ZS-20H新标准水泥胶砂振实台使用与维护：

1、操作前应拿掉定位套（见图二示），检查各运动部件是否运动自如，电控部分是否正常，加注润滑油后开机空转，检查一切正常方可使用。每次使用前必须拿掉定位套。

2、本电路由于不用电源变压器，电路部分都与电源电压有关，外壳必须保证安全接地（认真检查电源插头座的PE黄绿线是否安全接地，而不是接电源零线）。

3、有油杯的地方加注润滑油，凸轮表面涂薄机油以减少磨损。

4、使用后应清扫仪器上的各种杂物，保持清洁，并将定位套放于原位，以免台面受力而影响中心位置。

5、仪器经过一段时间使用后，如振幅变大超差，可用随机所附垫圈进行调整。具体方法是将止动器固定螺钉松开，取出止动器，将垫圈放入下面重新将固定螺钉上紧。

6、振幅检验：

a、将随机所附14.7mm检验块放入图二所示凸面与止动器之间，用手拨动凸轮，凸轮应与轴承相接触。

b、同样方法用15.3mm检验块放入，则凸轮与轴承不应接触，满足以上两个条件即仪器振幅为合格。方可进行工作。

产品三包期为正式交货之日起一年，ZS-20H新标准水泥胶砂振实台是根据我国建筑行业施工特点和有关技术规范研制的专业化仪器，可靠性好、使用范围广、宽温操作环境、体积小重量轻、操作简单、携带方便。对非人为造成的各类零件损坏，及时免费更换。主要用于建筑、建材、水利、电力、冶金、石化、港口、道桥、市政等基本建设工程。

技术参数：

1、台盘（包括臂杆、压模框等）的总质量13.75㎏±0.25㎏

2、振动部分总重量20kg±0.5kg

3、振幅（落距）15mm±0.3mm

4、振动60次的时间60秒±2秒

5、电动机型号90TDY4

6、电动机转速60转/分

7、电动机功率40W

8、电源电压AC220V50Hz

9、外形尺寸（长×宽×高）（1240×570×580）㎜

10、净重≈83㎏

工作原理：

该仪器主要由振动部件，机架部件和接近开关程控系统组成，见图二。工作时由同步电动机带动凸轮转动，使振动部件上升运动，升到定值后落下，而产生振动使水泥胶砂在力的作用下振实，该仪器采用液晶触摸屏控制，60次后自动停止。

1隔音棉2总开关3触摸屏4铰链5手柄

（隔音罩 图一）

（图二）

1台盘2挡块3压膜框4L型支架5快速夹具6水泥抗折试模7台板8突头9随动轮10定位套11凸轮12电机13右支座14左支座15劈

安装说明：

振实台的正确安装对试件的制作和试验结果至关重要，安装时请按以下步骤进行。

1、按国家标准GB/T17671中的4.2.5要求、振实台安装在高度约400mm的混凝土基座上。混凝土体积约为0.27m3、重约650kg。需防外部振动影响振实效果时，可在整个混凝土基座下放一层厚约5mm天然橡胶弹性衬垫。并注意机体应有良好的用电安全接地。

2、将振实台用地脚螺钉固定在基座上，安装后成水平状态，可用高度尺校正振实台台面四角的高度差在1mm以内，长度方向水平在0.5mm以内、仪器底座与基座之间安铺一层新鲜厚砂浆以保证它们*接触。同时也可用此方法调整台面和臂杆呈水平。

3、待水泥胶砂凝结硬化后拧紧地脚螺钉，注意拧紧力应基本一致，防止设备变形，然后将图2所示中台面（7）抬起，凸头（8）与定位套（10）不应有卡阻现象，若发现有卡阻现象，一般是水平未校准、应寻找原因后校准。

4、安装地基图：

注意：尺寸（775+120）×210的六个M10的地脚螺栓安装主机机架。尺寸830×530的四个M10的地脚螺栓安装隔音罩。

与（图一）外形尺寸相参照

概述标准：

该振实台是为我国水泥胶砂强度检验方法等同采用ISO679国际标准而设计。该仪器符合JC/T682《水泥胶砂试体成型振实台》要求，适用于水泥强度检验所用试样的制备。

本产品保留进一步修改的权利，恕不另行通知。