聚氨酯热力管道保温管价格   聚乙烯夹克管
   聚氨酯保温管严格执行CJ/T114-2000行业标准，该产品广泛应用于城市集中供热和制冷工程，节能*，施工安装方便，具有良好的经济效益和社会效益。具有很强的防水和耐腐蚀能力，不需敷设管沟，可直接埋入地下或土中，施工简便迅速，综合造价低，占地少。在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，可直接埋入冻土层。
工作钢管采用外表面抛丸除锈处理和外护管内表面电晕处理工艺，进一步提高了保温管的三位一体性能。 使用寿命可达30-50年，正确的安装和使用可使管网维修费用极低。聚乙烯外护管采用高密度聚乙烯材料制成，它能保证管材在运输安装和使用过程中不受外界因素影 响而引起的破坏。保温性能好，保温效果比其它保温管提高4至9倍，热损失仅为传统管材的25%，长期运行可节约大量能源，显著降低能源成本，保温层材料为密度 大于60㎏/m3的硬质聚氨酯泡沫，具有良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐温120℃,通过改性或与其它隔热材料组合可耐温180℃。泡沫充分填满钢管与外护管之间的间隙，并具有一定粘度，使钢管、外护管及保温层三者形成一个牢固的整体。    
   产品技术参数
   
   预制直埋聚氨酯保温管技术参数：
   轴向剪切强度： ≥0.12MPa(23±2℃)
   连续运行温度： 140℃ Max
   峰值运行温度： 150℃ Max
   使用寿命： ≥30年(保温层及外护层，工作钢管的使用寿命与水质有关)
   管端净区长度： 200mm
   管径范围： DN20-DN1200
   
   工作钢管执行标准：
   DN150及以下管径采用无缝钢管，执行标准GB/T8163-1999。
   DN200及以上管径采用螺旋焊管，执行标准SY/T5037-2000或GB/T9711.1
   
   硬质聚氨酯泡沫塑料保温层技术参数：
   平均孔径： ≤0.5mm
   闭孔率： ≥88%
   任意位置密度： ≥60㎏/m3
   抗压强度： ≥0.3MPa(10%变形条件下)
   吸水率： ≤10%(100℃沸水，90分钟)
   
   低压高密度聚乙烯外护管技术参数：
   密度： ≥950㎏/m3(20℃)
   炭黑含量： 2.5%±0.5%(质量百分比)
   导热系数： 0.43W/(m.℃)
   热膨胀系数： 18010-6(1℃)
   熔融指数： 0.50~0.70g(MFI 190℃/5kg)
   拉伸强度： ≥19MPa
   断裂伸长率： ≥350%
   耐环境应力开裂： ≥200h
   纵向回缩率： ≤3%
   
   产品执行标准：
    CJ/T114-2000(中华人民共和国城镇建设行业标准)
     保温管贮存方式
   
    1.地面应平整，无碎石等坚硬杂质。
    2.放置场地应挖排水沟，场地内不应积水。
    3.堆放场地应设置管托，外护管应高于地面150mm.
    4.保温管堆放高度不应大于2米。
    5.保温管不得受烈日照射、雨淋和浸泡、露天存放时宜用篷布遮盖，堆放处应远离热源与火源。
聚氨酯热力管道保温管价格   聚乙烯夹克管
硬泡聚氨酯保温
   
与其它单功能保温或防水材料相比，聚氨酯硬泡具有明显的优势：  
1.聚氨酯硬泡具有一材多用的功能，同时具备保温、防水、隔音、吸振等诸多功能；  
2.保温性能，是目前国内所有建材中导热系数  
3.聚氨酯硬泡体连续致密的表皮和近于100%的高强度互联壁闭孔，具有理想的不透水性。采用喷涂法施工达到防水保温层连续无接缝，形成无缝屋盖和整体外墙保温壳体，防水抗渗性能优异；  
4.*的自粘性能(无需任何中间粘结材料)，与屋面及外墙粘结牢固，抗风揭和抗负风压性能良好；  
5.整体喷涂施工，*消除“热节”和“冷桥”；  
6.柔性渐变技术可有效阻止防水层开裂；  
7.机械化作业、自动配料、质量均一、施工快、周期短；  
8.化学性质稳定，使用寿命长，对周围环境不构成污染；  
9.离明火自熄，且燃烧时只炭化不滴淌，炭化层尺寸和外形基本不变，能有效隔断空气的进入，阻止火势的蔓延，防火安全性能好。
聚氨酯硬泡保温材料性能优异的特点已十分明显，  聚氨酯发泡受温度的影响很大。发泡依靠热量而进行，如果没有热量，体系中的发泡剂就无法蒸发，从而无法生成泡沫塑料。热量来自化学反应产生和环境提供两个方面。化学反应热不受外界因素的影响，环境提供的热量则随环境温度的变化而变化。当环境温度高时，环境能给反应体系提供热量，可增加反应速度，缩短反应时间。表现为泡沫发泡充分，泡沫表层和芯部密度接近。当环境温度低(如18℃以下)，部分反应热就会散发到环境中。热量的损失，一方面造成泡沫熟化期延长，增大了泡沫成型收缩率(温度越低，成型收缩率越高)；另一方面增加了泡沫材料的用量。实验表明：同一发泡材料，环境温度15℃时的发泡体积比25℃时的发泡体积小25%，从而提高了泡沫的生产成本。