一；

l 流量计表头可360度旋转，安装使用简单方便；

l 配合本公司的FM型数据采集器，可通过因特网或者网络进行远程数据传输

l 压力、温度信号为传感器输入方式，互换性强；

l 整机功耗低，可用内电池供电，也可外接电源。

三、规格性能指标

注：1.准确度：为温度、压力修正后的系统精度；

2. A、B用以区别相同通径不同流量范围。

3.2标准状态条件：P=101.325KPa，T=293.15K

3.3使用条件：

环境温度：-30℃～+65℃

相对湿度：5%～95%

介质温度：-20℃～+80℃

大气压力：86KPa～106KPa

3.4电气性能指标

3.4.1工作电源：

A．外电源：＋24VDC±15%，纹波＜5％，适用于4～20mA输出、脉冲输出、报警输出、RS-485等；

B．内电源：1组3.6V锂电池（ER26500），当电压低于3.0V时，出现欠压指示。

3.4.2整机功耗：

A．外电源：<2W;

B．内电源：平均功耗1mW，可连续使用两年以上。

3.4.3脉冲输出方式：

A． 工况脉冲信号，直接将流量传感器检测的工况脉冲信号经光耦隔离放大输出，高电

平≥20V，低电平≤1V；

B． 定标脉冲信号，与IC卡阀门控制器配套，高电平幅度≥2.8V，低电平幅度≤0.2V，  单位脉冲代表体积量可设定范围：0.001m3~100m3。单选择该值时必须注意：定标脉 冲信号频率应≤900Hz。

C． 定标脉冲信号，经光耦隔离放大输出，高电平≥20V，低电平≤1V。

3.4.4  RS－485通信（光电隔离），可实现以下功能：

A．采用RS－485接口，可直接与上位机或二次表联网，远传显示介质的温度、压力和经温度、压力补偿后的标准体积流量和标准体积总量；

B．由RS－485接口与HW－Ⅰ数据采集器配套，可组成网络通信系统，一台数据采集器可带15台流量计；

C．由RS－485接口与HW－Ⅱ数据采集器配套，可组成宽带网络通信系统，由INTERNET传输数据，一台数据采集器可带8台流量计。

3.4.5  4～20mA标准电流信号（光电隔离）

与标准体积流量成正比，4mA对应0 m3/h， 20 mA对应zui大标准体积流量（该值可在一级菜单中进行设置），制式：两线制或三线制，流量计可根据所插电流模块自动识别，并正确输出。

3.4.6控制信号输出：

A．下限报警信号（LP）：光电隔离，高低电平报警，报警电平可设定，工作电压＋12V~+24V，zui大负载电流50mA；

B．上限报警信号（UP）：光电隔离，高低电平报警，报警电平可设定，工作电压＋12V~+24V，zui大负载电流50mA；

C．关阀报警输出（BC端，IC卡控制器用）：逻辑门电路输出，正常输出低电平，幅度≤0.2V；报警输出高电平，幅度≥2.8V,负载电阻≥100kΩ；

D．电池欠压报警输出（BL端，IC卡控制器用）：逻辑门电路输出，正常输出低电平，幅度≤0.2V；报警输出高电平，幅度≥2.8V,负载电阻≥100kΩ；

3.5实时数据存储功能

3.5.1流量计为了适应数据管理方面的需要，增加了实时数据存储功能，由设定选择以下三者之一：

A．起停记录：zui近的1200次起停时间、总量、净流量记录。出厂默认项。对应通信协议由公司另外提供）；

B．日记录：zui近920天的日期、零点时刻的温度、压力、标准体积流量和总量记录。

C．定时间间隔记录：1200条定时间间隔的日期时间、温度、压力、标准体积流量和总量记录。

3.5.2通过电脑可读取上述存储数据，形成数据报表、曲线图供分析。

3.6网络通信管理软件功能

流量计与数据采集器配套，可通过线或宽带网进行通信，对网络中的每台流量计的历史数据及参数进行读取与设置，同时通信管理软件可实现完善的管理功能。

3.7防爆标志：ExdIIBT4;ExiaIICT4

3.8防护等级：IP65

四、连接尺寸

五、选型型号