FT60DT经济型压缩空气露点仪详细介绍：

　　使用露点仪变送器测量空气露点，特别是当测量的空气含水量非常低时，操作应非常小心和耐心。气体取样设备和连接管道应干燥（至少比被测气体干燥），管道连接应*密封，气体流量应按规定选择，预处理时间应足够长。一点点粗心会带来很大的错误。

　　实验表明，以五氧化二磷为电解液的“微水分仪”测量经冷干燥器处理的压缩空气的“压力露点”存在较大误差。这是由于试验期间压缩空气的“二次电解”，导致读数高于实际值。经冷干燥器处理的压缩空气的含水量约为1000ppm，超出仪器的测量范围。因此，当测量经过冷干燥器处理的压缩空气的露点时，不应使用该仪器。

　　应在何处测量干燥器中压缩空气的“压力露点”？应使用露点计测量压缩空气的“压力露点”。取样点应置于干燥器的排气管内，取样气体中不得含有液态水滴。在其他取样点测得的露点不正确。

　　露点仪的专设计适合恶劣的环境，且防污染，防尘，防水，外壳保护等级为IP65，可直接安装到压力为2MPa的工业环境中。为提高露点仪的使用寿命和测量精度，在有污染和粉尘的空气中测量，采用有过滤装置的采样系统，过滤后进行测量。

　　新上设备、管道或检修后，开始测量时由于管道内空气湿度是动态的，所以测量值变化较大，要等管道内原有的空气置换完后测量数值才稳定。管道检修后难免会有些泄漏点，这样也使测量不准确，在下雨天时较为明显，表现在测量值上露点温度会高于平时实际值，应注意堵漏。同一湿度的气体，露点温度仅受压力的影响。

　　压力升高，露点温度会升高；反之，露点温度会下降。由此可见，严格控制压缩空气干燥系统压力的波动，是对准确检测气体露点温度有着积极的意义。和露点仪配套的二次仪表数显仪、记录仪或计算机，量程的设置必须与露点仪量程一致，否则影响测量精度。

　　在实践中，在线带压测量，应按说明书规定的压力补偿范围内，在露点仪上应将压力补偿开关的位置设定在工艺要求的测量压力位置上，以提高测量精度。

　　露点仪的测量探头在管道上的插入深度为1/3D（D为管道直径）。

　　压缩空气露点仪技术特点：

　　快速测量：开机后无须预加热，快速达到露点饱和状态。

　　快速省气：测定时耗气仅2L（101.2kPa）左右。

　　自锁接头：采用德国*自锁接头，安全可靠，无漏气。

　　数据存储：采用大容量设计，zui多可存储60组测试数据。

　　显示清晰：液晶屏直接显示露点、微水（ppm）、环境温度、环境湿度、 时间及日期、电池电量等内容。

　　便携式设计：仪器更轻，携带、使用方便。

　　内置电源：内置可充电电池，一次充足可连续工作8小时。

　　压缩机正常工作时，紧靠压缩机低压腔一侧的钢制外壳温度很低，如果压缩机外壳温度低于当时环境空气的露点，环境空气中的水蒸汽就会在这一部位结露。所以说压缩机外壳结露是一种与环境湿度有关的正常现象。当压缩机吸气压力过低时，会使紧靠低压腔的压缩机外壳温度低于零度，此时如果环境空气的湿度达到升华点，水蒸气就会在压缩机外壳上结霜。这一现象的出现反映了：此时压缩机的吸气温度已很低，要防止出现“液压缩”；如果同时出现了压缩空气露点上升现象，则表示由于蒸发压力过低，使制冷压缩机制冷量下降。所以压缩机外壳结霜在多数情况下是不正常的。

　　运行中的制冷装置，由于制冷剂和冷冻油中会产生水分、固体粉末、污垢等杂质，情况严重时会使节流结构的节流孔产生脏堵。因此在冷媒供液管前必须装设干燥过滤器。另外，制冷剂中微量水分对制冷系统的危害最大，对冷媒、冷冻油及蒸发器、冷凝器和配管的干燥处理是极为重要的。压缩空气必须经过干燥和净化处理，如果压缩空气含水或含油，容易造成气动元件的损坏，影响设备的正常运行。所以大多数空气压缩机都配有干燥和净化设备。同样为了检验干燥设备的效果，通常采用露点仪进行连续测量。压缩空气通常对于干燥度有较高的要求，即使最普通的冷干机出口露点也在+5℃以下，如果用湿度测量是无法达到要求的，所以必须采用露点仪来测量。以本公司的露点仪为例，其测量的范围在-100℃~+20℃，亦可以选择带防爆功能，可以准确的反映露点的变化，达到监控的效果。