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砌体砂浆强度点荷仪维护与保养

时间:2024-03-18      阅读:235

ZXL-2000砌体砂浆强度点荷仪07.jpg

砌体砂浆强度点荷仪维护与保养:
1、仪器使用完毕,应清理干净,装入箱中备用
2、微电脑峰值显示器采用集成电路组装,在使用时电源电压应稳定在220V±5V范围内.
3、仪器在使用和存放均应于室内干燥地方,切忌暴晒,雨淋和受潮,以延长使用寿命.
4、蜗轮箱内应定期注黄干油,保持润滑.


砌体砂浆强度点荷仪概述:
该产品是根据GB/T50315-2000<<砌体工程现场检验技术规程>>而研制生产的.是砌体砂浆强度检测的仪器,其特点是能在现场或试验室直接测试,不影响墙体受力性能,具有检测容易,操作方便,所需时间短,测试准确度高等特点,*可以满足砌体工程现场质量控制及旧、古房屋质量鉴定、评定的客观需求.


砌体砂浆强度点荷仪使用方法:
1、仪器使用前,先将传感器与微电脑峰值显示器的连线接好,然后接通电源将显示器上电源开关打开,此时“加荷”指示灯亮,观察显示器上的数字是否为零若不为零应按“置零”键,  使其清零.
2、按下“峰值”  键,峰值指示灯亮,此时可以加荷,当试件破坏时显示器显示的示值为此试件的zui大强度值,单位为N.
  当做下一个试件时需按下“峰值”键使加荷指示灯亮,上一个试验数据消除,若显示器显示的数值为零(显示器有较小数值飘移属正常现象)再按下“峰值”  键使“峰值”指示灯亮,此时可加荷做下一个试验,若显示器显示数值较大在“加荷”灯亮状态下按“置零”键使其清零.每次试验均需重复上述程序,但峰值指示灯不亮时显示器没有峰值保护功能,显示数值会随着卸荷而自动消除.
3、将每个测点处剥离出的砂浆大片加工成(或选取)符合下列要求的试件:厚度  5-20mm,预估作用半径15-25mm,大面应平整,但其边缘不要求非常规则.
4、在砂浆试件上画出作用点,用卡尺测其厚度t,至0.1mm.
5、将砂浆试样放置在下加载头上,上、下加载头对准预先画好的作用点,用手顺时针慢慢转动点荷仪的手柄,通过蜗轮、蜗杆传动使升降丝杠向下移动,当加载头顶住砂浆试样时就产生了压力荷载,然后缓慢均匀的施加荷载,至试件破坏,此时停止加荷.
6、记录下峰值显示器读数后,代入公式,计算强度,点荷仪显示器的读数单位为N.
7、将破坏后的试件拼接成原样,量测荷载实际作用点中心到试件边缘的zui短距离即为作用半径,至0.1mm  .
8、注意:不要将上下加载头直接顶压,如需上下加载头来做本项检验时,必须在上下加载头之间放置砂浆片,以免损坏加载头.
9、仪器的检定调整
本仪器出厂前已与标准器进行检定.传感器经过一段时间使用需重新检定时,用户可将显示器后盖四个固定螺钉卸下取下前面板,旋转数码显示块左下角(上面的)电位器上的螺钉即可.(下面的电位器是用来调整零点的)调整时应将显
示器处于“加荷”灯亮状态下进行,反复加荷卸荷试验.检定后用稠油漆将调整螺钉封牢,以免受震动发生变化.


砌体砂浆强度点荷仪技术参数:
1.zui大量程:3KN
2.zui大行程30mm
3.电源电压:6V
4.净重4.8kg


砌体砂浆强度点荷仪结构与原理:
点荷仪由蜗轮、蜗杆机械加荷系统,压力传感器和微电脑峰值显示器组成,传感器安装在加荷系统的底座上,峰值显示器和加荷系统用导线连接.工作时,将预先取好的砂浆试样放在压头上,用手顺时针慢慢转动点荷仪的手柄,使升降丝杠向下移动,当加载头顶住砂浆试样时就产生了压力荷载,然后缓慢均匀的施加荷载直至试件破坏,此时微电脑峰值显示器将zui大荷载保持住.



压浆液压力泌水率试验仪符合TBT/T3192-2008中华人民共和国铁道行业标准《铁路后张法混预应力凝土梁管道压浆技术条件》。仪器内部直径:50mm,试筒高度:200mm,储水室:20mm,泌水口直径:10mm,滤网直径:0.08mm。铝合金箱包装,带压力表。


技术参数:
仪器内部直径:50mm
试筒高度:200mm
储水室:20mm
泌水口直径:10mm
滤网直径:0.08mm
压力表精度0.02压力0.1-1


仪器设备:
1.一个包含1块压力表的泌水容器,外侧压力表zui大读数不小于1mpa,zui小分值不应大于0.02mpa,级别为1.5级,泌水部分有0.08丝网3层。
2.压力泌水容器为内径50mm,容积400ml的圆柱形不锈钢压力容器。需要进行压力试验,在0.8压力下不会破裂,其尺寸如图所示。
3.自用配套仪器:10ml的量筒,分度值为0.2ml,一套包括CO2气体装置但必须有减压阀。


试验方法:
1.查看顶盖与座内是否有密封圈并拧紧各螺丝后检查容器是否漏气.
2.浆搅拌均匀的浆液在自加水开始的7min内倒入容积为400ml的压力容器过滤漏斗中。倒入浆液体积为200ml。安装并旋紧上端盖子,静置10min,上端连接压缩空气,开启压缩空气阀,迅速加压至试验压力。保持试验压力5min后,关闭压缩空气阀卸压,使漏斗下部泌水管中的泌水全部流出,记录泌水体积至0.2ml。压力泌水率按下式计算:
压力泌水率=泌水量/200mlX100%

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