QBJ涂层杯突试验仪试验简介：

杯突试验评价金属薄板成形性的试验方法。又称埃里克森试验(Erichsen test) 或埃氏杯突试验，是薄板成形性试验中古老、普及的一种。试验时，用球头凸模把周边被凹模与压边圈压 住的金属薄板顶入凹模，形成半球鼓包直至鼓包顶部 出现裂纹为止。 如图所示，试验用价Zomm的硬钢球或半球凸模 4，将金属板料2压入内径27mm、圆角半径。.75mm 的凹模1，板料边缘在凹模和压边圈3之间压紧。为防 止边缘金属向凹模内流动，板料尺寸应足够大。试验 时，金属板料被凸模顶成半球鼓包。取鼓包顶部产生颈 缩或有裂纹出现时的凸模压入深度作为试验指标，称 为杯突值或I:值，以mm为单位。决定试验指标的依 据是大载荷。当不能确定大载荷时，可以采用可见 (透光)裂纹发生时凸模压入深度作为指标。但用可见裂 纹法测定的数值比大载荷法测定的数值要大。.3~ 0.smm。 赞羚 杯突试验示意图 1一凹模，2一金属板;3一压边圈.4一凸模 当润滑条件良好时，鼓包顶部的应变状态接近于 等双向拉伸。因此，杯突值可以用来评价板材的胀形性 能，几值与硬化指数n值及总延伸率有一定相关性。 试验条件对I。值的影响较大。破裂点确定、工具 尺寸、表面粗糙度、压边力、润滑、凸模压入速度等因 素的变化都会使试验值产生波动。操作偏差和设备偏 差也影响试验值。因此该试验有被极限拱顶高度试验 替代的趋势。 在美国广泛采用的是奥尔森试验(Olsen Test)， 其工具和机构与埃氏杯突试验相似，只是尺寸全部采 用英制，通用性差。

QBJ涂层杯突试验仪产品实行三包服务，上海魅宇仪器负责对订购我公司产品的企事业单位及个人用户实施售后服务。产品质量保证期一年，在质量保证期内，因产品质量问题发生的设备故障（人为操作不当原因致使设备故障除外），公司售后事业部将提供免费更换新机服务。该产品使用方便、性能好、外形美观、价格便宜、质量好、操作简单、安装方便。

试验图示：

如图1所示。试验时，90mm×90mm的试样或宽度90mm的条料试样放在凹模与压边圈之间压死（压边力取10kN），测出试件刚好破裂时的凸模压入深度IE。杯突试验是模拟胀形工艺，所以试验值IE可作为材料的胀形成形性能指标。IE值大，胀形成形性能好。

1-凸模 2-凹模 3-压边圈 4-试样

技术参数：

1.试板规格：70mm×70mm×0.03mm-1.25mm

2.压陷直径：20mm

3.压陷大限度：10mm

4.压陷精度：0.05mm

5.数显分度值：0.01mm

6.冲头大行程：14mm

用途：

该仪器依据标准ISO1520和国家标准GB/T9753-88设计的QBJ型杯突试验仪，适用于评价色漆，清漆及有关产品的涂层（单层或配套体系涂层）在标准条件下使之逐渐变形后，其抗开裂或抗与金属底材分离的性能。可按规定的压陷深度进行试验，评定涂层通过或不通过。也可逐渐增加压陷深度，以测定涂层刚出现开裂或开始脱离底材的小深度。

结构与原理：

主要有压膜部件、变速部件、机座部件和压陷值数字显示部件等四部分组成。

仪器采用手动加载，星形轮系变速，采用传感器测量，自动试验，数字显示压陷深度值。

维护与保管：

1.仪器必须始终保持清洁状态，使用结束后，应将仪器擦拭干净，用仪器罩罩好，放在干燥处。

2.钢球应经常保持干净，并注油存放。

注意事项：

1.仪器每次使用前必须校零，且校零后不得转动仪器下部的加载手轮。

2.若使用10倍放大镜观察试验，其结果应注明。

使用方法：

1.试板要求

（1）试板材质应是磨光钢板，并符合GB9271要求，试板应平整没有变形。

（2）试板按标准规定，取样、涂布、干燥和测厚。

（3）试板应在温度为23±2℃，相对湿度为（50±5）﹪环境条件下进行。

2.使用方法:（测定涂层是否通过规定深度的程序）

（1）单面试板的试验：

首先按复位键复位，将拨子开关向上拨到自动调零位置。将试验机手轮朝下降方向（顺时针）旋到底，松动试验仪上部试板压紧装置，将单面涂层试板金属面朝下，涂层面朝上，从右向左插入试验仪上部的夹缝中，并使冲头对准该试片的中心轴线，紧固压紧装置，（逆时针）转动手轮冲头碰到试板金属面，显示器自动显示零点，将拨子开关向下拨到试验位置，再继续以0.2±0.1mm/S（即5秒一圈）的速度朝上升方向转动手轮，显示器即显示出压陷深度。进行中不可逆转，否则读书不准。

（2）双面试板的试验：

首先按复位键复位，将拨子开关向上拨到调零位置。将试验仪首轮朝下降方向（顺时针）旋到底，松动试验仪上部试板压紧装置，把随机的调零钢板从右向左插入试验机上部的夹缝中，紧固压紧装置，以上升方向（逆时针）缓慢转动手轮，当显示器显示为零时，停止转动手轮。松开压紧装置，取出调零钢板，换上双面涂层试板，紧固压紧装置，将拨子开关向下拨到试验位置，以0.2±0.1 mm /S的速度向上升方向转动手轮，显示器即显示出压陷深度。

（3）以校正过的视力或10倍放大镜，检查试板上的涂层是否开裂或从底材上分离。

（4）上述程序应在两块单独试板上进行。若结果不同，应补充试验，至两块试板结果接近，若底材出现裂纹，则该试验结果无效。

3.测定引起破坏的小程度

按照2规定的程序进行。当涂层表面*次出现开裂或涂层从底材上分离时，使冲头停止移动，测量冲头此时的移动深度。即冲头从零位所移动的距离（准确到0.1mm）

上述试验需用新试板重复进行，以验证其结果，直至结果接近。

杯凸试验：

用规定的钢球或球形冲头顶压在模内的试样，直至试样产生条裂纹为止，其压入深度（mm）即杯突深度，以此来判定金属材料冲压性能大小，其深度不小于规定时为合格按照国家标准，“试验采用端部为球形的冲头，将夹紧的试样压入压模内，直至出现穿透裂缝为止，所测量的杯突深度即为试验结果。”这种试验通常是在杯突试验机上进行。试样在做过杯突试验后就像只冲压成的杯子（不过是只破裂的杯子）。钢板深冲性能不好的话，冲压件在制作过程中就很容易开裂。