砂浆渗透仪说明书简介：
该产品是指砂浆能抗水或其它液体介质在压力作用下的渗透性能。。可用于测定防水砂的抗渗性能，进行掺有防水剂的砂浆基准砂浆的对比试验，亦可做其它防水材料的渗透性试验。我公司生产的SS-1.5砂浆渗透仪适应各级工程质量监督检查部门，施工单位试验室、科研单位大专院校对砂浆抗渗性能的检测、研究与教学之用。 砂浆的性质基本上与混凝土相同，对于某些特殊用途的砂浆，例如防水砂浆，还提出砂浆性能的要求，即砂浆具有抵抗压力水参透的性能。本砂浆渗透仪可用来测定砂浆的抗渗性能。换上其它形式的试模和夹具，还可做其它防水材料（例如油毡）的透水性能。

砂浆渗透仪说明书上下班必需把电源关掉，出厂前均经严格检验，均符合国家标准，做到好用，耐用。我公司是一个专业化设计和生产公路建筑仪器的厂家。主要有混凝土检测仪器，水泥砂浆检测仪器，公路土工试验仪器，沥青及沥青混凝土料实验仪器，防水卷材仪器，砖瓦试验仪器，陶瓷检测仪器等七大类百余种产品，已广泛应用于公路、铁路建设，各省市级质量检测中心，建筑公司，混凝土及水泥相关企业单位等。

相关设备混凝土贯入阻力仪

参数：
◆允许大压力：1.5MPa（147*10*10*10pa）。
◆柱塞直径：10mm。
◆柱塞行程：10mm。
◆柱塞往复频率：154次/分。
◆流量：0.11升/分。
◆上口直径：70mm。
◆下口直径：80mm。
◆高：30mm。
◆一次试验件数：6个。
◆工作方式：自动恒压和手动恒压。
◆电动机型号：AO2-56241MB14 。
◆功率：90W。
◆转速：1300转/分。
◆外形尺寸：550*500*810mm。
◆整机重量：约75公斤。

结构原理：
是根据液压原理进行设计，以电动机拖动水泵施压，通过管道与压力容器、控制阀、试模座等连接。压力由水泵输出进入压力容器。然后输送到各试件系统进行加载试验。管路中装有电接点压力表和电气控制系统，通过对电接点压力表内的电触点的调节，可以使压力在0.1-1.5MPa的规定范围内进行恒压试验。

设有电动和手动两种加压功能，每当停电或电控系统出现故障时，可采用手动〔在大皮带盘轮装上备用手柄即可进行〕加压进行工作，从而保持试件渗透试验的连续性。

由机架试模、水泵、压力容器、控制阀压力表和电气控制等装置部分组成，各部件的结构和作用分述如下：

◆压力容器
压力容器是具有蓄水贮能并能起到降低压力水的脉冲作用的大型容器。试验前用漏斗通过注水嘴在工作台面上将水注满容器，实验完毕，将压力容器内水通过排污阀将水放尽。

◆控制阀
控制阀共有七个，集中安放在工作台正面上方，编号为1.2.3.4.5.6.0，其中 1-6号阀分别控制着同正前对应的各个试模，作用是开启或截止。设置0号阀专门控制压力容器压力的卸荷或加压。（图1）

◆机架试模
机架采用优质型钢焊接而成，台面选用优质冷轧薄钢板制成，平整、光滑。 试模座固定在工作台面上，座的边缘割有沉割槽，槽孔内钻穿孔， 试模内渗出的水由此孔流回盛水箱，从而保持台面干燥，整洁，经久耐用。试模用月牙板手固紧在试模座上，中间用O型橡胶圈密封。

◆水泵部分
水泵是以90瓦电动机为动力源。由皮带轮和齿轮进行两极变速，偏心轮 旋转带动连杆和导柱，从而驱使水泵柱塞作往复运动进行工作，由于水泵的流量很小，因此可视为供给试体的水压为静态。

◆电器控制
电器控制原理：（图2）
图中三相异步电动机是拖动水泵的动力源，通过电接点压力表的上下限触 点的交替接同、断开，对电机的启动、停止进行自动控制，使水压时而处于升压状态，时而处于稳压状态。
1.准备阶段
（1）在接同电源前，用钥匙波动电接点压力表中的二根极限压杆，将其 调拨到所需要的压力值上。
（2）接通本机的三相电源，电源指示灯亮，此时面板上的钮子开关置断 开位置，电接点压力表下限触点与动触点闭合，继电器线圈得电并自锁，水压为零

