品牌
生产厂家厂商性质
温州市所在地
■ FJX不锈钢强制循环轴流泵产品概述:
不锈钢化工轴流泵,强制循环泵,强制蒸发循环泵
FJX型强制循环泵为大流量、低扬程轴流泵。FJX型强制循环泵采用通用标准制造,高效节能,维修方便,适用于: 隔膜法烧碱、磷酸、 真空制盐、 乳酸、 乳酸钙、 氧化铝、 钛bai粉、 氯化钙、 氯化铵、 氯酸钠、制糖、熔盐、造纸、废水等行业的蒸发、浓缩、冷却,为提高设备生产能力,增加换热器的传热系数作强制循环用。
安装位置:地面基础(可根据用户需要配置弹性支座)直接悬挂於蒸发器上。
泵形式:立式、卧式。
传动方式:直联传动、皮带传动、液力偶合、万向节传动。
密封结构:组合式机械密封、填料密封。
泵体制造方式:铸造、焊接。
■ FJX不锈钢强制循环轴流泵工作原理:
FJX强制循环轴流泵输送液体不是依靠叶轮对液体的离心力,而是利用旋转叶轮叶片的推力使被输送的液体沿泵轴方向流动。 当泵轴由电动机带动旋转后,由于叶片与泵轴轴线有一定的螺旋角,所以对液体产生推力(或叫升力),将液体推出从而沿排出管排出。当液体被推出后,原来位置 便形成局部真空,外面的液体在大气压的作用下,将沿进口管被吸入叶轮中。只要叶轮不断旋转,泵便能不断地吸入和排出液体。
FJX型强制循环轴流泵,扬程zui高为5米,法兰标准:6公斤。也可根据需要定做修改。
■ FJX不锈钢强制循环轴流泵优点:
中耐公司引进和消化吸收了国内外同类产品的特点,对产品结构做了很大的调整,确保泵的运行可靠性、经济性、安全性。其优点主要表现在:
1、转速低,一般转速在980r/min以内,符合结晶工艺要求运行平稳。
2、水力性能优异,效率>70%高效区宽,抗汽蚀性能好。
3、考虑泵介质流动方向为垂直向下进,水平方向出。水流作用力对泵轴的巨大影响,在泵体内增设了泵轴外套保护装置。使介质的俯冲作用力转移到泵体上,从而保证了泵的运行稳定,大大减轻了介质对机械密封作用力的影响,延长了机械密封使用寿命。该结构的改进在国内同类产品中迈出了较大的一步。另外泵体采用整体式铸造刚性好,中间支承结构联结稳定。
4、轴承箱部位为方型长跨距重型结构,稳定性好,承载能力强,运行可靠,与国内同类产品相比安装方便精确(原国内轴承箱为分体式)。前后两端分别采用径向短圆柱轴承和重型成对轴承。其轴承均采用NSK(SKF)或国内优质轴承。
5、封轴良好,采用副叶轮动力密封和博格曼快装式双端面机械密封组合,外接冷却冲洗水,改善轴封工作条件,机封寿命长。轴套外圆加大,与国内同类产品相比壁厚加厚变形小。
■ FJX型强制循环轴流泵技术参数:
流量:300-23000m3/h
扬程:2-7M
工作压力:0.1-0.7MPa.G
工作温度:-20℃-480℃
■ FJX型强制循环轴流泵性能参数:
型号 | 流量Q | 扬程H | 功率(KW) | 效率 (%) | 转速 | |
轴功率 | 电机功率 | |||||
FJX-250 | 300 | 2.5 | 3.4 | 7.5 | 60 | 980 |
FJX-300 | 520 | 3 | 6.8 | 11 | 62 | 980 |
FJX-350 | 1350 | 4 | 29.6 | 37 | 65 | 980 |
FJX-450 | 2200 | 4 | 46.8 | 55 | 68 | 980 |
FJX-500 | 2650 | 4 | 42 | 75 | 70 | 740 |
FJX-550 | 4000 | 4 | 62.8 | 110 | 70 | 750 |
FJX-700 | 4772 | 3.3 | 56.7 | 75.6 | 370 | |
5320 | 3.4 | 64.7 | 76.1 | 400 | ||
5700 | 3.5 | 70.7 | 76.9 | 430 | ||
6154 | 3.6 | 78.8 | 76.6 | 460 | ||
6579 | 3.6 | 85.8 | 75.2 | 490 | ||
FJX-800 | 6142 | 3.8 | 84.3 | 75.4 | 500 | |
6790 | 3.8 | 86.7 | 76.8 | |||
7400 | 3.7 | 96.6 | 77.2 | |||
7815 | 3.7 | 102.7 | 76.7 | |||
8417 | 3.8 | 115.7 | 75.5 | |||
FJX-900 | 7748 | 3.4 | 94.3 | 76.1 | 424 | |
8407 | 3.4 | 100.6 | 77.4 | |||
9000 | 3.5 | 110 | 78 | |||
9656 | 3.5 | 119.1 | 77.3 | |||
10280 | 3.6 | 130.2 | 77.4 | |||
FJX-1000 | 9210 | 3.4 | 111.8 | 76.3 | 380 | |
1078 | 3.5 | 132.6 | 77.5 | |||
11000 | 3.5 | 134.4 | 78 | |||
11970 | 3.6 | 151.1 | 77.3 | |||
12700 | 3.6 | 162.8 | 76.5 |
■ FJX型强制循环轴流泵故障及排除方法:
故障现象 | 故障原因 | 排除方法 |
轴功率接近或超过电机额定功率 | 1.蒸发室液位降低; 2.加热管结晶或晶块脱落堵塞加热管; 3.选泵流量过大,泵在小流量下运行; 4. 蒸发器内料液固相浓度增加,介质度超过设计值。 | 1.液位升到正常值; 2.清洗蒸发器; 3.降低泵转速; 4.检查蒸发系统液固分离设备及蒸发操作情况 |
运行流量低于设计要求 | 1.加热管结晶,晶块堵塞蒸发器循环管、加热管; 2.泵转速不够; 3.叶片磨损严重; 4.叶轮与泵体间的径向间隙过大; 5.蒸发器循环阻力大于泵设计扬程(选泵不合理) | 1.蒸发器进行洗灌; 2.皮带是否打滑,上紧皮带 3.更换叶片; 4.堆焊叶片外沿处,再加工,或更换叶轮; 5.加大叶片安装角,或增加转速,如电机功率不够,则更换之。 |
轴封泄露过大 | 1.结晶体进入机封摩擦面,动静环磨损过大。 | 1.加大内冲洗液压力,如动静环密封面已磨损应修理或更换。 |
泵振动或噪声过大 | 1.蒸发器液面过低; 2. 切向进料蒸发室中的旋涡夹带蒸汽进入降液循环管; 3.叶片松动,叶轮不平衡; 4.泵入口侧被晶块或异物部分堵塞。 | 1.提高蒸发器液位; 2.蒸发室下锥入加消涡挡板或增大消涡挡板直径; 3.调整各叶片安装角并固定牢,叶轮进行静平衡; 4.打开蒸发器入孔进行调查,进行洗灌操作。 |
轴承温度过高 | 1.外侧径向止推轴承的轴向游隙过小; 2.内外侧轴承盖内侧回油沟未安放在下方; 3.润滑油位过高或过低; 4.润滑油进水或变质。 | 1.减小外侧轴承盖处的垫片厚度,轴向游隙调到规定值; 2.内外侧轴承盖上的箭头应在正上方; 3.检查恒位油杯有无堵塞; 4.试压检查水冷夹套有无砂眼更换润滑油。 |