混凝土真空饱水机特点：
◆全新设计，外观精致，重量轻，占地小，底部安装万向轮，便于移动。
◆精密压力变送器匹配2L油泵，压力抽送快、结果准。
◆水位传感器控制自动注水，数字显示各通道真空值、时间。
◆单片机控制，试验过程全自动控制，运行稳定，抗扰能力强。
◆交流电过流保护，使用更加安全。
◆单次试验饱水大量12块试块。

混凝土真空饱水机简介：
该仪器用于混凝土试块的饱水处理，用于混凝土氯离子电通量和扩散系数实验的前期饱水。本仪器长期应用于铁路客运专线、海工、水工、桥梁、隧道、工业与民用建筑等各种混凝土工程的耐久性设计、生产质量控制与工程验收，是科研院校混凝土耐久性试验室的*设备之一。本仪器采用了目前上多项较先进技术，主芯片采用微处理器，全过程自动化控制，也可以手动设置操作，操作简单，整体技术达国内水平。

混凝土真空饱水机参数：
◆真空容积：10L。
◆工作电压：AC 220.0V。
◆真空值精度：±0.001Mpa。
◆电源电压：AC 220V。
◆控制器电压：DC 5V。
◆压力变送器工作电压：DC 24V。
◆主机尺寸：750*680*400（mm）。
◆主机重量：32 kg。

混凝土真空饱水机适用标准：
◆《GB/T50082-2009混凝土长期性能和耐久性能试验方法》。
◆《ASTMC1202混凝土抗氯离子渗透性电测法》。
◆《JTJ275-2000海港工程施工混凝土结构防腐蚀技术规范》。
◆《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》（2005）。
◆《DL/T5150-2001水工混凝土试验规程》。

混凝土真空饱水机使用方法：
◆将切割好的混凝土试件垂直码放于真空室内，试件间要留有空隙，如果试件分两层，则上层与下层之间应通气。
◆调整液位开关高度，试验水位应高过所装混凝土试块的高度。使之刚好垂直放于上层试样表面。应注意，液位开关不能水平放于试件上面，也不能让 试件夹位。
◆固定真空室盖之前，首先要确认盖边缘的黑色密封橡胶圈是平滑的、不附着异物，否则会影响真空室的密闭性。
◆将真空室上盖固定好，应注意，螺母要对角拧，平衡拧紧。当真空室内负压逐渐增大时，检查螺母是否松动，如有松动，要及时拧紧。
◆打开饱水机机箱的左侧门将边接真空室底部进水电磁阀门的胶管的另一端放 入盛有蒸馏水的容器内中。
◆将电源插头插入预置的插座中。
◆开启电源开关，启动仪器开始工作。
◆将试件无水真空状态 3 小时后，上水电磁阀自动开启自动上水到液位计设定 位置后，上水电磁阀自动关闭，1 小时后，进气阀自动打开进气，进气 2－3 分钟后自动关闭。至真空室内为常压状态，按要求使试件在常压下再浸水 18 个小时，此时可关闭电源开关，即可取出下一阶段的试验之用。
◆试件取出后应及时进行放水操作，放水完毕，切断电源。
◆完成混凝土真空饱水饱盐后，应及时放水并清洗真空室，不允许溶液长时间 滞留在真空室中，清洗完毕后用软布擦干。

仪器组成：
◆饱水机主机：1台
◆试件架：1个
◆真空油：1壶
◆PVC上水管：1根

双卧轴混凝土搅拌机安装：
机器拆箱后应检查减速电机、料筒、轴承座等在运输中有无损坏，紧固件有无松动，若有松动应拧紧，支撑地基为平整的混凝土地面，搅拌机搬运时应用绳索系在机架上，不可套系在搅拌轴上，搅拌机底座下面安装有脚轮，可任意移动。

保养与维修：
1、根据使用情况对轴承部件定期润滑，减速箱润滑参照其产品使用说明书。
2、定期检查机器的密封情况，发现有漏浆处应及时检查封垫的质量。
3、经常检查铲片的紧固情况，如有松动应及时拧紧。
4、经常检查电器控制系统是否接触良好和干燥。
5、搅拌机经长期使用后，铲片与搅拌筒要磨损，根据磨损情况进行调整或更换。
6、在搅拌过程中切勿将手和棒插入筒内以免发生危险。

技术参数：
构造型式：双卧轴
公称容量：100L
容器尺寸：950mm×600mm×500mm
搅拌时间：0—999秒（可调）
容器大转角：110°
搅拌机转速：55转/分
搅拌电机功率：3.0KW
倾翻卸料电机功率：0.75Kw
搅拌筒材质：16Mn钢
搅拌叶材质：16Mn钢
叶片与筒壁间隙：1mm
筒壁厚度：10mm叶片厚度：12mm
外形尺寸：1650mm×850mm×1100mm
电源电压：380V  50Hz
重量：700Kg

概述：
该产品性能符合并超过标准要求。由于设计科学合理、严格质量控制以及其*的构造型式，双卧轴搅拌机具有搅拌效率高、拌合物更加均匀、卸料更干净等特点。适用于科研院所、搅拌站、检测单位等机构建材或混凝土试验室。构造型式已经纳入国家行业强制性标准——《混凝土试验用搅拌机》(JG244-2009)，

操作说明：
1、起动前首先检查旋转部分与料筒是否刮碰现象，如有刮碰现象应及时调整。
2、清理料筒内的杂物。
3、起动前应将筒体限位方能起动
4、搅拌轴旋转方向应按筒体端面标记所示。
5、装入的混凝土物料必须清除金属或其它杂物。
6、根据搅拌时间调整搅拌器的定时，注意必须在断电情况下调整。
7、按起动按扭，主轴便带动搅拌运转。
8、达到设定时间后自动停机
9、卸料时应停机，打开锁定销，按住下降键使料筒旋转到一定位置，再使锁紧销定位旋转主轴，使拌合料出筒外。
10、拌合料排后按住上升键使筒体复位，将搅拌筒用锁定销定位。
11、清洗料筒可将水倒入料筒内使主轴旋转进行冲洗，也可用干砂清洗。

结构：
本机由机架、搅拌装置、传动系统，限位装置及电器控制系统所组成。机架是整个设备的支撑部分，由槽钢焊接而成，搅拌装置由搅拌筒，搅拌轴，搅拌铲片所构成，搅拌铲片固定在搅拌臂上，并且与搅拌轴组成一体形成两组螺旋方向相反，但导程及螺旋升角相同的螺旋带状搅拌铲，搅拌铲与搅拌筒内臂间隙可微量调整。传动机构是由减速民机和联轴器组成，筒体限位装置由锁定销及定位孔所组成，电器控制系统具有起动、点动、停止、定时的功能。
工作原理，减速电动机通过连轴器使搅拌轴沿一个方向旋转，搅拌轴上的正反两组铲片搅拌物料，由于螺旋升角的作用，铲片工作时使筒内的物料由一侧推向另一侧，又由另一侧推回原处的循环动作，使物料得到充分的搅拌，从而获得较理想的搅拌效果。
卸料时须停机，打开锁定锁，使筒体旋转一定角度，再限位，按点动按钮，实现拌合物排出筒外。