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聚氨酯直埋保温管厂家报价,集中供热管道管
聚氨酯发泡保温材料
聚氨酯硬质泡沫塑料自三十年代聚氨酯合成料诞生以来,一直作为一种优良的绝热保温材料而得到长足的发展,其应用范围也是越来越广泛,更由于其施工简便,节能防腐*而被大量地用于各种供热,制冷、输油、输气等各种管道。 防水、防腐、耐老化:由于聚氨酯泡沫的闭孔率可达到92%以上,因此,用聚氨酯泡沫作为直埋管道的保温层,不仅可以起到保温隔热的作用,而且能有效地防止水、湿气以及其它种种腐蚀性液,气体的浸透,防止微生物的滋生和发展。 适应性强:聚氨酯泡沫与各种材不进行牢固的粘合,因此,作为直埋管的保温层几乎无需考虑防腐层与之粘合的问题。聚氨酯保温层的适应温度+120℃-196℃,短时(十几小时)可达196℃,如果用户需长期温度190度,我们可根据用户需要用高温料成型。 直埋式预制保温管(管中管) 直埋式保温管由输送介质的钢管,高密度聚乙烯外套管,以及钢管和外套管之间的填充的聚氨酯硬泡保温紧密结合而成。 直埋式预制保温管较之传统的各类保温管材具有十分突出的优点。 1、 保温性能好,热损失仅为传统管材的25%,长期运行可节约大量能源,显著降低能源成本。 2、 具有很强的防水和耐腐蚀能力,不需附设管沟,可直接埋入地下或水中,施工简便迅速,综合造价低。 3、 在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性,可直接埋入冻土层。 4、 使用寿命可达30-50年,正确的安装和使用使管网维修费用低。 5、 可设置报警系统,自动测管网渗漏故障,准确显示故障位置并自动报警。 高密度聚乙烯管材 高密度聚乙烯管材是我公司主要产品之一,选用优良的树脂为原料,采用良好的设备一性产工艺进行生产,严格控制检验产品质量,经过石油施工技术研究所检测,产品技术质标达到和超颁标准。 特点:具有强度高、耐冲击、耐环境力应开裂、耐腐蚀,耐低温,易焊接、施工简便,严格密封无渗漏等特点。 管材一秀摸黑色或黄色,壁厚为薄、厚两种。其颜色和壁厚也可根据用户的要求生产,但基础材料和性能指标*相同。 高压聚乙烯(PEF) 本材为闭孔结构,它是靠闭孔内的气体绝热而非聚乙烯材料实现绝热,其具有异抗水汽渗透能力,所形成内置的隔汽屏障,即是保温层又是隔汽层,不需另设隔汽层。湿阻因μ数值远远大于其它保温材料。能有效地避免结露现象发生。
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直埋式蒸汽保温管
产品介绍
严格执行国家行业标准CJ/T114-2000、企业标准Q/HF001—2003,利用良好的钢管外壁抛丸清理、聚脲喷涂、高压聚氨酯发泡等技术和完善的质量检测设备及检验试验手段,依靠ISO9001:2000质量保证体系,使得所生产的直埋式保温管道系列产品结构合理、运行可靠、经济适用,其保温及防腐等各项性能指标均符合规定的设计要求。
制造
直埋式蒸汽保温管钢套管外壁采用抛丸清理、喷涂聚脲(SUPA)涂层,使得其防腐工艺达到国内*水平;高压注射式发泡工艺(RIM)
技术
直埋式蒸汽保温管采用以管道支架与钢外钢套管内壁之间作为滑动界面的结构形式,可以防止工作钢管的失稳。
直埋式蒸汽保温管钢套管外壁防腐采用三布五油环氧煤沥青、3层PE、聚脲涂层等多种结构方式,充分满足了设计性能指标及选型要求。
直埋式蒸汽保温管保温结构可视设计要求采用单一无机绝热材料保温、无机绝热材料和有机绝热材料及反射层复合保温等多种优化的结构形式,有效地提高了保温节能效果。
直埋式蒸汽保温管固定系统采用内固定形式,可减少占地面积和投资费用。
指标
管道内适宜输送的介质为蒸汽,其工作压力≤1.6Mpa,工作温度≤350℃;
管道在运行温度下的综合导热系数≤0.06W/M.k,zui大热损≤120W/m2;
管道在正常情况下运行,使用寿命不少于30年。
钢套钢保温管
保温材料为优质超细玻璃棉管壳。超细玻璃棉管壳具有双层错缝包扎、接缝少,透气性好的优点,一旦保温层在施工过程中进水,*可以通过逐步提高蒸气温度进行抽气排潮、逐步烘干。烘干后形状和保温性能保持良好。
滚动支持结构设计合理,滚动摩擦力小,固定支座受力减小,其力学分析原理简单,管道稳定性、安全性得到较大提高。
真空层*杜绝了空气层存在的热传导和热对流、极大地降低了热损失。与空气层结构相比,在同等保温厚度下可降低外壁温度8-13°C。
抽真空装置*解决了外钢套管内壁容易被热湿空气腐蚀的难题,大大提高了直埋蒸汽管道的运行寿命。产品寿命提高到30年。