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SM-500型水泥试验小磨操作规程
1. 称量待粉磨的熟料、石膏或其它物料。
2. 入磨前物料*行破碎,使入磨物料粒度小于7mm。
3. 将磨体内的余物料清除干净,然后倒入破碎后的物料。
4. 盖紧磨门,拧好压紧螺帽,注意勿使磨门偏而漏缝,然后盖好罩壳门。
5. 根据粉磨需要,调整好研磨时间,不能在运转时调整。
6. 开机研磨。
7. 若要求粉磨过程中取样检验物料的细度或比表面积时,需停机后2~3min,待粉料沉降后再打开磨门取样,如果磨门未对准罩壳门,则可用点动开关调整。
8. 当磨至规定时间,磨机应自动停车,停车后换上栅孔板,再开动磨机甩料,至甩净为止。
9. 静待约5分钟即可抽出盛料斗,取出磨好的物料。
10. 如磨制有专门要求的物料,应在磨制前用干的矿渣或砂子放入磨筒内研磨5分钟来清洗粘在钢球上的物料。
SM-500型水泥试验小磨操作规程是粉磨水泥熟料的小型球磨机,是水泥厂测定水泥熟料的物理强度及化学试验*的设备,还可粉磨其它物料。SM-500型水泥试验小磨具有结构紧凑、维修简单、操作方便、性能可靠、封闭较好、噪音小、自动停止等优点。
SM-500型技术指标:
磨筒内径及长度 | Ф500×500㎜ |
研磨体装载量 | 100㎏ |
入磨物料粒度 | <7㎜ |
入磨物料装载量 | ≤5㎏ |
磨筒转速 | 48r/min |
粉磨时间 | ≈30min |
净重 | ≈300㎏ |
SM-500型安装及试车
1.SM-500型水泥试验小磨拆箱后,应将整机外表擦拭干净,仔细检查齿轮减速电机、磨机、罩壳、轴承座等处在运输中有无碰坏,紧固件有无松动,应拧紧。然后吊装,应将绳索系在座上,不得系于罩壳、轴、电机上,以免损坏零件。
2. SM-500型水泥试验小磨安装时,应先将支座底板上油污脏物清洗,水泥基础表面应平整,支座安放平稳后,用地脚螺栓紧固(允许用钢制垫块调平)。
3. SM-500型水泥试验小磨试车前应检查磨机和罩壳处,如有相碰应调整到不碰;检查磨门盖是否关紧,不得有松动;检查轴承座、减速电机的润滑情况,如无润滑油,应注至油窗中指示线处。
4. 用手转动磨机一周以上,检查磨机是否有碰撞,不灵活等不正常情况。
5. 通电试机,磨机应按顺时针方向运转(立于试验磨正面从左往右看),起动后,如发现运转方向与要求不符时,可断开电源,待电机停止转动后,将电源导线的任意二根互换位置,再重新启动,试验磨应空载情况良好后,方可逐步加入负载。
SM-500型保养
1. 经常清理磨机外表面及罩壳内表面余尘。
2. 随时检查各部分紧固件,如有松动,应及时拧紧。
3. 定期检查润滑系统,每三个月换一次减速器润滑油(40号机油),每半年更换一次轴承润滑油脂(钙基或钙钠基润滑脂)。
4. 在运转过程中,应经常注意有无异常的噪音,冲击声,齿轮减速电机、轴承温升是否过高、冒烟、臭味等情况,如有,应立即断电源,查找原因,排除故障之后才能恢复运转。
5. 经常检查各密封垫及磨门盖4上的密封环等,如有损坏,应及时更换。
6. 控制箱应保持干燥,经常检查电源接触情况,接地应可靠。
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