5.1. 挤压时技术参数

5.1.1. 传动方式

伺服电机驱动

5.1.2.挤压方向

5.1.2.1.对于圆柱形电池，挤压电池的纵轴应与挤压装置的两平板平行

5.1.2.2.对于方形和软包电池，只对电池的宽面进行挤压

5.1.2.3.对于硬币式或纽扣式电池，采用电池上下两平面与平板平行的方式进行挤压

5.1.3.挤压次数

1个样品只做一次挤压试验

5.1.4.电池挤压头（板）

标准方形挤压板（尺寸为20*20cm）或φ15cm的圆形挤压板，易装卸更换

5.1.5.挤压程度

5.1.5.1.测试过程中只要满足以下条件中的任意一项（以zui先达到为准），设备即可卸压，完成挤压测试

5.1.5.2.挤压力达到13 kN±1kN(或13 kN±0.78kN)

5.1.5.3.或电池的电压下降至少100mV(或1/3)；

5.1.5.4.电池变形量达到原电池尺寸的50%以上（或1/10）

5.1.5.zui大压力范围

0~20kN（常用13 kN)

5.1.7.压力显示精度

0.01N，传感器分辨率：1/10,000

5.1.8.力量显示

高精度压力传感并通过PLC显示

5.1.9.控制方式

PLC自动控制模式

5.1.10.单位转换

kg, N, lb

5.1.11.位移分解度

0.01 mm

5.1.12.数据采样频率

100 次/秒

5.1.13.压缩空间

300*300*300mm（宽*高*深）

5.1.14.机台挤压行程

300mm

5.1.15.延时功能

0-9999S可任意设定及调整测试时间

5.2. 针刺时技术参数

5.2.1.驱动方式

伺服电机驱动

5.2.2.针刺钢针

5.2.2.1.ф2mm~ф8mm的耐高温不锈钢钢针，长度为100mm各两支(或根据客户要求)

5.2.2.2.耐高温无锈蚀钢针规格：ф2mm*100mm，ф3mm*100mm，ф4mm*100mm，ф5mm*100mm，ф5mm*100mm，ф7mm*100mm，ф8mm*100mm

5.2.3.针尖距离下部距离

放电池的平面200mm

5.2.4.可夹距离

300mm

5.2.5.挤压针刺速度

以0~1.5cm/s的速度，从电池zui大表面的中心位置方向贯穿（钢针停留在蓄电池中）

5.2.5.贯 穿 力

zui大20kN

5.2.7.力量显示

高精度压力传感触器通过触摸屏显示

5.2.8.针刺行程

300mm（不含夹具）

5.2.9.夹持方式

手动夹持或气动夹持

5.2.10.针刺保持时间

0～99999s内可任意设定调节

5.2.11.传感器分辨率

1/100,000

5.2.12.力值单位

kg, N, lb

5.2.13.控制方式

采用进口PLC触摸屏自动控制

5.2.14.设备运行方向

从上至下进行刺穿（立式结构）

5.3.1.机台重量

约300kg

5.3.2.机台尺寸

800×800×1830mm(宽×高×深)

5.3.3.使用电源

AC220V，50/50HZ,10A

5.3.4设备功率

3kW