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用途和使用范围
鄂式破碎机主要用于对原材料的中碎和细碎,如煤、煤矸石、焦炭、石灰石、硫铁矿、磷矿石等。其破碎方式为曲动挤压式,被破碎物料的最大块度应小于其选用机型号料口尺寸的10-16毫米,具体尺寸参考技术参数表。
主要技术数据
项目 型号 | EP-Ⅰ | EP-Ⅱ | EP-Ⅲ |
给料口尺寸(mm) | 100×125 | 100×60 | 125×150 |
装料粒度 (mm) | ≤80 | ≤50 | ≤100 |
出料粒度 (mm) | 6-30可调 | 3-13可调 | 6-35可调 |
生产效率 (kg/h) | 300-800 | 200 | 300-1000 |
重量(KG) | 200 | 75 | 210 |
电机功率 (KW) | 3 | 1.5 | 3 |
电源电压 (v) | 380V | 380V | 380V |
外形尺寸 (mm) | 960×540×1000 | 780×440×640 | 960×550×1000 |
结构概述
破碎机主要有机体、偏心轴、动鄂、调整装置、传动装置、动力部分等组成。机体采用两种结构形式,一种为整体铸造,另一种采用优质钢板焊接,并由多条加强筋组成整体箱体,偏心轴由优质碳结钢制成,并车制成偏心。两端装有轴承并紧固在机架上,动鄂有整体铸造和焊接结构两种形式。动鄂和机架上固定有一对ZGmn13铸成的齿板。当电机带动皮带轮、并通过偏心轴驱动动鄂进行往返运动时,由齿板将物料压碎达到破碎的目的。
调整装置主要用来调整排料口的大小,大小与产量成正比,改变撑板位置,排料口间隙就能得到调整。撑板系统不但能调整间隙,还能起到保险作用,喂料超载时,或遇到铁器时,它首先折断,使机器停止工作,保护其他零件不被破坏。为了保护机架长期使用,在机架的两边装有护板,以保护机体不被磨损。
使用维护及注意事项
破碎机必须在空载下启动,启动前仔细检查各部件的紧固情况、弹簧的弹性情况、皮带的松紧情况。
为了保证机器长期良好使用,对各活动机构及轴承内经常驻加注钙基脂,撑板与滑块、撑板与动鄂支点每15天加油一次,各轴承内每30天加油一次。
破碎机启动后运转速度达到正常速度后,方可喂料,无料斗的机器,加料应从正前加入,不需从侧面加入,以防止机器过载和鄂板偏斜造成事故,并严格防止钢铁,超硬度岩石进入机器,以免损坏机件。
每班启动时,要仔细检查破碎机的齿板是否松动,工作中要经常性地观察检查齿板的工作情况,发现异常情况时,要停止工作,处理并排除故障,防止齿板的松动或位移而挤坏机器。运转时,严禁任何清理工作和安装撤卸皮带,禁止用手或撬杆从装料口内取出矿石,或移动大块矿石的位置,防止事故发生。停车之前,必须先停止给机器供料,待机器内的物料全部吐出完后,方可停车。
破碎机用三角皮带传动,要经常检查皮带的使用情况,如其中30%皮带损坏严重,就必须全部换新的三角带,不可新旧混用,已免减少功率,影响生产效率。
破碎机每年进行一次撤机保养。
破碎机每两年进行一次大修。
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