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北京市所在地
仪器适用范围:用于电力、煤炭、冶金、石化、煤化、环保、水泥、造纸、地质勘探、科研院所等行业对煤灰等没有固定熔点的非单一化合物的熔融过程进行测定。
技术参数
1、温度分辨率:1℃
2、较高工作温度:1600℃
3、测温精度:1℃
4、试样数量:1-5个
5、升温速度:900℃以前15~30℃/min(可设定),900℃以后5~10℃/min(可设定)
6、测试气氛:氧化性、弱还原性(封炭法或通气法)
7、图像存储间隔:1幅/2℃(可设定温度间隔)
8、准确度:符合GB/T219-2008标准
9、准确度:T1≤40℃、T2~T4≤30℃
10、电源:220V±20V、50±1HZ
11、功率:≤5KW
12、外形尺寸:760x430x500mm
13、重量:65kg
技术特点
1、技术*:采用进口CCD数字摄像头、自动光圈镜头和控制系统,自动完成煤灰熔融性测试;采用图像反射技术和独立摄像头冷却结构,减少热辐射对摄像机制影响,延长其寿命。
2、自动送样:确保试样不偏倒,避免人工送样造成的定位不准的问题。
3、图像处理能力:实时监控试验全过程,采用高智能的图像处理、图像识别技术,能够准确地自动判别并保存和打印所测样品的DT(变形温度)、ST(软化温度)、HT(半球温度)、FT(流动温度)等特征温度。
4、后分析能力强:实时图像可按照用户定义的升温间隔自动保存,试验完成后可重现试验过程,便于进一步分析和处理,根据回放图像可人工再次确定电脑自动判断的四个特征温度。
5、气氛适用性强:可采用多种气氛测试方法:氧化性气氛、弱还原性气氛(封碳法、通气法)
6、计算机自动进行视频监测的同时,也可以方便地通过特别设计的人工观察装置查看当前炉内的真实灰锥状况。
煤灰熔融性(煤的灰熔点)-- 煤灰的熔融性是指煤灰受热时由固态向液态逐渐转化的特性,
煤的灰熔融性是动力用煤高温特性的重要测定项目之一。由于煤灰不是一个纯净物,它没有严格意义的熔点,
衡量其熔融过程的温度变化,通常用三个特征温度:即变形温度(DT),软化温度(ST)、流动温度(FT)。
这三个温度代表了煤灰在熔融过程中固相减少,液相渐多的三点,在工业上多用软化温度作为熔融性指标,称为灰熔点。
因此煤灰熔融性和煤灰粘度是动力用煤的重要指标,煤灰熔融性习惯上称作煤灰熔点,但严格来讲,这是不确切的。因为煤灰是多种矿物质组成的混合物,这种混合物并没有一个固定的溶点,而仅有一个熔化温度的范围。开始熔化的温度远比其中任一组分纯净矿物质熔点为低。这些组分在一定温度下还会形成一种共熔体,这种共熔体在熔化状态时,有熔解煤灰中其他高熔点物质的性能,从而改变了熔体的成及其熔化温度。煤灰的熔融性和煤灰的利用取决于煤灰的组成。煤灰成分十分复杂,主要有:
SiO2,A12O3,Fe2,CaO,MgO,SO3等,如下表所示:
我国煤灰成分的分析
灰分成分 含量(%)
SiO2 15-60
Al2O3 15-40
Fe2O3 1-35
CaO 1-20
MgO 1-5
K20+Na20 1-5
煤灰成分及其含量与层聚积环境有关。我国很多煤层的矿物质以粘土为主,煤灰成分则为SiO2,Al2O3为主,两者总和一般可达50─80%。在滨海沼泽中形成的煤层,如华北晚石纪煤层黄铁矿含量高,煤灰中Fe2O3及SO3含量亦较高;在内陆湖盆地中形成的某些第三纪褐煤的煤灰中CaO含量较高。
试验资料表明,SiO2含量在45─60%时,煤质灰熔点随SiO2含量增加而降低;SiO2在其含量<45%或>60%时,与灰熔点的关系不够明显。Al2O3在煤灰中始终起增高灰熔点的作用。煤灰中Al2O3的含量超过期30%时,灰熔点1500灰成分中Fe2O3,CaO,MaO均为较
易熔组分,这些组分含量越高,煤炭灰熔点就越低。灰熔点也可根据其组成用经验公式进行计算。也可用我公司生产的灰熔点测定仪来测定。