上料机粉尘集尘机
采用立式垂直组合结构，推拉抽屉式储尘、滤筒除式尘、脉冲喷吹清灰、抽风口等构成，用经济的方式达到 99.5%的集尘效果，模块式组合设计,可根据用户空间确定，集尘器的功率从0.75千瓦至22千瓦不等，配备二级过滤系统，应用*的柱塞爆炸反清洗系统,使反清洗优化，多种多样的滤材,可适用于多种烟尘的收集多功能工业集尘机对比重较大的砂尘，如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等，于粉尘量很大的漂浮、悬浮粉尘的收集与治理，中等比重的粉尘，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、颜料、胶木粉、塑料粉等。以及比重较轻的非纤维性粉尘均有良好的除尘效果，该机除尘效率大于 99.5%。稳定耐用并可连续24小时工作；机器具有漏电，缺相、过热及过载保护装置，内设高精度除尘滤筒，在高效除尘高压风机的抽吸作用下，粉尘通过吸气罩的收集由风管进入集尘机，经滤筒过滤，清洁空气直接排入车间。适合单个或多个产尘点的收集除尘。

    

脉冲集尘器-生产厂家可广泛应用范围：
建筑行业: 宾馆、饭店、图书馆、学校、实验室、医院、办公楼寓等；
机械工业：机械加工、炼钢、铸锻造、化工、制药等；
电子行业：电子厂、仪表厂等；
建材工业：陶瓷生产、玻璃制造、橡胶生产、水泥制造等。
四、如何选择中央工业吸尘系统
根据使用单位的类型、收集面积、收集口的数量、吸尘管路的长度及需要收集粉尘的种类选择不同的吸尘主机，同时对需要收集粉尘的种类选择不同的吸尘配件。在选择主机型号前应先向用户了解详细资料：主机所搜集物质的形态，如名称、化学性质、物理性质、颗粒度、吸收物的温度、吸入口的浓度及吸收量、国家要求的排放标准等。 中央集尘系统所收集的物质和工作环境有所不同，若没有工程技术人员的专业化管路设计和设备选型，再好的设备也发挥不出应有的功能。因而前期技术咨询及工程设计是必*。例如:搅拌作业、粉尘设料作业、机板加工作业、磨沙作业、打磨作业、铸件打磨、清沙作业、切割作业、剪裁作业、破碎作业、石材雕刻作业、钻孔作业，收集粉尘工业集尘器电子脉冲反吹振尘装置，
其次是控制系统的选择：一般采用吸尘快速接口，同时吸尘马达自动启动。主机控制面板提供手动和自动两种形式。主机过滤筒采用自动清洁方式，延长过滤筒的寿命。自动控制系统采用PLC微处理技术，压差控制及时间控制、大功率控制采用全过程中英文显示及在线监控。
是合理的管路布局：有工程技术人员通过对用户机现场情况的了解，从专业的角度设计出合理的管路系统。设计中要充分考虑以下几个方面：吸尘口的数量、各吸尘口之间距离及高度、被吸收物质的化学性质、物理性质、操作环境等。
通过上述几方面的综合考虑才能设计出专业的、科学的高中央集尘系统，更好地为生产服务，创造出清洁的工作环境。

    
上料机粉尘集尘机
可能发生的故障机排除方法
（1）运行阻力大
　　原因可能是：①滤袋板结；②脉冲阀不工作或损坏；③压缩空气压力太低；④脉冲阀工作时提升阀关闭不严；⑤一个或多个提升阀处于关闭状态。
　　排除方法：①清洗滤袋，加强通风；②维护或更换脉冲阀；③检查气路及空气压缩机；④检查清灰控制器。
　　（2）运行阻力小
　　原因可能是：①烟气短路；②滤袋破损；
　　排除方法：①检查管路并对损坏处进行补焊；②检查并更换滤袋；
　　（3）脉冲阀不工作
　　原因可能是：①电源断电或清灰控制器失灵；②脉冲阀内有杂物，一直漏气；③脉冲阀线圈烧坏；④压缩空气压力太低。
　　排除方法：①恢复供电或修理清灰控制器；②仔细清理脉冲阀；③更换脉冲阀线圈；④检查气路系统及压缩机。
　　（4）滤袋的清理和更换 滤袋在使用过程中可能由于粉尘粘度较高造成滤布板结现象，从而导致除尘器阻力增大影响除尘效果，出现以上情况后需将滤袋从除尘器拆下来用清水对滤布表面进行冲洗，冲洗完成晾干后可以继续使用。滤袋的清洗周期由使用者根据本单位的粉尘性质和除尘器的使用频率确定。一般情况下，滤袋在使用一年之后会逐渐损坏，主要原因是粉尘的磨蚀、高温、高湿引起的滤料变质。除尘器不能使用破损的滤袋进行工作，否则会影响除尘效果。使用者应及时更换新滤袋。