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自动平衡无压风门克服了主要进回风间风门开启难的现象,也杜绝了风门伤人事故的发生。同时,以往矿井反风时井下风门的检查维护花费大量人力、财力,如果有风门打开不关,一旦发生灾变或反风,给通风系统造成紊乱,无压自动风门磁控闭锁功能地解决此隐患。
红外线自动平衡无压风门红外线能让风门有灵敏的检测信号 ,磁控制装置风门的闭锁功能,PLC主控箱能让信号进行步步实现在日常使用和矿井反风演习过程中,确保了风流反向时风门不被吹开,兼顾了反向风门的作用,有力保障了通风系统的稳定系统稳定。自动平衡无压风门克服了主要进回风间风门开启难的现象,也杜绝了风门伤人事故的发生。同时,以往矿井反风时井下风门的检查维护花费大量人力、财力,如果有风门打开不关,一旦发生灾变或反风,给通风系统造成紊乱,无压自动透视风门磁控闭锁功能地解决此隐患。
红外线自动平衡无压风门 传动原理
井下车辆宽度一般在 1 米左右,车辆经过自动风门处,先撞击横在巷道当中的左右两根受力杆,受力杆一端受力后就开始绕定轴转动,推动传动杆往前平行推进,由受力杆和传动杆组成的左右两个长方形同时开始作平行四边形变形运动,传动杆在变形过程中把所受的径向力横向传递给靠在两根传动杆上的前后四扇风门,四扇门在传动杆的推动下向两侧张开,完成自动开门动作。
自动平衡无压风门 施工要点
1、在需设自动风门的地点,选择巷道较直较宽敞的地段,在巷道两侧长相距 3.6 米,宽相距 2.4 米建四个混泥土基座,每个基座当中竖直砌一段镀锌管,作为定轴转动的外框,四个管顶连线呈长方形,高度要根据来往车辆的情况,尽量选高
些,以利于人工开启。加工“L”形受力杆,长的一边 1.2 米,未端与传动杆以单面转轴相连,短的一头插进镀锌管内。传动杆长 3.6 米。风门墙用钢筋混泥土建造。门框顶部做成梭形,以确保四扇风门呈梭形关闭时的严密性。四扇门的外沿均有一个关闭时容纳传动杆管径的小孔洞,孔洞口外侧应用旧风筒布等软材料沿边作衬垫,以防小洞漏风。相对的四扇风门上侧安装两条弹簧,选用的弹簧以满足关闭的初始拉力要求为原则。
2、为了减少小孔洞与传动杆之间的摩擦力,应对孔洞表面进行门的处理。因此,应在选用硬质材料(本方案是选用质地坚硬的松木)的基础上,确保其表面的平整与光滑,并在其表面定期涂抹黄油,这只是本方案的初步做法,还可以进一步改进,但应以耐磨、光滑、方便为原则。
自动平衡无压风门结构,钢制风门易维护,防腐、防潮、阻燃、强度大。 无压风门自投入井下使用来,少进行维护工作,故障率低,了矿井通风系统的稳定,避免了单扇木质风门损坏时,由于其承压面积大,压差大,给维护工作带来极大的困难,维修时间较长,工人劳动强度大,往往造成通风系统不稳定。 风压风门的应用降低了通风系统、瓦斯管理难度。