气体压力变送器——江苏奥科仪表有限公司

气体压力变送器系列扩散硅式压力变送器，是采用新一代的压力检测原理、性能可靠、安装方便、精确度高、体积小、耐振动等优点。适用于化工、石油、电厂、冶金、建材、医药、食品、给排水等领域的气体、液体、蒸汽介质的压力检测，并将其转换成4-20mADC 信号。配合相应的显示仪表，记录仪表或调节器，实现压力参数的自动检控。

原理：

      压力变送器是当压力作用在膜片上时，电阻值发生变化并且产生一个与作用压力成正比的线性化输出信号。加上直流电源，就会产生一个直流电压信号的输出。经过二次转换线路，实现两线制4～20MA输出。

性能指标：    
1、电源：24VDC输出4～20mA二线制； 
2、零位可调范围：±5%F·S ；
3、量程调节比：3∶1以上； 
4、量程范围：-100kPa～0～60MPa ；
5、负载特性：负载在0～600Ω内（24VDC供电） 维持恒流输出 ；
6、隔爆型：dⅡBT4，本安型：iaⅡCT5 ；
7、过压极限：2倍于上限压力 ；
8、温度范围：过程:-20～60℃ ；
9、精度等级：±0.5% ；
10、稳定性：± 0.2%F·S ；
11、重量：约1kg 。

气体压力变送器常见故障处理:
1、安装时应使变送器的压力敏感件轴向垂直于重力方向，如果安装条件限制，则应安装固定后调整变送器零位到标准值。
2、残存的压力释放不出来，因此传感器的零位又下不来。排除此原因的理想方法是将传感器卸下，直接察看零位是否正常，如果零位正常更换密封圈再试。
3、加压变送器输出不变化，再加压变送器输出突然变化，泄压变送器零位回不去。产生此现象的原因极有可能是压力传感器密封圈引起的。
4、是否符合供电要求;电源与变送器及负载设备之间有无接线错误。如果变送器接线端子上无电压或极性接反均可造成变送器无电压信号输出。
5、压力传感器及变送器的外壳一般需接地，信号电缆线不得与动力电缆混合铺设，传感器及变送器周围应避免有强电磁干扰。传感器及变送器在使用中应按行业规定进行周期检定。
6、用户在选择压力传感器及变送器时，应充分了解压力测量系统的工况，根据需要合理选择，使系统工作在理想状态，并可降低工程造价。
7、通过隔离片和元件内的填充液传送到测量膜片两侧。测量膜片与两侧绝缘片上的电极各组成一个电容器。
8、压力变送器要求每周检查一次，每个月检验一次，主要是清除仪器内的灰尘，对电器元件认真检查，对输出的电流值要经常校对，压力变送器内部是弱电，一定要同外界强电隔开

选型型谱：

安装使用注意事项：
1、 仔细阅读随货包装的产品说明书。正确按图连接电路。尤其注意变送器产品不得发生接线错误。
2、 螺纹连接的产品在安装和拆卸时，必须用扳手拧螺帽，安装时不能拧的过紧，严禁夹持其它部位安装、拆卸，避免损坏相关联结部件。引压孔端不得有尖硬物伸入，以免损毁敏感膜或隔离膜，严禁敲打、撞击、摔跌。
3、 产品出厂说明书、装箱单、合格证要妥善保存，它是执行三包的依据。
4、 产品外形、接囗螺纹均不得随意进行加工、 修改、否则造成质量问题责任自负。
5、 禁止超指标过载，超指标过载造成的敏感膜损坏不在三包范围。
应注意如下几种使用情况：
a、 被压力系统瞬时出现较大过载压力。
b、 压力检测时，加压设备如水泵扬程过大，压力强，造成液位高速运动冲击敏感膜膜片，大动量冲击附加压造成过载。
C、用活塞压力计标定时，活塞故障卡死未发现，导致压力冲开时高过载冲击敏感膜。
6、由于恒流电源对扩散硅传感器的自补偿功能，原则上推荐采用恒流源供电，我公司也可以提供恒流传感一体化产品，如测量温度系数要求不高，条件不允许，也可使用恒压源。
7、扩散硅传感器零位输出不能直接采用单臂联电阻法进行消除，可采用软件归零法、差动输入修整法、T型电阻网络修正等。
8、严禁用尖硬物、螺丝刀、手指直接按压腊片试压，这样容易造成不可修复性损坏，凡硅膜或隔离膜破损（直接按压或压力超标过载才能造成的结果）而造成的产品零位变大、失效、均不在三包范围内。

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