2.控制阶段
（1）当准备阶段结束后，首先波动1SA开关，使其置于升压位置。1M得电启动，带动水泵工作，水压开始上升，升压指示灯亮，这时电接点压力表指针随水压上升而顺时针转动，指示出实际压力值，下限接点（PPF）由于弹簧作用，此时仍保持闭合状态。
（2）当水压继续升高，指针转到下限压力值时，随指针一起转动的下触 点被下限压杆挡住，而与动触点分开，但由于（1KA）线圈自锁触点的作用，仍处于停电状态，所以水蹦继续工作，水压继续上升。
（3）电接点压力表指针由于水压上升继续转动，当转动上限值时，指针的动触点的上限压杆的上限触点（PP上）闭合，使继电器（2KA）线圈得电，其动断触点断开1KA线圈电路，随之，接触点（1KM）线圈失电，电机（1M）也失电，水泵停止工作，机器处于稳压状态，稳压指示灯（3HL）亮。
（4.）在水泵停止工作后，由于试件渗透等原因，致使水压下降，指针逆 时针转动，离开上限位置，直到回到下限压力值，动触点又与下限触点闭合，接同1KA线圈电路，使水泵又一次得以工作，水压随之上升，结束了稳压状态，重新呈现升压状态。

这样就完成了水压在电接点压力表的上下限定值范围内交替改变状态（升压或稳压）的自动控制。

操作规程：
◆将注水咀的螺帽拧下，同时打开1—6号六个试模的截门，用漏斗把蓄水罐灌满水。
◆用水充满试模底盘，关闭1—6号六个试模的截门，打开0号水阀截门。
◆把装好试件的试模可靠的紧固在仪器上。
◆打开电源开关，此时数字显示为“00.000”。
◆设定试验大压力值。按下功能键“C”分别输入“1”、“2”、使显示器显示为“PO 120”，按“A”键确认，按“B”键清空、重新输入。
◆设定自动升压时间。按下功能键“D”，按下数字键“8”使显示器显示为“E0 800”，按“A”键确认，按“B”键清空，重新输入。
◆按下启动开关。
◆按功能键“E”仪器进入工作状态，开始加压，直到回水咀水流成线后，再打开1—6截门，并将0号水阀截门关闭。显示器显示的前二位为设定压力值，后两位显示实测压力值。
◆试验时，水压从0.2MPa开始，以后每隔8小时增加水压0.1MPa，并随时注意观察六个试件上端的情况。
◆当六个试件中有三个试件的端面上有压力水渗透出来时，记下此时的水压作为试验的压力值，按下功能键“F”停机。
◆在试验过程中，如需了解自动升压后试验设定的时间，按“D”键，返回按“C”键。
◆在试验过程中有异常情况需要停机，则按下功能键“F”。
◆经常检查水桶内水的情况，随时加水。
◆试验结束后，关闭电源开关，通过放水咀放空蓄水罐内的水。

维护和保养：
齿轮箱内应注入一定量的机油，使齿轮浸入机油内1.5公分为宜，在正常使用情况下每年更换一次。  水泵的活塞及两个导柱，每天工作前加机油润滑一次，以延长水泵的使用寿命。  每次试验完毕后，应将压力容器，管道阀内的水同过排污阀排。 试模及试模座檫净，并涂防锈油脂保护。 停用期间加盖防尘罩保护。

使用方法：
◆调节电接点压力表至1.5兆帕位置上。
◆通电，启动电源开关，使水泵能正常运行（应无冲击现象）观察6个试模座出水是否正常，直至无气泡为止。
◆逐个关闭控制阀，观察压力表压力是否上升，排除一切泄漏故障，使压力能稳定在所调节的范围内。
◆按标准试验方法，将试模逐个安装就位，初步不可拧紧，打开各个试模控制阀门，观察各个试模座泄出水为止，拧紧螺母，调整好欲按要求试验压力的电接点压力表，即可正常工作。
◆旋下压力容器上的注水嘴的螺栓，在工作台面上同时打开7只阀门，将洁净的清水注入压力容器内，观察0号控制阀放水管出水流畅，然后关闭0号控制阀，直至注满溢出为止，再将螺栓装上拧紧。
◆向进水箱注满清水。
◆将水泵上二异柱螺母拆下，拔出上挡板及水泵柱塞，向泵内注满清水，再按原方向装上即能开机正常工作。