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高密度聚乙烯产品具有*的耐磨性、抗冲击性、优良的抗内压强度、耐环境应力开裂性、良好的自润滑、抗粘附性、*的耐低温性、优良的化学稳定性等*性能,广泛应用于冶金、电力、石油、纺织、造纸、食品、化工、机械、电气等行业。
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这种聚合物自六十年代末问世以来,由于其多种优异性能,而受到广泛的关注,但是由于特殊的难加工性,而限制了它的开发应用。直到七十年代末才由发达国家如日本、美国、德国等的研究机构和大公司开始实现产业化。从而揭开了超高分子量聚乙烯大规模应用的序幕。随着各国不断加大研究力度,逐渐发展出了烧结、柱塞挤出、螺杆挤出以及注塑等成型方法,为大规模应用超高分子量聚乙烯奠定了基础。
环氧煤沥青冷缠带是在总结国内大量使用的环氧煤沥青防腐涂料所积累的经验的基础上,针对在钢管外防腐使用该涂料存在的问题,进行与时俱进的持续改进发展而成的新型管道外防腐材料。据中国环氧树脂行业协会专家介绍,用于埋地钢质管道防腐的环氧煤沥青涂料是1972年原燃化部安排原东北83工程勘察设计研究院(现分为中石油管道工程公司和管道科学研究院)开始研制的,1978年第1代产品研制成功,1985年第2代产品研制成功,1987年石油部颁布了《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》(SYJ 28-87),1991年颁布了《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层施工及验收规范》(SYJ 4047-90),1996年将该2项标准合并修订为中国石油天然气行业标准《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》(SY/T 0447-96),至今已经历30个年头了。
在研制初期(1973-1976年),曾分别将环氧煤沥青涂料的试件分别埋设于大庆、大连、抚顺、北京、郑州、西安、兰州、武汉和湛江等地的各种类型土壤和海水中,至今已近30年,对试件定期开挖检查所收集到的数据,有效地指导着涂料的研制和改进。第2代产品GH2型1982年试用于秦皇岛输油公司首站站内直径720mm管道外防腐,总计长度达11公里,是*工业规模使用,中国环氧树脂行业协会专家介绍说:至今20年防腐层仍完好无损、管线受到有效保护。
埋地钢管外防腐是环氧煤沥青涂料的最主要用途,1984年用于北京自来水公司在军事博物馆附近的地下供水管线,1986年大量用于天津市煤气化工程,1986年起应用于哈尔滨市煤气管网,累计达450公里,1986年和1991年,分别用于北京市水源九厂一二期工程总计近100公里直径2.2米供水管,此外,还在深圳、宁波、福州、唐山等地的煤气管道和供水管道的外防腐工程广泛使用。