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微机全自动灰熔点测定仪煤炭灰熔融性检测
该仪器专门用于煤灰熔融性测定的智能化仪器。按照按照国标采用微机自动控制升温速度,炉体可以自由旋转,取放样方便。
微机灰熔点测定仪的性能特点
1.微机自动控制,符合国标符合GB/T 219-2008要求。适用于测定煤的灰熔融特性。
2.实时显示灰锥图像变化过程,自动存储,读取自如。
3.自动判断四个特征温度;亦可通过图像回放进行人工判断或结果比对,以便于进一步验证、分析。
4.采用高清晰度摄像头,灰锥图像清晰、直观;超细热电偶设计,消除图像干扰。
5.屏幕显示温升曲线,可选择打印灰锥图像结果及相关数据。
6.采用RS232串口通讯,可联机上网。一体化结构设计,美观实用,维护方便。
7.微机程序控制,按国标自动完成灰熔点测定的升温过程。
8.具有多种故障提示功能。操作简便,性能稳定。
9.试样数1--3个,微机屏幕自动显示灰锥图像,并自动打印4个温度点的图像。
技术指标及参数
测量范围: 0-1600℃,分辨率1℃,配用s分度值热电偶
升温速度: 900℃以前15-20℃/min, 900℃以后5±1℃/min
测量误差: ±3℃
电源: AC220V±10%,50Hz
输出电流: ≯30A
试验气氛:氧化性或弱还原性
灰锥制备是灰熔点测试的关键步骤,其质量直接影响灰熔点测试的准确性。灰锥制备的详细步骤和注意事项:
材料准备
1.煤灰样品:取粒度小于0.20mm(或更细,如0.1mm)的分析煤样,按照GB 212—63“煤的工业分析方法"的规定进行灰化处理,并用玛瑙研钵研细至所需粒度以下(如0.1mm以下),确保煤灰的粒度均匀。。
2.粘结剂:常用的粘结剂有10%的糊精水溶液,也可根据煤灰的可塑性选用水、10%的可溶性淀粉或阿拉伯胶水溶液。一般取5克糊精溶于100毫升蒸馏水中备用。
3.模具与工具:准备灰锥模具、小铲、瓷板或玻璃板、刀片等工具。
灰锥制作
1.混合与塑形:
●取1-2g(或根据实验需要调整)研细的煤灰放在瓷板或玻璃板上。
●用数滴粘结剂(如10%的糊精水溶液)润湿煤灰,并充分搅拌掺和,使煤灰调成可塑状。
●注意控制粘结剂的用量,以免过多影响灰锥的燃烧性能。
2.压制成型:
●将调好的煤灰混合物用小铲铲入灰锥模具中,用刀片或模具自带的工具轻轻压实,确保灰锥的形状规整、无气泡。
●压制过程中要注意力度均匀,避免灰锥出现裂纹或变形。
3.脱模与干燥:
●将压制好的灰锥小心地从模具中推出,放置在瓷板或玻璃板上。
●让灰锥在空气中风干,或者置于60℃的烘箱中烘干备用。干燥过程中要确保灰锥形状稳定,不发生变形。
注意事项
1.煤样代表性:在灰样制备过程中,应保证煤样的代表性,避免混入杂质或改变煤样的成分。
2.灰锥质量:灰锥制备时应确保灰锥的大小、形状和重量符合标准要求,以保证测定结果的准确性。
3.粘结剂选择:粘结剂的选择应根据煤灰的可塑性进行调整,以确保灰锥在加热过程中能够保持稳定的形状。
灰锥的应用
灰锥主要用于灰熔点测定实验中,通过测量灰锥在高温下的变形、软化和流动等特征温度来评估煤的灰熔点特性。这些特征温度包括变形温度(DT或T1)、软化温度(ST或T2)和流动温度(FT或T3),它们对于煤的燃烧性能和锅炉设计等方面具有重要意义。
综上所述,灰锥的制备是一个精细而复杂的过程,需要严格遵守相关规范和标准。通过合理的煤样选取、灰化处理、研磨和成型等步骤,可以制备出符合要求的灰锥样品,为后续的灰熔点测定提供有力保障。