1W系列旋涡泵采用泵与电机直联结构，其进水口为水平方向，吐出口垂直向上。从泵端看，泵为逆时针转动。叶轮可在悬臂轴上自由滑动，运转时能自动调正叶轮二面的间隙，外隔板可借助于叶轮上的二螺孔与叶轮一起拆出。叶轮，内隔板采用9—4铝铁青铜，轴采用不锈钢，填料采用新型密封材料柔性石墨。长泵性能稳定，结构简单，拆装方便。

1、泵在起动前，需向泵内及进口管路内注满液体，泵内没有液体时，决不允许起动运转，以免咬死。

2、启动前必须打开出口阀门，以减轻电机起动负荷。本泵决不允许在出口阀关闭的情况下运转。

3、输送液体内切不可混有颗粒杂质，以防进入泵内，打坏叶轮。

4、填料室处应保持正常漏水，一般以点滴为宜。

5、泵检修时，除调换易损件外，一般还须调换配用电机的轴承。

6、当需要泵在小于额定流量工况下连续运行时，可采用回流的办法（从泵出口回流一部分液体至进口，其间用阀门加以控制，此时出口阀可全开），不要采用直接关小出口阀的办法，以防止电机超负荷运行。

1、对W型分联式泵.首先应检査轴承体内是否有钙基黄油.若存放时间过长.应打幵轴承端盖检查一下.看其是否変质.如发现变质.应重新换油后方可起动。

2、转动联轴器（直联泵可拆下电机风叶5后转动风叶）.证实转子部件转动轻松井均匀后.用水平仪检査机组的水平度.找平后.适当上紧与基础联接螺母。

3、测置电动机绝缘强度.若低于5MΩ，可能是电机受潮或有损伤。若只是受潮.在电机运转一段时间后可自行驱潮：否则.必须修复或更换电动机.以免不良运转对泵带来损伤。

4、试验起动：点动电动机.调整电机转向与要求*。

5、打幵吸入管路阀门.引液到泵体内。对泵安装位置高于水平位置的.可在吸入管端加装底阀.关在起动前.向泵壳内灌满所抽液体（吸入路径较短的.*次起动濯水.以后由于泵壳内?余的液体.不需重灌）。

6、打幵压出管路阀门.起动电机.幵压力表.调整压出管路上的阀门.把压力表读数调到合适。不可让泵在关闭阀门或者流置极小的情况下工作。

7、停车时.先关压力表.停止电动机.然后迅速关闭压出及吸入管路阀门。

8、短时间停车.如环境温度低于液体凝固点.要放空液体。长期停车.应将泵溝洗、涂油后妥善保管。

运转

1、运转过程中.注意观察机组运行状态.尤其是手感电机温度是否过高.分体式泵还须注意轴承温度不得超过70℃。对前者.主要解除办法是检査管路是否堵塞或阀门示打幵.使泵内压力过大：后者主要看钙基黄油是否填加合适.轴承是否损坏或电机与泵不同心。

2、发现故障应立即停止工作并进行检查。